一种外圆磨床的定位结构的制作方法

文档序号:35810871发布日期:2023-10-22 05:06阅读:48来源:国知局
一种外圆磨床的定位结构的制作方法

本技术涉及外圆磨床,具体为一种外圆磨床的定位结构。


背景技术:

1、外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。

2、普通的外圆磨床只能通过手动控制轴向位置盘来实现轴向位移,当需要对工件进行加工时,仅设有刻度的外圆磨床不便提前定位工件的打磨长度,导致打磨时可能出现误操作使的打磨长度过长,导致工件报废,因此,根据上述问题提出一种外圆磨床的定位结构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床的定位结构,以解决普通外圆磨床在对工件加工时,仅设有刻度的外圆磨床不便提前定位工件的打磨长度,导致打磨时可能出现误操作使的打磨长度过长,导致工件报废的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种外圆磨床的定位结构,包括主体、操作板、下层工作台、上层工作台、工件头架、尾座和砂轮架,所述上层工作台的前端面开设有滑轨,所述砂轮架的左端面固定连接有连接块,所述连接块的前端面左右两侧均固定连接有连杆,所述连杆另一端均穿过滑轨上侧固定连接有限位板,所述上层工作台的上端面固定连接有条板,所述条板的两侧均滑动连接有滑套,所述滑套的上端面导孔内壁均固定连接有螺套,所述螺套的内侧均螺旋连接有螺杆,所述螺杆的下端均固定连接有压块,所述条板的前端面设置有刻度,所述滑套的前端面均固定连接有阻隔板。

4、优选的,左侧所述滑套的右端面与左侧阻隔板的右端面为同一平面,右侧所述滑套的左端面与右侧阻隔板的左端面为同一平面。

5、优选的,左侧所述连杆的左端面与左侧限位板的左端面为同一平面,右侧所述连杆的右端面与右侧限位板的右端面为同一平面,左侧所述连杆的左端面与砂轮架砂轮的左端面为同一平面,右侧所述连杆的右端面与砂轮架砂轮的右端面为同一平面。

6、优选的,所述连杆的上端面固定连接有连接板,所述连接板的内侧滑动连接有滑动板,所述滑动板的上端固定连接有阻隔块,所述阻隔块的上端面固定连接有水平仪,所述滑动板的表面左右两侧均开设有导孔,所述导孔的内侧设置有卡杆。

7、优选的,所述导孔的内径与卡杆的直径大小相同,所述导孔呈水平设置。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中,通过设置的限位板、条板、滑套、压块等结构使滑套与阻隔块可以对磨距进行定位限制,使上层工作台只能在此模距进行位移,实现了外圆磨床可以在工件加工前对工件的打磨长度进行定位限制的能力,解决了普通外圆磨床在对工件加工时,仅设有刻度的外圆磨床不便提前定位工件的打磨长度,导致打磨时可能出现误操作使的打磨长度过长,导致工件报废的问题,提高了装置的实用性。



技术特征:

1.一种外圆磨床的定位结构,包括主体(1)、操作板(2)、下层工作台(3)、上层工作台(4)、工件头架(5)、尾座(6)和砂轮架(7),其特征在于:所述上层工作台(4)的前端面开设有滑轨(8),所述砂轮架(7)的左端面固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的前端面左右两侧均固定连接有连杆(10),所述连杆(10)另一端均穿过滑轨(8)上侧固定连接有限位板(11),所述上层工作台(4)的上端面固定连接有条板(12),所述条板(12)的两侧均滑动连接有滑套(14),所述滑套(14)的上端面导孔内壁均固定连接有螺套(16),所述螺套(16)的内侧均螺旋连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的下端均固定连接有压块(17),所述条板(12)的前端面设置有刻度(13),所述滑套(14)的前端面均固定连接有阻隔板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的定位结构,其特征在于:左侧所述滑套(14)的右端面与左侧阻隔板(18)的右端面为同一平面,右侧所述滑套(14)的左端面与右侧阻隔板(18)的左端面为同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的定位结构,其特征在于:左侧所述连杆(10)的左端面与左侧限位板(11)的左端面为同一平面,右侧所述连杆(10)的右端面与右侧限位板(11)的右端面为同一平面,左侧所述连杆(10)的左端面与砂轮架(7)砂轮的左端面为同一平面,右侧所述连杆(10)的右端面与砂轮架(7)砂轮的右端面为同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的定位结构,其特征在于:所述连杆(10)的上端面固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的内侧滑动连接有滑动板(20),所述滑动板(20)的上端固定连接有阻隔块(21),所述阻隔块(21)的上端面固定连接有水平仪(22),所述滑动板(20)的表面左右两侧均开设有导孔(23),所述导孔(23)的内侧设置有卡杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种外圆磨床的定位结构,其特征在于:所述导孔(23)的内径与卡杆(24)的直径大小相同,所述导孔(23)呈水平设置。


技术总结
本技术涉及外圆磨床技术领域,尤其为一种外圆磨床的定位结构,包括主体、操作板、下层工作台、上层工作台、工件头架、尾座和砂轮架,所述上层工作台的前端面开设有滑轨,所述砂轮架的左端面固定连接有连接块,所述连接块的前端面左右两侧均固定连接有连杆,所述连杆另一端均穿过滑轨上侧固定连接有限位板,所述上层工作台的上端面固定连接有条板,所述条板的两侧均滑动连接有滑套,所述滑套的上端面导孔内壁均固定连接有螺套,所述螺套的内侧均螺旋连接有螺杆,所述螺杆的下端均固定连接有压块,通过设置的限位板、条板、滑套、压块等结构实现了外圆磨床可以在工件加工前对工件的打磨长度进行定位限制的能力,提高了装置的实用性。

技术研发人员:李季恒
受保护的技术使用者:渭南宏威鑫旺机械制造有限公司
技术研发日:20230313
技术公布日:2024/1/15
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