注塑浇口自修整组件的制作方法

本技术涉及车灯注塑工艺，具体为注塑浇口自修整组件。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，汽车正逐渐成为了人们出行的必备交通工具，然而，在车灯注塑工艺中，由于车灯外观要求高，故而注塑模具的开发成本越来越高，车灯注塑完成后浇口处会出现毛刺影响美观，同时给灯罩的安装带来不便。

2、目前圆形灯罩在浇铸完成后，圆形灯罩浇口处的毛刺都是通过人工进行修整的，操作麻烦，严重影响工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了注塑浇口自修整组件，解决了人工修整操作麻烦、影响工作效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：注塑浇口自修整组件，包括工作台，所述工作台的上表面且位于边缘的位置固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下方设置有缓冲机构，所述缓冲机构的下方设置有压块，所述工作台的上表面且位于中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有放置座，所述放置座的上表面开设有放置槽，并且放置槽的内部放置有圆形灯罩，所述立柱的外表面滑动连接有安装板，所述安装板与工作台之间设置有气缸，所述安装板的内部开设有槽孔，所述安装板的内部且位于槽孔的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑槽与滑块之间设置有限位机构，所述滑块的下表面可拆卸连接有打磨块；

5、所述滑块与顶板之间设置有调节机构。

6、优选的，所述调节机构包括第二电机和转动槽，所述转动槽开设在顶板的内部，所述第二电机固定在顶板的上表面，所述第二电机的输出轴延伸至转动槽的内部并固定连接有齿轮，所述顶板的内部且为位于转动槽的两侧均开设有齿槽、活动槽，所述齿槽的内部滑动连接有齿板，所述齿板位于活动槽内部的一端固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接块的一端与滑块固定连接。

7、优选的，所述齿轮与齿板啮合，所述连接块与活动槽滑动连接，所述伸缩杆与顶板滑动连接。

8、优选的，所述缓冲机构包括固定筒，所述固定筒固定在液压缸的活动端，所述固定筒的内顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定筒内顶部的一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离缓冲块的一端与压块固定连接。

9、优选的，所述缓冲块和固定杆均与固定筒滑动连接。

10、优选的，所述限位机构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设在滑槽的内壁上，所述限位块固定在滑块上，并且限位块滑动连接在限位槽内。

11、优选的，所述压块与放置槽均为半圆形，并且压块与放置座均采用橡胶材料制成。

12、优选的，所述压块与槽孔相适配，并且压块、槽孔与放置座的中轴线处于同一直线上。

13、工作原理：使用时，首先将圆形灯罩29放入放置槽13内，然后通过液压缸5控制压块10下移，并将圆形灯罩29压紧固定，此过程，通过设置缓冲机构，避免圆形灯罩29被压坏，然后通过第二电机22控制齿轮24带动齿板26移动，并控制连接块27带动伸缩杆28、打磨块18进行移动，便于根据圆形灯罩29的直径对打磨块18的位置进行调节，调节完成后，通过气缸15控制安装板14带动打磨块18下移，使打磨块18贴在圆形灯罩29的浇口处，然后通过第一电机11控制放置座12带动圆形灯罩29转动，使打磨块18对圆形灯罩29的浇口处进行打磨修整。

14、(三)有益效果

15、本实用新型提供了注塑浇口自修整组件。具备以下有益效果：

16、1、本实用新型，通过液压缸控制压块下移，并使压块将圆形灯罩固定在放置座上，然后通过气缸控制安装板带动打磨块下移，使打磨块卡在圆形灯罩的浇口上，通过第一电机控制放置座带动圆形灯罩转动，从完成圆形灯罩浇口处的修整，避免人工手动修整，有利于提高工作效率。

17、2、本实用新型，通过第二电机控制齿轮转动，由于齿轮与齿板啮合，从而控制齿板带动连接块、伸缩杆、滑块、打磨块进行移动，实现对打磨块的位置进行调整，便于对不同直径的圆形灯罩进行修整。

技术特征：

1.注塑浇口自修整组件，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且位于边缘的位置固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面通过转轴转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)的下表面固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的下方设置有缓冲机构，所述缓冲机构的下方设置有压块(10)，所述工作台(1)的上表面且位于中心位置固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有放置座(12)，所述放置座(12)的上表面开设有放置槽(13)，并且放置槽(13)的内部放置有圆形灯罩(29)，所述立柱(2)的外表面滑动连接有安装板(14)，所述安装板(14)与工作台(1)之间设置有气缸(15)，所述安装板(14)的内部开设有槽孔(19)，所述安装板(14)的内部且位于槽孔(19)的两侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(17)，并且滑槽(16)与滑块(17)之间设置有限位机构，所述滑块(17)的下表面可拆卸连接有打磨块(18)；

2.根据权利要求1所述的注塑浇口自修整组件，其特征在于：所述调节机构包括第二电机(22)和转动槽(23)，所述转动槽(23)开设在顶板(3)的内部，所述第二电机(22)固定在顶板(3)的上表面，所述第二电机(22)的输出轴延伸至转动槽(23)的内部并固定连接有齿轮(24)，所述顶板(3)的内部且为位于转动槽(23)的两侧均开设有齿槽(25)、活动槽(30)，所述齿槽(25)的内部滑动连接有齿板(26)，所述齿板(26)位于活动槽(30)内部的一端固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)的下表面固定连接有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)远离连接块(27)的一端与滑块(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的注塑浇口自修整组件，其特征在于：所述齿轮(24)与齿板(26)啮合，所述连接块(27)与活动槽(30)滑动连接，所述伸缩杆(28)与顶板(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的注塑浇口自修整组件，其特征在于：所述缓冲机构包括固定筒(6)，所述固定筒(6)固定在液压缸(5)的活动端，所述固定筒(6)的内顶部固定连接有缓冲弹簧(7)，所述缓冲弹簧(7)远离固定筒(6)内顶部的一端固定连接有缓冲块(8)，所述缓冲块(8)的下表面固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)远离缓冲块(8)的一端与压块(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的注塑浇口自修整组件，其特征在于：所述缓冲块(8)和固定杆(9)均与固定筒(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的注塑浇口自修整组件，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(20)和限位块(21)，所述限位槽(20)开设在滑槽(16)的内壁上，所述限位块(21)固定在滑块(17)上，并且限位块(21)滑动连接在限位槽(20)内。

7.根据权利要求1所述的注塑浇口自修整组件，其特征在于：所述压块(10)与放置槽(13)均为半圆形，并且压块(10)与放置座(12)均采用橡胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的注塑浇口自修整组件，其特征在于：所述压块(10)与槽孔(19)相适配，并且压块(10)、槽孔(19)与放置座(12)的中轴线处于同一直线上。

技术总结
本技术提供注塑浇口自修整组件，涉及车灯注塑工艺技术领域。该注塑浇口自修整组件，包括工作台，所述工作台的上表面且位于边缘的位置固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下方设置有缓冲机构。通过液压缸控制压块下移，并使压块将圆形灯罩固定在放置座上，然后通过气缸控制安装板带动打磨块下移，使打磨块卡在圆形灯罩的浇口上，通过第一电机控制放置座带动圆形灯罩转动，从完成圆形灯罩浇口处的修整，避免人工手动修整，有利于提高工作效率。

技术研发人员：沈忠成
受保护的技术使用者：南通博事达汽车配件有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15