一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具的制作方法

文档序号:35934854发布日期:2023-11-06 14:42阅读:28来源:国知局
一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具的制作方法

本技术涉及热芯盒模具,具体为一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具。


背景技术:

1、热芯盒制芯工艺是在原砂中加入适量的呋喃树脂粘结剂盒固化促进剂,将混好的树脂砂射入到要求温度的金属芯盒或模具中,在芯盒的热作用和固化剂的催化作用下,树脂由线型结构交联成体型结构而硬化制出砂芯,热芯盒树脂具有制芯简单、芯砂硬化快和生产效率高等优点,现有专利号201320586586.5一种热芯盒模具,本实用新型不需要实用复杂的加工设备,只需最常用的电钻或钻床,由于模具具有配合间隙,只有遵守本身的配合间隙,不需要过多计算尺寸,即可以在设计模具之初进行加工,也可由现场人员操作简单的设备,就能解决排气不良的问题,且简单,容易操作;发明人认为上述专利存在以下缺陷;该热芯盒模具采用电钻或钻床来实现对模具的钻孔,与传统热芯盒模具相比排气性相对较差,还是会出现排气不良现象,模具接触面积较大,模具会出现变形现象。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、现有的热芯盒模具采用电钻或钻床来实现对模具的钻孔,与传统热芯盒模具相比排气性相对较差,还是会出现排气不良现象;

4、2、现有的热芯盒模具上下模座接触面积较大,模具会增大变形现象,进而会影响砂芯的成型效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,解决了现今存在的热芯盒模具排气不良问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,包括下模座,所述下模座上方设置有上模座,所述上模座的内部设置有芯盒,且上模座的一次设置有镂空层,所述上模座的上方设置有加工座,所述加工座的内侧设置有凹口,所述凹口的一次设置有加工件,所述加工座的外表壁开设有螺纹孔,所述下模座的内部设置有牢固块,所述牢固块的上方设置有嵌入块,所述嵌入块的上方开设有内嵌槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模座和上模座均可实现砂芯成型,且下模座与上模座尺寸相适配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述镂空层的尺寸一致,所述下模座与上模座共用镂空层。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述加工件的间距一致,所述凹口与加工座固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工件的内侧设置有接口,且加工件的外表壁设置有排气口,所述排气口贯穿加工件并与芯盒相连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹孔的尺寸与外部加工设备相适配。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内嵌槽的尺寸与嵌入块的尺寸相适配,且内嵌槽与嵌入块卡嵌连接。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,具备以下有益效果:

10、1、该一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,通过设置上模座、下模座和加工件,多组间距相同的加工件进行成型工作,将混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒中,设置的排气口对芯盒内砂芯进行排气,整体结构简单,排气性好,不会出现排气不良现象。

11、2、该一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,通过设置上模座、下模座、镂空层、嵌入块和内嵌槽,两组模座相连接时,共用两个镂空层,下模座上的嵌入块嵌入上模座上的内嵌槽内,降低了上模座和下模座的接触面积,减小了模具变形,不会影响砂芯的成型效率。



技术特征:

1.一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)上方设置有上模座(2),所述上模座(2)的内部设置有芯盒(3),且上模座(2)的一次设置有镂空层(4),所述上模座(2)的上方设置有加工座(5),所述加工座(5)的内侧设置有凹口(6),所述凹口(6)的一次设置有加工件(7),所述加工座(5)的外表壁开设有螺纹孔(8),所述下模座(1)的内部设置有牢固块(9),所述牢固块(9)的上方设置有嵌入块(10),所述嵌入块(10)的上方开设有内嵌槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,其特征在于:所述下模座(1)和上模座(2)均可实现砂芯成型,且下模座(1)与上模座(2)尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,其特征在于:两组所述镂空层(4)的尺寸一致,所述下模座(1)与上模座(2)共用镂空层(4)。

4.根据权利要求1所述的一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,其特征在于:每组所述加工件(7)的间距一致,所述凹口(6)与加工座(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,其特征在于:所述加工件(7)的内侧设置有接口(71),且加工件(7)的外表壁设置有排气口(72),所述排气口(72)贯穿加工件(7)并与芯盒(3)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,其特征在于:所述螺纹孔(8)的尺寸与外部加工设备相适配。

7.根据权利要求1所述的一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,其特征在于:所述内嵌槽(11)的尺寸与嵌入块(10)的尺寸相适配,且内嵌槽(11)与嵌入块(10)卡嵌连接。


技术总结
本技术属于热芯盒模具技术领域,尤其为一种低氮苯酚改性热芯盒树脂模具,包括下模座,所述下模座上方设置有上模座,所述上模座的内部设置有芯盒,且上模座的一次设置有镂空层,所述上模座的上方设置有加工座,所述加工座的内侧设置有凹口,所述凹口的一次设置有加工件,所述加工座的外表壁开设有螺纹孔,所述下模座的内部设置有牢固块,所述牢固块的上方设置有嵌入块;本技术通过设置上模座、下模座、镂空层、嵌入块和内嵌槽,两组模座相连接时,共用两个镂空层,下模座上的嵌入块嵌入上模座上的内嵌槽内,降低了上模座和下模座的接触面积,减小了模具变形,不会影响砂芯的成型效率。

技术研发人员:冯权
受保护的技术使用者:天津卡斯汀科技发展有限公司
技术研发日:20230302
技术公布日:2024/1/15
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