一种砂型铸造用震壳机固定架的制作方法

本技术属于铸造设备领域，尤其是涉及一种砂型铸造用震壳机固定架。

背景技术：

1、铸造是一种常见的金属热加工工艺，在进行操作时，工作人员需要将熔化后的液态金属注入预先制作好的模具内部，待金属冷却凝固后将铸件从模具中取出，即可获得与模具内部铸造空腔形状相同的金属铸件。

2、为提升铸件与模具之间的分离效率，本领域技术人员会选择借助震壳机驱使模具进行震动，从而完成铸件的脱模工作。但是，在针对砂型铸造的铸件进行脱模震动时，现有震壳机无法对脱落的型砂进行收集，也不能实现型砂与铸件的分离，因此操作便利性较差。此外，由于砂型铸造的灵活度较高，因此模具的尺寸存在多种规格，现有震壳机无法对各种规格的砂型铸造模具进行夹持固定，从而无法确保震动良好的传递到模具内部。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种砂型铸造用震壳机固定架，以解决上述技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种砂型铸造用震壳机固定架，包括：底座、承载板和固定组件；所述底座的顶面上设有容纳槽，所述承载板滑动设置在容纳槽上方，且在承载板上设有多个筛孔；在承载板的顶面上设有两个滑动切口，所述滑动切口的长度方向与承载板的滑动方向相垂直，且两个滑动切口分别位于承载板的两端；所述固定组件包括固定板和两个夹持件，两个夹持件分别位于两个滑动切口内部，且在两个夹持件之间形成用于容纳模具的夹持间隙；所述固定板位于两个夹持件上方，且固定板通过两个固定螺栓分别与两个夹持件相连；所述夹持件包括：转动轴、两个连接杆和两个定位轴，两个连接杆的第一端均与转动轴相铰接，在转动轴的顶面上设有用于容纳固定螺栓的螺纹孔；两个定位轴均滑动设置滑动切口内部，且两个连接杆的第二端分别与两个定位轴相铰接。

4、进一步的，所述转动轴包括由上至下顺次连接的定位段、连接段和阻挡段，所述连接杆与连接段相铰接，所述定位段和阻挡段的外径均大于连接段的外径，且在定位段和阻挡段的外部均套设有防滑硅胶套。

5、进一步的，所述滑动切口的长度大于二倍的连接杆的长度，所述固定板的长度不小于承载板的长度。

6、进一步的，所述固定板上设有用于容纳固定螺栓的多个安装孔，多个安装孔呈线性排布，且安装孔的线性排布方向与承载板的滑动方向相平行。

7、进一步的，所述底座上设有导向杆，在承载板的侧壁上设有连接块，且在连接块上设有用于容纳导向杆的导向孔。

8、进一步的，所述导向杆上套设有两个弹簧，且两个弹簧分别位于连接块的两侧。

9、相对于现有技术，本实用新型所述的一种砂型铸造用震壳机固定架具有以下优势：

10、本实用新型所述的一种砂型铸造用震壳机固定架，其承载板滑动设置在底座上方，并在底座顶面上设有容纳槽。当震壳机对模具进行振动时，承载板将对铸件进行拦截，模具内部的型砂将沿筛孔进入容纳槽内部，从而便于对型砂进行收集。其次，本装置在承载板上设有固定组件，工作人员可根据模具的实际尺寸规格调整夹持间隙的大小，从而使本装置适应各种工作需求。此外，本装置在固定组件中设有固定板，当模具放入夹持间隙后，固定板不仅能对模具的顶面进行压持，同时还能限制两夹持件之间的间距，从而防止模具与承载板之间发生相对移动，进而提高模具承受的震动效果。

技术特征：

1.一种砂型铸造用震壳机固定架，其特征在于，包括：底座(1)、承载板(2)和固定组件；所述底座(1)的顶面上设有容纳槽(11)，所述承载板(2)滑动设置在容纳槽(11)上方，且在承载板(2)上设有多个筛孔(21)；在承载板(2)的顶面上设有两个滑动切口(22)，所述滑动切口(22)的长度方向与承载板(2)的滑动方向相垂直，且两个滑动切口(22)分别位于承载板(2)的两端；所述固定组件包括固定板(3)和两个夹持件，两个夹持件分别位于两个滑动切口(22)内部，且在两个夹持件之间形成用于容纳模具(8)的夹持间隙；所述固定板(3)位于两个夹持件上方，且固定板(3)通过两个固定螺栓(4)分别与两个夹持件相连；所述夹持件包括：转动轴、两个连接杆(6)和两个定位轴(7)，两个连接杆(6)的第一端均与转动轴相铰接，在转动轴的顶面上设有用于容纳固定螺栓(4)的螺纹孔(511)；两个定位轴(7)均滑动设置滑动切口(22)内部，且两个连接杆(6)的第二端分别与两个定位轴(7)相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用震壳机固定架，其特征在于：所述转动轴包括由上至下顺次连接的定位段(51)、连接段(52)和阻挡段(53)，所述连接杆(6)与连接段(52)相铰接，所述定位段(51)和阻挡段(53)的外径均大于连接段(52)的外径，且在定位段(51)和阻挡段(53)的外部均套设有防滑硅胶套。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用震壳机固定架，其特征在于：所述滑动切口(22)的长度大于二倍的连接杆(6)的长度，所述固定板(3)的长度不小于承载板(2)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用震壳机固定架，其特征在于：所述固定板(3)上设有用于容纳固定螺栓(4)的多个安装孔(31)，多个安装孔(31)呈线性排布，且安装孔(31)的线性排布方向与承载板(2)的滑动方向相平行。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用震壳机固定架，其特征在于：所述底座(1)上设有导向杆(12)，在承载板(2)的侧壁上设有连接块(23)，且在连接块(23)上设有用于容纳导向杆(12)的导向孔(231)。

6.根据权利要求5所述的一种砂型铸造用震壳机固定架，其特征在于：所述导向杆(12)上套设有两个弹簧(121)，且两个弹簧(121)分别位于连接块(23)的两侧。

技术总结
本技术提供了一种砂型铸造用震壳机固定架，包括：底座、承载板和固定组件。底座的顶面上设有容纳槽，承载板滑动设置在容纳槽上方，在承载板上设有多个筛孔，且在承载板的顶面上设有两个滑动切口。固定组件包括固定板和两个夹持件，两个夹持件分别位于两个滑动切口内部，且在两个夹持件之间形成用于容纳模具的夹持间隙，固定板位于两个夹持件上方，且固定板通过两个固定螺栓分别与两个夹持件相连。本技术所述的一种砂型铸造用震壳机固定架，能方便对型砂进行收集，同时能适应多种不同尺寸规格的模具固定工作。

技术研发人员：邱彩萍,王钟英,季钱行
受保护的技术使用者：新昌县海之源机械制造有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/14