一种阀门生产用去毛刺装置的制作方法

本技术涉及阀门生产加工，具体为一种阀门生产用去毛刺装置。

背景技术：

1、阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

2、公开号为cn216657365u的实用新型专利提供了一种阀门用的去毛刺装置，包括底板和第二电机，所述底板下方固定有支腿，且底板上方连接有支撑柱，并且支撑柱边侧安装有第一电机，所述第一电机边侧连接有第一转轴，且第一转轴外侧固定有打磨盘，所述第二电机安装于底板的上方。

3、但该装置仅能打磨阀门接口处法兰外表面，仅能对接口处进行去毛刺，但是阀门管道内壁的毛刺往往更难处理，需要处理阀门管道内壁时则需要采购其它的装置对阀门进行处理，这样不仅增加了去毛刺的经济成本，将阀门多次固定拆装于不同装置上也给工作人员操作带来麻烦，并且该装置夹持阀门后仅能对阀门一个管道口的接口进行打磨，需要打磨另一个接口时必须拆下阀门变换方向重新夹装，反复拆装操作较繁琐，降低了去毛刺的工作效率，同时该装置夹持板与阀门接触面为平面，夹持阀门曲面结构不够稳定打磨时阀门容易偏转，使打磨效果降低甚至损坏阀门。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用去毛刺装置，本装置设有打磨机构以及打磨盘，可以打磨阀门管道内壁以及阀门接口处法兰外表面，适用性强，夹块底端设有转盘，转动转盘可以打磨阀门两侧管道，无需反复拆装阀门，提高去毛刺的工作效率，夹板设置曲面可以更好贴合阀门使夹持更加稳固。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门生产用去毛刺装置，包括底座，所述底座一侧设有支撑杆，所述支撑杆上部分转动插装有第一转轴，所述第一转轴内设有圆形工作槽，所述圆形工作槽内设有打磨机构，所述支撑杆的一侧设有驱动箱，所述驱动箱内设有第一电机，所述第一电机驱动端连接所述第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端设有打磨盘，所述第一转轴与所述打磨盘之间设有连接机构。

3、优选的，所述打磨机构包括无线遥控电动推杆，所述无线遥控电动推杆伸缩端连接有滑动盘，所述滑动盘曲面滑动于所述圆形工作槽内壁面，所述滑动盘曲面均匀设有两对连接块，所述第一转轴曲面均匀设有两对滑槽，两对所述连接块分别滑动于两对所述滑槽内，所述第一转轴外侧设有两对打磨块，两对所述打磨块的两端分别铰接有第一连接杆以及第二连接杆，两对所述第一连接杆的一端分别铰接于所述第一转轴侧壁，两对所述第二连接杆的一端分别铰接于两对所述连接块。

4、优选的，所述连接机构包括第一连块，所述第一连块固定安装于所述第一转轴的一端，所述第一连块设有连接槽，所述打磨盘朝向第一转轴的一侧设有连接轨，所述连接轨滑动安装于所述连接槽内，所述第一连块的两侧分别旋接有固定螺栓，一对所述固定螺栓的一端分别贯穿所述连接槽并旋接于所述连接轨两侧。

5、优选的，所述底座上表面两端分别安装有第二电机以及固定块，所述第二电机驱动端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接于所述固定块的一侧，所述第一螺纹杆上旋接有工作块，所述底座上表面设有滑轨，所述工作块底面滑动于所述滑轨上。

6、优选的，所述工作块上表面设有转盘，所述工作块内设有第一工作槽，所述第一工作槽内设有第三电机，所述第三电机驱动端贯穿所述第一工作槽顶端与所述转盘底面中心位置连接。

7、优选的，所述转盘上开设有运动槽，所述运动槽内转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿所述运动槽的一侧并连接有摇杆，所述双向螺纹杆两侧分别旋接有夹块，一对所述夹块底面分别滑动于所述运动插槽底面。

8、优选的，一对所述夹块顶端的一侧分别设有第一夹板，一对所述第一夹板设有第一曲面，一对所述夹块中间部分两边分别设有横板，两对所述横板的一端分别设有第二夹板，两对所述第二夹板分别设有第二曲面。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种阀门生产用去毛刺装置，具备以下有益效果:本实用新型结构紧凑，设置打磨机构以及方便拆装的打磨盘，打磨盘可以打磨阀门接口处法兰外表面，对其接口处进行去毛刺，拆下打磨盘，打磨机构可以打磨阀门管道内壁的毛刺，并且可伸缩的打磨块可以适应不同尺寸的阀门管道内径，无需采购其它的装置对阀门管道内壁进行处理，这样不仅降低了去毛刺的经济成本，也避免了阀门多次固定拆装于不同装置上给工作人员操作带来麻烦，并且本装置夹块底端设有转盘，夹持阀门打磨一个管道口后可旋转加工另一个管道，避免反复拆装操而降低去毛刺的工作效率，同时本装置夹板与阀门接触面设有曲面，曲面与阀门外壁更加贴合，更稳定牢固的固定阀门，避免打磨时发生偏转而降低打磨效果甚至损坏阀门。

