本技术涉及喷涂打磨领域,具体涉及一种打磨房的空气过滤集尘机。
背景技术:
1、打磨车间是一个基本封闭的车间,打磨过程中会产生大量的扬尘,所以需要外部吸尘机构来收集灰尘。当外部吸尘机构的功率是额定时,打磨车间与吸尘机构之间的管路长短、管路的走向也会略微影响除尘的效果,影响吸尘机构的使用寿命,所以各类管路的布置也要合理。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的问题在于提供一种打磨房的空气过滤集尘机,从多方面避免大颗粒杂质占用集尘箱的吸附能力,而是让它们掉落后再清除,相对提升集尘箱寿命。
2、为解决上述问题,本实用新型提供一种打磨房的空气过滤集尘机,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种打磨房的空气过滤集尘机,包括:集尘箱,内部具备吸附灰尘的滤芯;排风机;管路,包括前部管、中部管、排风管;前部管的两端分别连接集尘箱和打磨房,中部管的两端分别连接集尘箱、排风机,排风管的一端与排风机连接;前部管与集尘箱相邻的一端为180°弯头,中部管与排风机相邻的一端为90°弯头;前部管的两端分别为同向延伸的第一下开口、第二下开口,第二下开口高于第一下开口,第二下开口与集尘箱连接;中部管两端为背向延伸的第一侧开口、第二侧开口,第二侧开口与排风机同轴连接,第一侧开口高于第二侧开口。
4、采用上述技术方案的有益效果是:本技术方案的特点在于管路设计了特定的形状走向和特定的端口朝向,而不是直接直线连通,这种设计方案主要作用避免大颗粒的杂质粘附到集尘箱的滤芯上,避免让滤芯过早报废,也就是能相对延长集尘箱的使用寿命。
5、一是因为上拱的180°弯头内部通道存在一定高度,地表大颗粒杂质灰尘难以越过这个拱起的高度,所以这类杂质最终可以通过地表清扫来清除,无需占用滤芯的吸附能力;二是集尘箱内的气流是从低处向高处,越过180°弯头后且仍然较大颗粒的杂质还是可能因自重而跌落到集尘箱底部,而不会向上运动并粘附到滤芯上,进一步延长滤芯的寿命。另外,90°弯头的设计也是为了与离心飞机直接对接,保证尽量多的负压气流用于排风作业。
6、作为本实用新型的进一步改进,第一下开口与打磨房墙体的根部连通。
7、采用上述技术方案的有益效果是:从打磨房的低处吸收气流。
8、作为本实用新型的更进一步改进,集尘箱的侧壁延伸有上开口,第二下开口与上开口连通,上开口的竖向投影不与滤芯接触。
9、采用上述技术方案的有益效果是:上开口与滤芯水平方向也是错开,就是为了避免相对大颗粒的灰尘直接粘附到滤芯上。
10、作为本实用新型的又进一步改进,上开口低于第一侧开口,滤芯位于上开口与第一侧开口之间。
11、采用上述技术方案的有益效果是:为了保证滤芯周围的气流是从低往高走。
12、作为本实用新型的又进一步改进,排风管与排风机的顶部固定,排风管竖直向上延伸。
13、采用上述技术方案的有益效果是:利用烟囱效应加速管内气流流动。
14、作为本实用新型的又进一步改进,集尘箱的底部具备漏斗部,漏斗部的下方设有推车。
15、采用上述技术方案的有益效果是:漏斗部就是为了收集集尘箱内掉落的灰尘,最终再用推车送走。
16、作为本实用新型的又进一步改进,集尘箱通过立柱与地表固定,排风机底部也与地表固定。
17、采用上述技术方案的有益效果是:排风机质量较大,落地摆放比较稳定。
18、作为本实用新型的又进一步改进,前部管、中部管、排风管各自内径相等。
19、采用上述技术方案的有益效果是:各管路内径相等,方便由同一原材料加工而来。
1.一种打磨房的空气过滤集尘机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的打磨房的空气过滤集尘机,其特征在于:所述第一下开口与打磨房墙体的根部连通。
3.根据权利要求1所述的打磨房的空气过滤集尘机,其特征在于:所述集尘箱的侧壁延伸有上开口,所述第二下开口与上开口连通,所述上开口的竖向投影不与滤芯接触。
4.根据权利要求3所述的打磨房的空气过滤集尘机,其特征在于:所述上开口低于第一侧开口,所述滤芯位于上开口与第一侧开口之间。
5.根据权利要求1所述的打磨房的空气过滤集尘机,其特征在于:所述排风管与排风机的顶部固定,所述排风管竖直向上延伸。
6.根据权利要求1所述的打磨房的空气过滤集尘机,其特征在于:所述集尘箱的底部具备漏斗部,所述漏斗部的下方设有推车。
7.根据权利要求6所述的打磨房的空气过滤集尘机,其特征在于:所述集尘箱通过立柱与地表固定,所述排风机底部也与地表固定。
8.根据权利要求1所述的打磨房的空气过滤集尘机,其特征在于:所述前部管、中部管、排风管各自内径相等。