一种固定环加工用去毛刺装置的制作方法

本技术涉及固定环加工，具体涉及一种固定环加工用去毛刺装置。

背景技术：

1、固定环现实生产过程中由于模具的磨损等原因，在注塑产品对应合模处经常出现飞边、毛刺，影响工件质量，影响固定环的正常使用和销售。

2、例如公开号为cn216883128u中国专利公开了一种固定环加工用去毛刺装置，本实用新型包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑脚，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有安装盘，所述安装盘的侧壁固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的外壁通过设置的固定孔插接有固定环本体，所述工作台的上表面固定安装有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有伸缩杆。通过磨机构对固定环本体侧壁、外壁、内壁的打磨，实现固定环本体各个面的打磨，结构简单，使用方便，避免了通过人工用砂纸对固定环本体进行逐个去毛刺，或是对固定环有毛刺的方法为手动削除，提高了效率去毛刺的质量，减小了劳动强度。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、现有的固定环加工用去毛刺装置，不便于对安装完成后的固定环进行稳定移动的问题，从而影响对固定环上毛刺的清理效果；现有的固定环加工用去毛刺装置，在对固定环进行加工时不便于对固定环进行固定的问题，从而影响对固定环的加工效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种固定环加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种固定环加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机转动轴外壁的左侧固定安装有凹形打磨板，所述驱动电机转动轴外壁的右侧固定安装有打磨板，所述底座的上表面且位于驱动电机的两侧固定安装有移动座，所述移动座的顶部设置有固定结构，所述固定结构的一侧固定安装有固定环。

4、所述移动座的外壁的顶部搭接有安装支架板，所述安装支架板的顶部与固定结构的底部固定安装，所述安装支架板内腔的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端与移动座的内壁转动连接，所述安装支架板的两端转动连接有调节螺杆一。

5、所述固定结构包括支撑板，所述支撑板的底部与安装支架板的顶部固定安装，所述支撑板的正面转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮的左侧啮合有齿轮螺杆，所述齿轮螺杆的外壁螺纹连接有卡板，右侧所述卡板的左侧与固定环的外壁搭接，所述齿轮螺杆的外壁与支撑板的正面转动连接。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的两端活动套接有导柱，所述导柱的前后两端与移动座的内壁固定安装。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节螺杆一的外壁螺纹连接有轨道压板，所述轨道压板顶部的右侧滑动连接有导轨，所述导轨的顶部与移动座的正面固定安装。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡板的正面活动套接有导杆，所述导杆的两端与支撑板的正面固定安装。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：左侧所述卡板的正面转动连接有调节螺杆二，所述调节螺杆二的外壁螺纹连接有小卡板。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述小卡板正面的顶部固定安装有导条，所述小卡板的底部转动连接有导辊轮，所述导条和导辊轮的外壁均与左侧所述卡板的正面滑动连接。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、本实用新型提供一种固定环加工用去毛刺装置，在对固定环进行移动时，利用导柱的作用，对安装架进行导向，从而达到便于对固定环进行控制的目的，利用轨道压板和导轨的作用，对安装支架板两侧的底部进行导向，从而达到便于对安装支架板进行控制的目的，避免在对安装支架板进行移动时发生晃动的问题，从而影响对固定环的加工效果。

13、本实用新型提供一种固定环加工用去毛刺装置，在对卡板进行移动时，利用导杆的作用，对卡板进行导向，避免在对卡板进行移动时发生转动的问题，从而影响对卡板的控制效果，通过转动调节螺杆二带动小卡板进行移动，便可对固定环的内壁进行锁紧，并利用导条和导辊轮的作用，便于对小卡板进行导向，避免在对小卡板进行移动时发生转动的问题，从而影响对左侧固定环的固定效果。

技术特征：

1.一种固定环加工用去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的中部固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）转动轴外壁的左侧固定安装有凹形打磨板（2），所述驱动电机（3）转动轴外壁的右侧固定安装有打磨板（4），所述底座（1）的上表面且位于驱动电机（3）的两侧固定安装有移动座（6），所述移动座（6）的顶部设置有固定结构（7），所述固定结构（7）的一侧固定安装有固定环（5）；

2.根据权利要求1所述的一种固定环加工用去毛刺装置，其特征在于：所述安装架（62）的两端活动套接有导柱（63），所述导柱（63）的前后两端与移动座（6）的内壁固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种固定环加工用去毛刺装置，其特征在于：所述调节螺杆一（67）的外壁螺纹连接有轨道压板（66），所述轨道压板（66）顶部的右侧滑动连接有导轨（65），所述导轨（65）的顶部与移动座（6）的正面固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种固定环加工用去毛刺装置，其特征在于：所述卡板（74）的正面活动套接有导杆（75），所述导杆（75）的两端与支撑板（71）的正面固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种固定环加工用去毛刺装置，其特征在于：左侧所述卡板（74）的正面转动连接有调节螺杆二（76），所述调节螺杆二（76）的外壁螺纹连接有小卡板（77）。

6.根据权利要求5所述的一种固定环加工用去毛刺装置，其特征在于：所述小卡板（77）正面的顶部固定安装有导条（78），所述小卡板（77）的底部转动连接有导辊轮（79），所述导条（78）和导辊轮（79）的外壁均与左侧所述卡板（74）的正面滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种固定环加工用去毛刺装置，涉及固定环加工技术领域，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机转动轴外壁的左侧固定安装有凹形打磨板，所述驱动电机转动轴外壁的右侧固定安装有打磨板，所述底座的上表面且位于驱动电机的两侧固定安装有移动座，所述移动座的顶部设置有固定结构。本技术在对固定环进行移动时，利用导柱的作用，对安装架进行导向，从而达到便于对固定环进行控制的目的，利用轨道压板和导轨的作用，对安装支架板两侧的底部进行导向，从而达到便于对安装支架板进行控制的目的，避免在对安装支架板进行移动时发生晃动的问题，从而影响对固定环的加工效果。

技术研发人员：王纪胜,杨泽建
受保护的技术使用者：山东安德机械科技有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/12