一种微小齿轮用磁力研磨装置的制作方法

本技术涉及研磨装置，具体为一种微小齿轮用磁力研磨装置。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分，制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢，微小齿轮是齿轮的一种，微小齿轮体积较小常用于时钟或手表上，随着极端制造的发展，各种微小零件应运而生，对零件的尺寸极小化、精度极高化的要求随之越来越高，故需要使用到研磨装置对微小齿轮进行研磨。

2、现有的研磨装置可以对微小齿轮进行研磨，但研磨装置在对微小齿轮进行研磨时需要加入大量的液体进行研磨，而研磨过程中可能会发生研磨箱中的液体飞溅的情况的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种微小齿轮用磁力研磨装置，以解决上述背景技术中提出的对研磨装置进行密封的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微小齿轮用磁力研磨装置，包括:

3、研磨箱，所述研磨箱的外壁安装有电路箱；

4、安装盒，所述安装盒设置于研磨箱的外壁，所述安装盒内壁安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外壁安装有限位块，所述丝杆的外壁环绕安装有盖板，所述盖板的内壁设有螺纹槽，所述盖板的内壁设有槽体，所述槽体的内壁安装有透明玻璃板。

5、优选的，所述电路箱的外壁安装有控制面板。

6、优选的，所述研磨箱的内壁安装有研磨柱。

7、优选的，所述研磨柱的外壁环绕安装有滤网。

8、优选的，所述研磨箱的内壁安装有盒体，所述盒体的内壁安装有电动伸缩杆，所述盒体的内壁设有通槽，所述通槽的内壁安装有密封圈。

9、优选的，所述滤网的外壁安装有风干箱。

10、优选的，所述风干箱的内壁安装有风干扇，所述风干箱的内壁设有通风槽，所述通风槽的内壁活动安装有密封活塞。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型通过安装有防迸溅装置，研磨箱在对微小齿轮进行研磨时可能会发生研磨箱中的液体飞溅的情况，故需要对研磨箱在工作时进行密封遮挡，防止发生液体飞溅的情况，电机工作带动丝杆转动，丝杆在螺纹槽中转动，进而带动盖板移动至研磨箱的顶部，对研磨箱进行密封遮挡，限位块对盖板进行限位，防止盖板与丝杆发生脱落的情况，槽体用于安装透明玻璃板所用，透明玻璃板供工作人员观看其研磨箱中的研磨情况，进而对研磨箱在工作时进行密封，防止研磨箱中的液体发生飞溅的情况；

13、2.本实用新型通过安装有风干装置，研磨箱在对微小齿轮研磨完成后，需要将微小齿轮通过外界的风干设备进行风干，其工作步骤十分繁琐，故需要方便对微小齿轮进行风干，盒体对电动伸缩杆进行密封，电动伸缩杆工作带动滤网移动，滤网移动使得微小齿轮从研磨箱中的液体中浮出，密封圈对电动伸缩杆与通槽之间的缝隙进行密封，防止液体进入到盒体中，将密封活塞从通风槽中取出，风干扇工作通过通风槽进而对滤网上的微小齿轮进行风干，无需通过外界的风干装置对微小齿轮进行风干，使得更方便对微小齿轮进行风干，减轻其工作步骤。

技术特征：

1.一种微小齿轮用磁力研磨装置，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的一种微小齿轮用磁力研磨装置，其特征在于：所述电路箱(2)的外壁安装有控制面板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种微小齿轮用磁力研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的内壁安装有研磨柱(4)。

4.根据权利要求3所述的一种微小齿轮用磁力研磨装置，其特征在于：所述研磨柱(4)的外壁环绕安装有滤网(13)。

5.根据权利要求1所述的一种微小齿轮用磁力研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的内壁安装有盒体(14)，所述盒体(14)的内壁安装有电动伸缩杆(15)，所述盒体(14)的内壁设有通槽(16)，所述通槽(16)的内壁安装有密封圈(17)。

6.根据权利要求4所述的一种微小齿轮用磁力研磨装置，其特征在于：所述滤网(13)的外壁安装有风干箱(18)。

7.根据权利要求6所述的一种微小齿轮用磁力研磨装置，其特征在于：所述风干箱(18)的内壁安装有风干扇(19)，所述风干箱(18)的内壁设有通风槽(20)，所述通风槽(20)的内壁活动安装有密封活塞(21)。

技术总结
本技术公开了一种微小齿轮用磁力研磨装置，包括:研磨箱，安装盒，所述安装盒设置于研磨箱的外壁，所述安装盒内壁安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外壁环绕安装有盖板，所述盖板的内壁设有螺纹槽，所述槽体的内壁安装有透明玻璃板。本技术通过安装有防迸溅装置，电机工作带动丝杆转动，丝杆在螺纹槽中转动，进而带动盖板移动至研磨箱的顶部，对研磨箱进行密封遮挡，限位块对盖板进行限位，防止盖板与丝杆发生脱落的情况，槽体用于安装透明玻璃板所用，透明玻璃板供工作人员观看其研磨箱中的研磨情况，进而对研磨箱在工作时进行密封，防止研磨箱中的液体发生飞溅的情况。

技术研发人员：单梓垚,郭文龙
受保护的技术使用者：智动（天津）高新科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13