本技术涉及喷射嘴,具体为一种石英砂喷射嘴结构。
背景技术:
1、石英砂喷砂清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出,石英砂在喷射时需要使用到喷射嘴。
2、现有技术中,传统的喷射嘴是采用螺纹进行安装在喷砂装置的连接头上,但是长时间使用后,其喷嘴内部部分需要进行清理,因此需要时常将喷嘴进行拆卸,但喷射嘴多次安装拆卸后,喷射嘴的螺纹会出现损耗,导致喷射嘴和连接头连接不稳固,从而降低了喷射嘴的使用寿命。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石英砂喷射嘴结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石英砂喷射嘴结构,包括连接管,所述连接管的上端面固定连接有拆卸组件,所述拆卸组件的内表面滑动设置有安装组件;所述安装组件包括喷射嘴主体,所述喷射嘴主体的外表面对称固定连接有安装块,两个所述安装块的外表面均开设有安装槽,两个所述安装槽的内底部均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的另一端均固定连接有卡合块。
5、优选的,所述拆卸组件包括安装头,所述安装头的上端面对称开设有插槽,两个所述插槽的内壁均开设有卡合槽,两个所述卡合槽的内底部均滑动贯穿连接有滑动杆并延伸至另一侧,两个所述滑动杆一端均固定连接有推块,两个所述滑动杆的另一端均固定连接有按压块,两个所述滑动杆的外表面均套设有第一弹簧。
6、优选的,两个所述伸缩杆的外表面均套设有第二弹簧,所述插槽的内表面与安装块的外表面呈滑动设置,所述卡合块的位置与卡合槽的位置相配合。
7、优选的,所述卡合块的截面呈倾斜设置,所述卡合块与卡合槽呈卡合设置。
8、优选的,两个所述第一弹簧的一端均与两个所述按压块的外表面固定连接,两个所述第一弹簧的另一端均与安装头的外表面固定连接。
9、优选的,所述喷射嘴主体的下端面设置有橡胶垫。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供了一种石英砂喷射嘴结构。具备以下有益效果:
12、1、该石英砂喷射嘴结构,将安装块和插槽对齐后,向下按压喷射嘴主体,使卡合块的截面受到压力,使卡合块向安装槽中挤压,使伸缩杆和第二弹簧压缩,当安装块按压到插槽的底部时,第二弹簧复位,带动伸缩杆和卡合块向外推动,将卡合块推至卡合槽中,使卡合块和卡合槽进行卡合,快速的喷射嘴主体安装在安装头上,通过卡接代替螺纹连接,安装方便快捷,还增加了喷射嘴主体的使用寿命。
13、2、该石英砂喷射嘴结构,按压两侧的按压块,使两侧滑动杆同时向内侧移动,使得第一弹簧压缩,并通过两侧滑动杆的移动,会带动推块沿着卡合槽移动,当推块推动到一定程度时,推块会将卡合块推出卡合槽中,使卡合块不再与卡合槽卡合,此时工作人员即可快速的将喷射嘴主体从安装头中取出,拆卸方便,便于维护。
1.一种石英砂喷射嘴结构,包括连接管(1),其特征在于:所述连接管(1)的上端面固定连接有拆卸组件(2),所述拆卸组件(2)的内表面滑动设置有安装组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种石英砂喷射嘴结构,其特征在于:所述拆卸组件(2)包括安装头(203),所述安装头(203)的上端面对称开设有插槽(201),两个所述插槽(201)的内壁均开设有卡合槽(204),两个所述卡合槽(204)的内底部均滑动贯穿连接有滑动杆(206)并延伸至另一侧,两个所述滑动杆(206)一端均固定连接有推块(205),两个所述滑动杆(206)的另一端均固定连接有按压块(202),两个所述滑动杆(206)的外表面均套设有第一弹簧(207)。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂喷射嘴结构,其特征在于:两个所述伸缩杆(304)的外表面均套设有第二弹簧(305),所述插槽(201)的内表面与安装块(302)的外表面呈滑动设置,所述卡合块(303)的位置与卡合槽(204)的位置相配合。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂喷射嘴结构,其特征在于:所述卡合块(303)的截面呈倾斜设置,所述卡合块(303)与卡合槽(204)呈卡合设置。
5.根据权利要求2所述的一种石英砂喷射嘴结构,其特征在于:两个所述第一弹簧(207)的一端均与两个所述按压块(202)的外表面固定连接,两个所述第一弹簧(207)的另一端均与安装头(203)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂喷射嘴结构,其特征在于:所述喷射嘴主体(301)的下端面设置有橡胶垫(4)。