一种管接头毛刺去除设备的制作方法

本技术涉及管接头毛刺去除，尤其涉及一种管接头毛刺去除设备。

背景技术：

1、金属管接头，例如铜管接头、铁管接头、钢管接头等为冲压件，工件表面有毛刺和黑斑，需要去除。

2、公告号为cn208929881u的中国实用新型专利公开了一种自动上卸料的管接头去毛刺机，包括工作台、上料装置、中转装置和打磨装置。中转装置包括有旋转气缸和支撑架，支撑架设有用于插设管接头的第二通孔，支撑架上位于第二通孔的两侧分别设置有一个抵紧气缸。通过送料组件将管接头插设至第二通孔内后，旋转气缸旋转180°将需要打磨的一端朝向打磨组件，将一端朝向打磨组件后管接头会通过管接头本身中间位置的卡圈抵住支撑架上，由两个抵紧气缸将管接头卡紧。打磨装置的打磨头内设置有用于管接头插入的打磨孔。在去毛刺的时候，将管接头插在打磨孔内进行打磨。

3、但是，上述自动上卸料的管接头去毛刺机具有如下缺陷：

4、每个打磨头的打磨孔的孔径是固定的，只能对管径在其范围内的管接头进行去除毛刺。而管径超过打磨孔的孔径的管接头，则需要更换更大的打磨头，且还需要定期清扫打磨孔的中打磨碎屑，否则会影响后面的打磨效果，用户使用体验还有待改善。

5、有鉴于此，提供一种新型的管接头毛刺去除设备成为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管接头毛刺去除设备，管接头放置在枢转件上，旋转顶件带动管接头转动，刷轮与管接头的圆周面接触打磨，不受管接头的管径限制，无需因管接头的管径不同而更换刷轮，在刷轮转动的过程中，打磨碎屑会自动脱落，无需专门清扫刷轮上的打磨碎屑，方便用户使用。

2、本实用新型技术方案提供一种管接头毛刺去除设备，包括：

3、传送装置，包括机架、配置在所述机架上的传送机构和设置在所述传送机构上且用于放置管接头的枢转件，所述枢转件包括枢转轴和连接在所述枢转轴底部的托盘；

4、旋转驱动装置，包括处于所述传送机构上方的升降板、可枢转地安装在所述升降板底部的旋转顶件、安装在所述升降板上并与所述旋转顶件连接的驱动电机和与所述升降板连接并用于驱动所述升降板竖向移动的竖向驱动机构；

5、刷轮装置，包括处于所述传送机构一侧的平动座、可枢转地安装在所述平动座上的刷轮、安装在所述平动座上并用于驱动所述刷轮转动的刷轮驱动机构和与所述平动座连接并用于驱动所述平动座水平移动的水平驱动机构。

6、在其中一项可选技术方案中，所述刷轮驱动机构包括安装在所述刷轮的轮轴上的轮轴齿轮、活动地配置在所述平动座上的传动齿条和用于驱动所述传动齿条往复直线移动的齿条驱动活塞；

7、所述齿条驱动活塞安装在所述平动座上，所述传动齿条与所述驱动活塞的输出端连接，所述轮轴齿轮与所述传动齿条啮合。

8、在其中一项可选技术方案中，所述驱动电机的转轴上设置有主动齿轮，所述旋转顶件上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间连接有传动齿带。

