一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置的制作方法

本技术涉及凸缘联轴器打磨设备，尤其涉及一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置。

背景技术：

1、随着社会不断的发展，科技不断的进步，凸缘联轴器的使用量也越来越多，凸缘联轴器结构简单、成本低、可传递较大转矩，凸缘联轴器在生产制造的过程中，需要经过一系列的加工工序，其中就包括对凸缘联轴器的内外表面进行打磨加工。

2、目前针对凸缘联轴器打磨加工的装置，在对凸缘联轴器的表面打磨加工完成后，需要另外调整打磨装置的角度，对凸缘联轴器其盘体和柱体的连接处进行打磨，操作较为繁琐，打磨加工所消耗的时间较长，对凸缘联轴器加工的效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前针对凸缘联轴器打磨加工的装置，在对凸缘联轴器的表面打磨加工完成后，需要另外调整打磨装置的角度，对凸缘联轴器其盘体和柱体的连接处进行打磨，操作较为繁琐，打磨加工所消耗的时间较长，对凸缘联轴器加工的效率较低，而提出的一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置，包括支撑台以及电磁铁座，所述支撑台上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有转动轴；

4、所述转动轴上固定连接有两个横截面呈l形设置的支撑块，每个所述支撑块上均滑动设置有竖杆，每个所述竖杆的一侧均安装第二电动推杆，所述第二电动推杆的驱动端固定连接有横杆，所述横杆上设置有打磨组件，所述打磨组件包括滑动设置在所述横杆上的滑动块，所述横杆上开设有开口，所述开口内转动连接有转动块，所述开口内设置有安装块，所述转动块上固定连接有和所述安装块配合使用的挤压杆，所述安装块的一端铰接有打磨杆，所述横杆的一端安装有打磨条，所述安装块的一端卡接有限位块。

5、优选的，所述转动轴的下端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的驱动端固定连接有固定杆，所述固定杆通过第一螺栓连接有打磨轮。

6、优选的，每个所述滑动块均通过第二螺栓和对应的所述横杆连接，所述滑动块上开设有用于连接所述第二螺栓的凹槽。

7、优选的，每个所述转动块上均固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端和对应的所述横杆固定连接。

8、优选的，每个所述竖杆的一侧均开设有多个呈对称设置的卡槽，每个所述支撑块均通过插轴和对应的所述卡槽连接。

9、优选的，所述支撑台的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑纹。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、各个打磨条均和凸缘联轴器的外表面接触，各个打磨杆都和凸缘联轴器其盘体和柱体的连接处接触，打磨轮和凸缘联轴器的内表面接触，转动轴转动的过程中，打磨轮、各个打磨条以及打磨杆同时对凸缘联轴器各个部位进行充分打磨加工，不需要另外调整打磨装置的角度，对凸缘联轴器其盘体和柱体的连接处进行打磨，操作较为简便，打磨加工所消耗的时间较短，对凸缘联轴器加工的效率较高。

技术特征：

1.一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置，包括支撑台（1）以及电磁铁座（12），其特征在于，所述支撑台（1）上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有转动轴（7）；

2.根据权利要求1所述的一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置，其特征在于，所述转动轴（7）的下端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的驱动端固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）通过第一螺栓（4）连接有打磨轮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置，其特征在于，每个所述滑动块（14）均通过第二螺栓（17）和对应的所述横杆（3）连接，所述滑动块（14）上开设有用于连接所述第二螺栓（17）的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置，其特征在于，每个所述转动块（19）上均固定连接有扭转弹簧（6），所述扭转弹簧（6）的一端和对应的所述横杆（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置，其特征在于，每个所述竖杆（10）的一侧均开设有多个呈对称设置的卡槽，每个所述支撑块（8）均通过插轴（13）和对应的所述卡槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置，其特征在于，所述支撑台（1）的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑纹。

技术总结
本技术公开了一种凸缘联轴器的内外表面打磨装置，包括支撑台以及电磁铁座，所述支撑台上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有转动轴；所述转动轴上固定连接有两个横截面呈L形设置的支撑块，每个所述支撑块上均滑动设置有竖杆，每个所述竖杆的一侧均安装第二电动推杆，所述第二电动推杆的驱动端固定连接有横杆，所述横杆上设置有打磨组件，所述打磨组件包括滑动设置在所述横杆上的滑动块，所述横杆上开设有开口。本技术不需要另外调整打磨装置的角度，对凸缘联轴器其盘体和柱体的连接处进行打磨，操作较为简便，打磨加工所消耗的时间较短，对凸缘联轴器加工的效率较高。

技术研发人员：赵建国,李嵘,谢俊
受保护的技术使用者：合肥市锡杰智能科技有限责任公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13