一种铸造用的除渣装置的制作方法

文档序号:36189696发布日期:2023-11-29 22:53阅读:61来源:国知局
一种铸造用的除渣装置的制作方法

本技术涉及一种,具体涉及一种铸造用的除渣装置。


背景技术:

1、砂型铸造成本低,生产周期短,并且可以根据需求制造以各种材料为基底的合金铸件,铸造件适用范围广,非常灵活。在机械及汽车行业中,可占总机械件质量50%以上。此外,与一般焊接件、锻件相比,铸造件以相对低廉的成本优势满足产品对特定精度、复杂结构的要求。然而它的缺点也是比较显著的,首当其冲就是因为生产过程复杂,质量影响因素过多,造成居高不下的废品率,常见原材料控制不严,工艺程序不合理,加工操作简易等造成如气孔、沙眼、矿渣孔、残余物、裂纹等多种外观品质问题。

2、其中,在砂型铸造的主要加工流程中的熔化及浇注环节中,当要将炉中的铁水倒入浇包前,需要造渣,从而将铁水中的杂质去除。在将铁水倒入浇包后,需要再次进行造渣操作,并利用扒渣杆将铁水中的废渣扒出。在实际生产中,造渣是将浇包铁水中的废渣通过造渣砂粘连在一起,从而扒出。但是,往往在铁水的表面会残留一些废渣。因此,在生产中,需要在铁水表面覆盖一层造渣砂,在起到保温的同时能够防止在浇铸过程中这些铁渣进入砂型中。但是,在浇铸过程中,需要不断使用扒渣杆调整已经粘连在一起的造渣砂的位置,距离浇包口过远,不能够起到聚集铁渣的作用,距离浇包口过近,则有可能使得造渣砂或者铁渣进入砂型中,同时也避免造渣砂堵塞浇包口。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种简单实用的新型除渣装置, 能够将浇包中的残渣进行去除,同时能够利用除渣装置固定住二次造渣砂,防止造渣砂在浇铸过程中移动松散,导致造渣砂或者铁渣进入砂型中。

2、为了完成上述目的,本实用新型提供了一种铸造用的除渣装置,包括除渣组件、驱动机构和支架,其特征在于,驱动机构为倒l型构造,驱动机构竖向底端安装支架,驱动机构横向端安装除渣组件。

3、在其中一个实施例中,驱动机构包括左右移动机构与上下移动机构,其中,左右移动机构包括活动连接除渣组件的横轴, 及垂直于横轴的竖轴,横轴与竖轴相交端均设有伞型齿轮,竖轴底端设有操作盘, 操作盘位于支架内,左右移动机构上方设置固定板,固定板一端与横轴固定连接,固定板另一端活动连接竖轴;

4、上下移动机构包括外固定件、内活动件、驱动件,外固定件套设于内活动件外,外固定件顶部与竖轴活动连接,外固定件底端与支架固定连接,外固定件底部侧边位置设梯形槽,位于梯形槽位置的内活动件设有锯齿,驱动件固定连接于外固定件底部。

5、在其中一个实施例中,除渣组件包括托渣盘与t型连接件,托渣盘为椭圆形,托渣盘上中心位置设置矩形槽台,矩形槽台内侧底部设凹槽,t型连接件卡装于凹槽内,t型连接件另一端固定连接于横轴。

6、在其中一个实施例中,支架为内部镂空矩形架,四边角位置为方形柱,支架底端设有四个万向固定轮,支架顶端中心位置设有孔。

7、本实用新型的有益效果为:

8、1、通过驱动机构的设计,除渣组件通过左右移动机构实现在浇包内的上层金属溶液区域内左右移动,自动收集漂浮残渣,然后通过浇包口排出残渣,除渣组件通过上下移动机构实现可控的向上抬起与向下移动,有效控制残渣移动,避免扒渣时因残渣漂移,重复在铁水面搅拌导致铁水温度快速下降。

9、2、通过除渣组件的仿形设计与结构设计,可使除渣组件在浇包的上层金属溶液区域内可调节移动,完成漂浮残渣的收集与移除,除渣组件把造渣砂聚集于浇包内壁,便于固定和阻挡造渣砂,避免造渣砂堵塞浇包口。

10、3、通过自动除渣设备的设计,解决除渣效果不佳,避免工艺不良,提高产品品质,应用自动化操作,提高生产效率,确保生产安全。



技术特征:

1.一种铸造用的除渣装置,包括除渣组件(1)、驱动机构(2)和支架(3),其特征在于,所述驱动机构(2)为倒l型构造,所述驱动机构(2)竖向底端安装所述支架(3),所述驱动机构(2)横向端安装所述除渣组件(1);所述驱动机构(2)包括左右移动机构(21)与上下移动机构(22),其中,所述左右移动机构(21)包括活动连接所述除渣组件(1)的横轴(211), 及垂直于所述横轴(211)的竖轴(212),所述横轴(211)与所述竖轴(212)相交端均设有伞型齿轮(213),所述竖轴(212)底端设有操作盘(214), 所述操作盘(214)位于所述支架(3)内部,所述左右移动机构(21)上方设置固定板(23),所述固定板(23)一端与所述横轴(211)固定连接,所述固定板(23)另一端活动连接所述竖轴(212);

2.根据权利要求1所述的一种铸造用的除渣装置,其特征在于,所述除渣组件(1)包括托渣盘(11)与t型连接件(12),所述托渣盘(11)为椭圆形,所述托渣盘(11)上中心位置设置矩形槽台(110),所述矩形槽台(110)内侧底部设凹槽(111),所述t型连接件(12)卡装于所述凹槽(111)内,所述t型连接件(12)另一端固定连接于所述横轴(211)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用的除渣装置,其特征在于,所述支架(3)为内部镂空矩形架,四边角位置为方形柱,所述支架(3)底端设有四个万向固定轮(301),所述支架(3)顶端中心位置设有孔(302)。


技术总结
本技术涉及一种铸造用的除渣装置,包括除渣组件、驱动机构和支架,驱动机构为倒L型构造,驱动机构竖向底端安装支架,驱动机构横向端安装除渣组件,除渣组件包括托渣盘与T型连接件,托渣盘通过T型连接件与驱动机构活动连接,驱动机构包括左右移动机构与上下移动机构,驱动机构带动除渣组件左右移动与上下移动,完成残渣的聚集与卸载。

技术研发人员:王鹏杰,李继贵,石树学,郝云生
受保护的技术使用者:强大泵业集团行唐泵业有限公司
技术研发日:20230309
技术公布日:2024/1/15
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