9、在其中一项可选技术方案中，所述机架上具有向上延伸的安装板，所述升降板与所述安装板滑动连接；

10、所述竖向驱动机构连接在所述安装板与所述升降板之间。

11、在其中一项可选技术方案中，所述机架的一侧安装有支撑架，所述平动座与所述支撑架滑动连接；

12、所述水平驱动机构连接在所述支撑架与所述平动座之间。

13、在其中一项可选技术方案中，所述传送机构上间隔地设置有多个所述枢转件；

14、所述升降板的底部装配有多个所述旋转顶件，所述旋转顶件的数量少于所述枢转件的数量；

15、所述平动座的顶部装配有多个所述刷轮，所述刷轮的数量与所述旋转顶件的数量相等。

16、在其中一项可选技术方案中，所述传送机构包括传送链条，所述传送链条的相对两侧分别延伸有安装片；

17、所述安装片上连接有第一轴承座，所述第一轴承座中具有第一轴承，所述第一轴承座上具有与所述第一轴承同轴布置的第一通孔；

18、所述枢转轴穿过所述第一通孔并与所述第一轴承的内圈连接。

19、在其中一项可选技术方案中，所述升降板的底部安装有第二轴承座，所述第二轴承座中配置有第二轴承，所述第二轴承座的底部具有与所述第二轴承同轴布置的第二通孔；

20、所述旋转顶件包括连接轴和连接在所述连接轴下端且用于顶紧管接头上端的顶紧柱；

21、所述连接轴的上端穿过所述第二通孔并与所述第二轴承的内圈连接。

22、在其中一项可选技术方案中，所述顶紧柱的下端为尖端头。

23、在其中一项可选技术方案中，所述刷轮为钢丝刷轮。

24、采用上述技术方案，具有如下有益效果：

25、本实用新型提供的管接头毛刺去除设备，管接头放置在枢转件上，旋转顶件被驱动下压管接头的上端并带动管接头转动，刷轮被驱动以与管接头的圆周面接触进行打磨。因此，刷轮与管接头的配合不受管接头的管径限制，无需因管接头的管径不同而更换刷轮，同时在刷轮转动的过程中，打磨碎屑会自动脱落，无需专门清扫刷轮上的打磨碎屑，方便用户使用。

技术特征：

1.一种管接头毛刺去除设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管接头毛刺去除设备，其特征在于，所述刷轮驱动机构包括安装在所述刷轮的轮轴上的轮轴齿轮、活动地配置在所述平动座上的传动齿条和用于驱动所述传动齿条往复直线移动的齿条驱动活塞；

3.根据权利要求1所述的管接头毛刺去除设备，其特征在于，所述驱动电机的转轴上设置有主动齿轮，所述旋转顶件上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间连接有传动齿带。

4.根据权利要求1所述的管接头毛刺去除设备，其特征在于，所述机架上具有向上延伸的安装板，所述升降板与所述安装板滑动连接；

5.根据权利要求1所述的管接头毛刺去除设备，其特征在于，所述机架的一侧安装有支撑架，所述平动座与所述支撑架滑动连接；

6.根据权利要求1-5中任一项所述的管接头毛刺去除设备，其特征在于，所述传送机构上间隔地设置有多个所述枢转件；

7.根据权利要求1-5中任一项所述的管接头毛刺去除设备，其特征在于，所述传送机构包括传送链条，所述传送链条的相对两侧分别延伸有安装片；

8.根据权利要求1-5中任一项所述的管接头毛刺去除设备，其特征在于，所述升降板的底部安装有第二轴承座，所述第二轴承座中配置有第二轴承，所述第二轴承座的底部具有与所述第二轴承同轴布置的第二通孔；

9.根据权利要求8所述的管接头毛刺去除设备，其特征在于，所述顶紧柱的下端为尖端头。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的管接头毛刺去除设备，其特征在于，所述刷轮为钢丝刷轮。

技术总结
本技术公开了一种管接头毛刺去除设备，包括传送装置、旋转和刷轮装置。本技术公开的管接头毛刺去除设备，管接头放置在枢转件上，旋转顶件被驱动下压管接头的上端并带动管接头转动，刷轮被驱动以与管接头的圆周面接触进行打磨。因此，刷轮与管接头的配合不受管接头的管径限制，无需因管接头的管径不同而更换刷轮，同时在刷轮转动的过程中，打磨碎屑会自动脱落，无需专门清扫刷轮上的打磨碎屑，方便用户使用。

技术研发人员：马清海,赵晓柱
受保护的技术使用者：SMC（中国）有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13