技术特征：

1.一种阀门生产用去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上部分转动插装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)内设有圆形工作槽(4)，所述圆形工作槽(4)内设有打磨机构，所述支撑杆(2)的一侧设有驱动箱，所述驱动箱内设有第一电机(5)，所述第一电机(5)驱动端连接所述第一转轴(3)的一端，所述第一转轴(3)的另一端设有打磨盘(6)，所述第一转轴(3)与所述打磨盘(6)之间设有连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用去毛刺装置，其特征在于，所述打磨机构包括无线遥控电动推杆(7)，所述无线遥控电动推杆(7)伸缩端连接有滑动盘(8)，所述滑动盘(8)曲面滑动于所述圆形工作槽(4)内壁面，所述滑动盘(8)曲面均匀设有两对连接块(12)，所述第一转轴(3)曲面均匀设有两对滑槽，两对所述连接块(12)分别滑动于两对所述滑槽内，所述第一转轴(3)外侧设有两对打磨块(9)，两对所述打磨块(9)的两端分别铰接有第一连接杆(10)以及第二连接杆(11)，两对所述第二连接杆(11)的一端分别铰接于所述第一转轴(3)侧壁，两对所述第一连接杆(10)的一端分别铰接于两对所述连接块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用去毛刺装置，其特征在于，所述连接机构包括第一连块(13)，所述第一连块(13)固定安装于所述第一转轴(3)的一端，所述第一连块(13)设有连接槽，所述打磨盘(6)朝向第一转轴(3)的一侧设有连接轨(14)，所述连接轨(14)滑动安装于所述连接槽内，所述第一连块(13)的两侧分别旋接有固定螺栓(15)，一对所述固定螺栓(15)的一端分别贯穿所述连接槽并旋接于所述连接轨(14)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用去毛刺装置，其特征在于，所述底座(1)上表面两端分别安装有第二电机(16)以及固定块(17)，所述第二电机(16)驱动端连接有第一螺纹杆(18)，所述第一螺纹杆(18)的一端转动连接于所述固定块(17)的一侧，所述第一螺纹杆(18)上旋接有工作块(19)，所述底座(1)上表面设有滑轨，所述工作块(19)底面滑动于所述滑轨上。

5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用去毛刺装置，其特征在于，所述工作块(19)上表面设有转盘(20)，所述工作块(19)内设有第一工作槽(21)，所述第一工作槽(21)内设有第三电机(22)，所述第三电机(22)驱动端贯穿所述第一工作槽(21)顶端与所述转盘(20)底面中心位置连接。

6.根据权利要求5所述的一种阀门生产用去毛刺装置，其特征在于，所述转盘(20)上开设有运动槽(23)，所述运动槽(23)内转动安装有双向螺纹杆(24)，所述双向螺纹杆(24)的一端贯穿所述运动槽(23)的一侧并连接有摇杆(25)，所述双向螺纹杆(24)两侧分别旋接有夹块(26)，一对所述夹块(26)底面分别滑动于所述运动插槽底面。

7.根据权利要求6所述的一种阀门生产用去毛刺装置，其特征在于，一对所述夹块(26)顶端的一侧分别设有第一夹板(27)，一对所述第一夹板(27)设有第一曲面，一对所述夹块(26)中间部分两边分别设有横板(28)，两对所述横板(28)的一端分别设有第二夹板(29)，两对所述第二夹板(29)分别设有第二曲面。

技术总结
本技术公开了一种阀门生产用去毛刺装置，涉及阀门生产加工技术领域，包括底座，所述底座一侧设有支撑杆，所述支撑杆上部分转动插装有第一转轴，所述圆形工作槽内设有打磨机构，所述支撑杆的一侧设有驱动箱，所述驱动箱内设有第一电机，所述第一电机驱动端连接所述第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端设有打磨盘，所述第一转轴与所述打磨盘之间设有连接机构，本装置设有打磨机构以及打磨盘，可以打磨阀门管道内壁以及阀门接口处法兰外表面，适用性强，夹块底端设有转盘，转动转盘可以打磨阀门两侧管道，无需反复拆装阀门，提高去毛刺的工作效率，夹板设置曲面可以更好贴合阀门使夹持更加稳固。

技术研发人员：夏彬,曲远春
受保护的技术使用者：大连大郑机械制造有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/14