一种铝合金门窗生产用压铸装置的制作方法

本技术涉及铝合金门窗生产，尤其涉及一种铝合金门窗生产用压铸装置。

背景技术：

1、铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗框架在生产时，将熔融的原料放入模具中压铸成型。

2、现有技术中，在对铝合金门窗框架压铸成型时，压铸成型后的铝合金门窗框一般停留在下模具中，而下模具与铝合金门窗框之间的空隙较小，工作人员将其从下模具中取下较为困难，为此我们设计了一种铝合金门窗生产用压铸装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种铝合金门窗生产用压铸装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝合金门窗生产用压铸装置，包括加工台，所述加工台上放置有蓄水盆，所述加工台的前侧壁开设有两个第一滑槽和第二滑槽，所述加工台上固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端与加工台的前侧壁设有成型机构，两个所述第一滑槽内均设有限位机构，两个所述限位机构的顶部均与成型机构的底部相抵，所述液压油缸的伸缩杆两端均设有带动机构，两个所述带动机构均延伸至相对的限位机构内并与其滑动连接，所述加工台的前侧壁设有传动机构，所述传动机构与成型机构传动连接，所述第二滑槽内设有驱动机构，所述驱动机构与传动机构啮合连接。

4、优选地，所述成型机构包括固定安装在液压油缸伸缩端上的上模具，所述加工台的前侧壁转动连接有下模具，所述下模具的转动轴上固定安装有与其同轴转动的第一传动轮。

5、优选地，所述限位机构包括滑动连接在第一滑槽内的抵板，所述抵板的顶部与下模具的底部相抵，所述抵板的侧壁与第一滑槽的内侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述抵板的顶部固定安装有竖板，所述竖板上贯穿开设有限制槽。

6、优选地，所述带动机构包括固定安装在液压油缸伸缩杆侧壁上的固定板，所述固定板的前侧壁固定安装有带动杆，所述带动杆延伸至对应的限制槽内并与其滑动连接。

7、优选地，所述传动机构包括转动连接在加工台前侧壁上的第二传动轮，所述第二传动轮的前侧壁固定安装有与其同轴转动的齿轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间传动连接有传动带。

8、优选地，所述驱动机构包括滑动连接在第二滑槽内的滑动板，所述滑动板的顶部与第二滑槽的内顶部之间固定连接有第二弹簧，所述滑动板的顶部固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过液压油缸、成型机构、限位机构、带动机构、传动机构和驱动机构的设置，其能够在对铝合金门窗进行压铸成型之后，自动将位于下模具中的铝合金门窗卸下，无需操作人员手动取出，降低了操作人员的工作强度。

11、2、通过蓄水盆的设置，在进行铝合金门窗压铸成型时，向蓄水盆内注入适量的水，卸落的铝合金门窗直接掉入蓄水盆内的水中冷却，加快铝合金门窗的冷却，便于后续处理。

12、综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在对铝合金门窗进行压铸成型之后，自动将位于下模具中的铝合金门窗卸下，无需操作人员手动取出，降低了操作人员的工作强度。

技术特征：

1.一种铝合金门窗生产用压铸装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上放置有蓄水盆(2)，所述加工台(1)的前侧壁开设有两个第一滑槽(9)和第二滑槽(14)，所述加工台(1)上固定安装有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的伸缩端与加工台(1)的前侧壁设有成型机构，两个所述第一滑槽(9)内均设有限位机构，两个所述限位机构的顶部均与成型机构的底部相抵，所述液压油缸(3)的伸缩杆两端均设有带动机构，两个所述带动机构均延伸至相对的限位机构内并与其滑动连接，所述加工台(1)的前侧壁设有传动机构，所述传动机构与成型机构传动连接，所述第二滑槽(14)内设有驱动机构，所述驱动机构与传动机构啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用压铸装置，其特征在于，所述成型机构包括固定安装在液压油缸(3)伸缩端上的上模具(4)，所述加工台(1)的前侧壁转动连接有下模具(5)，所述下模具(5)的转动轴上固定安装有与其同轴转动的第一传动轮(6)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用压铸装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动连接在第一滑槽(9)内的抵板(7)，所述抵板(7)的顶部与下模具(5)的底部相抵，所述抵板(7)的侧壁与第一滑槽(9)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(10)，所述抵板(7)的顶部固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)上贯穿开设有限制槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产用压铸装置，其特征在于，所述带动机构包括固定安装在液压油缸(3)伸缩杆侧壁上的固定板(11)，所述固定板(11)的前侧壁固定安装有带动杆(12)，所述带动杆(12)延伸至对应的限制槽(13)内并与其滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用压铸装置，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在加工台(1)前侧壁上的第二传动轮(17)，所述第二传动轮(17)的前侧壁固定安装有与其同轴转动的齿轮(19)，所述第二传动轮(17)与第一传动轮(6)之间传动连接有传动带(18)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗生产用压铸装置，其特征在于，所述驱动机构包括滑动连接在第二滑槽(14)内的滑动板(15)，所述滑动板(15)的顶部与第二滑槽(14)的内顶部之间固定连接有第二弹簧(16)，所述滑动板(15)的顶部固定安装有齿条(20)，所述齿条(20)与齿轮(19)啮合连接。

技术总结
本技术公开了一种铝合金门窗生产用压铸装置，包括加工台，所述加工台上放置有蓄水盆，所述加工台的前侧壁开设有两个第一滑槽和第二滑槽，所述加工台上固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端与加工台的前侧壁设有成型机构，两个所述第一滑槽内均设有限位机构，两个所述限位机构的顶部均与成型机构的底部相抵，所述液压油缸的伸缩杆两端均设有带动机构，两个所述带动机构均延伸至相对的限位机构内并与其滑动连接，所述加工台的前侧壁设有传动机构。本技术结构设计合理，其能够在对铝合金门窗进行压铸成型之后，自动将位于下模具中的铝合金门窗卸下，无需操作人员手动取出，降低了操作人员的工作强度。

技术研发人员：季敏明,张腾飞
受保护的技术使用者：陕西悦启茂门窗工程有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/14