一种铸铁铸件表面处理器的制作方法

本技术涉及铸铁，尤其是涉及一种铸铁铸件表面处理器。

背景技术：

1、表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同表层的工艺方法。

2、铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。现有的铸铁在加工过程中，需要对表面的毛刺或者不平的地方进行处理，传统的表面处理一般采用磨砂纸进行打磨处理。

3、现有申请号cn202221855564.x的一种铸铁铸件表面处理器，括支撑台，支撑台的一侧外壁开设有调节槽，调节槽的一侧侧壁滑动连接有滑板；本实用新型通过设置的支撑台、把手、滑板、处理板以及打磨条，能够快速对铁铸件表面进行打磨处理；但是该技术不便于调节固定后的铁铸件位置。

4、因此，如何便于调节固定后的铁铸件的位置，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸铁铸件表面处理器，便于对铁铸件表面进行快速打磨，便于调节固定后的铁铸件的位置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种铸铁铸件表面处理器，包括支撑台，所述支撑台上设有用于限制铁铸件位置的限位机构，所述限位机构包括与支撑台旋转连接的限位台，所述限位台两侧固定设有对应的固定板，其中一所述固定板螺纹贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位台中心的一端固定设有控制旋钮，所述螺纹杆另一端旋转设有限位板，所述限位台一侧设有位置锁定机构，所述支撑台顶部设有安装架，所述安装架的顶梁底面设有水平的第一电动滑台，所述第一电动滑台底部的活动部固定设有与第一电动滑台相垂直的水平第二电动滑台，所述第二电动滑台底部的活动部固定设有朝向支撑台的升降气缸，所述升降气缸底部固定安装有打磨机构。

4、通过采用上述方案，使用时，将铁铸件放置在限位台上，之后旋转控制旋钮，带动螺纹杆旋转，从而调整限位板朝向另一固定板移动，在另一固定板与限位板相配合完成对铁铸件的夹持，之后，解除位置锁定机构的锁定，偏转限位台到合适位置后，重新锁定位置锁定机构，稳定住限位台的位置，之后，第一电动滑台与第二电动滑台启动，从而调节打磨机构在水平方向的位置，之后，升降气缸延展，打磨机构靠近铁铸件进行打磨，之后，可在第一电动滑台与第二电动滑台的活动下，继续调节打磨机构的位置，完成对铁铸件表面进行表面打磨；本实用新型便于对铁铸件表面进行快速打磨，便于调节固定后的铁铸件的位置。

5、优选的，所述位置锁定机构包括与限位台固定连接的延长板，所述延长板螺纹贯穿设有抵接杆，所述抵接杆底部与支撑台顶面相抵接，所述抵接杆顶部设有控制杆。

6、优选的，所述打磨机构包括打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定安装有打磨头。

7、优选的，所述第一电动滑台底部的活动部与第二电动滑台顶面通过若干加强筋相连接。

8、优选的，所述限位台上开有滑槽，所述限位板底部设有与滑槽滑动连接的滑块。

9、优选的，所述限位板朝向支撑台一侧设有防滑垫。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、使用时，将铁铸件放置在限位台上，之后旋转控制旋钮，带动螺纹杆旋转，从而调整限位板朝向另一固定板移动，在另一固定板与限位板相配合完成对铁铸件的夹持，之后，解除位置锁定机构的锁定，偏转限位台到合适位置后，重新锁定位置锁定机构，稳定住限位台的位置，之后，第一电动滑台与第二电动滑台启动，从而调节打磨机构在水平方向的位置，之后，升降气缸延展，打磨机构靠近铁铸件进行打磨，之后，可在第一电动滑台与第二电动滑台的活动下，继续调节打磨机构的位置，完成对铁铸件表面进行表面打磨；本实用新型便于对铁铸件表面进行快速打磨，便于调节固定后的铁铸件的位置。

技术特征：

1.一种铸铁铸件表面处理器，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上设有用于限制铁铸件位置的限位机构，所述限位机构包括与支撑台(1)旋转连接的限位台(201)，所述限位台(201)两侧固定设有对应的固定板(202)，其中一所述固定板(202)螺纹贯穿设有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)远离限位台(201)中心的一端固定设有控制旋钮(205)，所述螺纹杆(203)另一端旋转设有限位板(204)，所述限位台(201)一侧设有位置锁定机构，所述支撑台(1)顶部设有安装架(3)，所述安装架(3)的顶梁底面设有水平的第一电动滑台(401)，所述第一电动滑台(401)底部的活动部固定设有与第一电动滑台(401)相垂直的水平第二电动滑台(402)，所述第二电动滑台(402)底部的活动部固定设有朝向支撑台(1)的升降气缸(403)，所述升降气缸(403)底部固定安装有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁铸件表面处理器，其特征在于：所述位置锁定机构包括与限位台(201)固定连接的延长板(601)，所述延长板(601)螺纹贯穿设有抵接杆(602)，所述抵接杆(602)底部与支撑台(1)顶面相抵接，所述抵接杆(602)顶部设有控制杆(603)。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁铸件表面处理器，其特征在于：所述打磨机构包括打磨电机(501)，所述打磨电机(501)的输出轴固定安装有打磨头(502)。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁铸件表面处理器，其特征在于：所述第一电动滑台(401)底部的活动部与第二电动滑台(402)顶面通过若干加强筋(7)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁铸件表面处理器，其特征在于：所述限位台(201)上开有滑槽(207)，所述限位板(204)底部设有与滑槽(207)滑动连接的滑块(206)。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁铸件表面处理器，其特征在于：所述限位板(204)朝向支撑台(1)一侧设有防滑垫(8)。

技术总结
本技术公开了一种铸铁铸件表面处理器，涉及铸铁技术领域，其技术要点：包括支撑台，支撑台上设有限位机构，限位机构包括与支撑台旋转连接的限位台，限位台两侧固定设有对应的固定板，其中一固定板螺纹贯穿设有螺纹杆，螺纹杆一端固定设有控制旋钮，螺纹杆另一端旋转设有限位板，限位台一侧设有位置锁定机构，支撑台顶部设有安装架，安装架的顶梁底面设有水平的第一电动滑台，第一电动滑台底部的活动部固定设有与第一电动滑台相垂直的水平第二电动滑台，第二电动滑台底部的活动部固定设有朝向支撑台的升降气缸，升降气缸底部固定安装有打磨机构；本技术便于对铁铸件表面进行快速打磨，便于调节固定后的铁铸件的位置。

技术研发人员：蒋火祥,蒋伟
受保护的技术使用者：常州金坛祥城包装机械有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/15