一种空调加工用去毛刺设备的制作方法

文档序号:35652999发布日期:2023-10-06 12:29阅读:28来源:国知局
一种空调加工用去毛刺设备的制作方法

本技术涉及去毛刺设备,具体为一种空调加工用去毛刺设备。


背景技术:

1、目前,如中国实用新型提供了“cn214393573u”,公开了一种制冷空调加工用去毛刺设备,包括支撑腿和外壳,所述外壳的底端安装有支撑腿,所述外壳的左端设置有电箱和固定外板,所述电箱设置在固定外板的下侧,所述外壳的左端内部设置有进料口,所述固定外板的后端设置有显示屏和功能按键,然后向外拉动,接着把手就会带动第一外开门通过转轴向外转动,接着把掌心放置在握把上,然后向上拉动握把,接着握把就会带动门板向上运动,接着门板就会带动滑块在滑杆进行滑动,接着把门板滑动到上端的时候把l形固定扣与门板的左端插孔进行连接,便可以了,接着进行更换零件便完成了,这样两个门便不会碰触在一起了,这样便可以有更大的空间进行更换零件了,这样就会在更换的时候更加的安全了。

2、然而,上述中的现有技术方案还存在其他方面的不足,例如:现有的去毛刺设备不具备除尘收集的能力,然而,设备去毛刺的方式多以打磨为主,导致去毛刺过程中产生的灰尘废屑,对设备使用和操作人员的健康带来不利影响,为此,我们提出一种空调加工用去毛刺设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空调加工用去毛刺设备,具备快速除尘收集的优点,解决了现有的去毛刺设备不具备除尘收集的能力,然而,设备去毛刺的方式多以打磨为主,导致去毛刺过程中产生的灰尘废屑,对设备使用和操作人员健康带来不利影响的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调加工用去毛刺设备,包括底座和壳体,所述底座顶部的前后两端均设置有接渣槽,所述接渣槽的底部连通有导渣管,所述底座内腔的底部设置有收集槽,所述收集槽内腔的上端固定连接有过滤网,所述壳体内腔的前后两侧均固定连接有调节座和铰接座,所述铰接座的内侧铰接有通气块,所述通气块的一侧固定安装有喷头,所述通气块的顶部固定连接有导向销轴,所述调节座内腔的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆外表面的后端套接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有移动板,所述移动板的一端开设有导向滑槽,所述底座内腔底部的前后两端均固定安装有加压风机,所述壳体正表面的右端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有凸轮,且凸轮和移动板贴合。

3、优选的,所述底座的左侧固定安装有电箱,所述底座的正表面通过合页活动连接有密封门,且密封门的一端固定安装有拉手。

4、优选的,所述底座的顶部固定连接有壳体,所述壳体正表面的左端固定安装有控制面板,所述壳体的左端设置有进料输送座,所述壳体的右端设置有出料平台。

5、优选的,所述铰接座的数量为多个,且相邻两个铰接座之间的距离相等。

6、优选的,所述移动板位于调节座的内侧,且调节座滑动于导向杆的外表面。

7、优选的,所述导向滑槽和导向销轴相适配,且导向销轴滑动于导向滑槽的内侧。

8、优选的,所述加压风机的进风端通过管道和收集槽的下端连通,所述加压风机的出风端通过管道和通气块连通。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、本实用新型通过电机、铰接座、接渣槽、加压风机、收集槽、过滤网、导渣管、通气块、移动板、导向杆、弹簧、调节座、导向滑槽、导向销轴、喷头和凸轮的作用,使得本去毛刺设备达到了快速除尘收集的目的,解决了现有的去毛刺设备不具备除尘收集的能力,然而,设备去毛刺的方式多以打磨为主,导致去毛刺过程中产生的灰尘废屑,对设备使用和操作人员健康带来不利影响的问题。



技术特征:

1.一种空调加工用去毛刺设备,包括底座(1)和壳体(6),其特征在于:所述底座(1)顶部的前后两端均设置有接渣槽(10),所述接渣槽(10)的底部连通有导渣管(14),所述底座(1)内腔的底部设置有收集槽(12),所述收集槽(12)内腔的上端固定连接有过滤网(13),所述壳体(6)内腔的前后两侧均固定连接有调节座(19)和铰接座(9),所述铰接座(9)的内侧铰接有通气块(15),所述通气块(15)的一侧固定安装有喷头(22),所述通气块(15)的顶部固定连接有导向销轴(21),所述调节座(19)内腔的一侧固定连接有导向杆(17),所述导向杆(17)外表面的后端套接有弹簧(18),所述弹簧(18)的另一端固定连接有移动板(16),所述移动板(16)的一端开设有导向滑槽(20),所述底座(1)内腔底部的前后两端均固定安装有加压风机(11),所述壳体(6)正表面的右端固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有凸轮(23),且凸轮(23)和移动板(16)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备,其特征在于:所述底座(1)的左侧固定安装有电箱(3),所述底座(1)的正表面通过合页活动连接有密封门(2),且密封门(2)的一端固定安装有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(6),所述壳体(6)正表面的左端固定安装有控制面板(5),所述壳体(6)的左端设置有进料输送座(4),所述壳体(6)的右端设置有出料平台(8)。

4.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备,其特征在于:所述铰接座(9)的数量为多个,且相邻两个铰接座(9)之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备,其特征在于:所述移动板(16)位于调节座(19)的内侧,且调节座(19)滑动于导向杆(17)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备,其特征在于:所述导向滑槽(20)和导向销轴(21)相适配,且导向销轴(21)滑动于导向滑槽(20)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种空调加工用去毛刺设备,其特征在于:所述加压风机(11)的进风端通过管道和收集槽(12)的下端连通,所述加压风机(11)的出风端通过管道和通气块(15)连通。


技术总结
本技术公开了一种空调加工用去毛刺设备,包括底座和壳体,所述底座顶部的前后两端均设置有接渣槽,所述接渣槽的底部连通有导渣管,所述底座内腔的底部设置有收集槽,所述收集槽内腔的上端固定连接有过滤网,所述壳体内腔的前后两侧均固定连接有调节座和铰接座,所述铰接座的内侧铰接有通气块。本技术通过电机、铰接座、接渣槽、加压风机、收集槽、过滤网、导渣管、通气块、移动板、导向杆、弹簧、调节座、导向滑槽、导向销轴、喷头和凸轮的作用,解决了现有的去毛刺设备不具备除尘收集的能力,然而,设备去毛刺的方式多以打磨为主,导致去毛刺过程中产生的灰尘废屑,对设备使用和操作人员健康带来不利影响的问题。

技术研发人员:杨峰
受保护的技术使用者:陕西东佳机电安装有限公司
技术研发日:20230306
技术公布日:2024/1/15
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