一种粉末冶金材料表面处理装置的制作方法

本技术涉冶金，特别是涉及了一种粉末冶金材料表面处理装置。

背景技术：

1、冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。

2、如中国实用新型专利(cn205237076u)公开了一种粉末冶金产品表面处理装置，包括缸体及设置于缸体一侧的进出水系统，还包括转动杆、固定于转动杆上的抛光罐、与转动杆传动连接的传动装置及与传动装置连接的马达。该装置的水面超过抛光罐1mm以上，产品与研磨介质一起装在抛光罐里面，随转动杆转动，由于在水里面存在浮力，在转动时产品与研磨介质均匀分散悬浮在液体中，相互摩擦碰撞的力度变得轻柔，避免产品崩缺不良，同时研磨介质能与产品进行全方位接触，能使产品凹槽位置的毛刺处理干净。

3、然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下问题：上述现有技术在对产品处理后，产品需要进行表面的喷砂加工处理，用于防腐，针对产品的喷砂处理，我们提出一种粉末冶金材料表面处理装置。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种粉末冶金材料表面处理装置，通过喷砂机构和定位机构的结构设计，能够对产品进行喷砂处理，加快了工作效率，提升了产品的安全性。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、一种粉末冶金材料表面处理装置，包括壳体和料门，所述壳体的一侧设置有料门，所述壳体的内侧装配有喷砂机构，所述喷砂机构用于对产品进行喷砂，所述壳体的底部装配有定位机构，所述定位机构用于辅助喷砂机构对产品进行喷砂。

4、所述喷砂机构包括机械臂、喷砂机、输料管、料箱和微型计算机，所述壳体内侧的顶部固定有机械臂，所述机械臂的输出端固定有喷砂机，所述喷砂机的输入端固定有输料管，所述输料管的顶部贯穿壳体固定有料箱，所述料箱与壳体固定，所述壳体内部的一侧固定有微型计算机，所述微型计算机通过导线与机械臂电性连接。

5、所述定位机构包括固定组件和旋转组件，所述壳体的底部固定有集料壳，所述集料壳的顶部装配有固定组件，所述固定组件用于对产品进行固定，所述固定组件与集料壳之间装配有旋转组件，所述旋转组件用于对产品进行旋转。

6、所述固定组件包括转盘、第二电机、齿轮、齿条、对夹块和l型导向杆，所述转盘顶部的两侧均固定有第二电机，所述第二电机的输出端均固定有齿轮，所述齿轮的底部均啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定有对夹块，所述对夹块均与转盘滑动连接，所述齿条的两侧均滑动连接有l型导向杆，所述l型导向杆的底部均与转盘固定。

7、所述旋转组件包括支撑架和第一电机，所述集料壳内侧顶部的两端固定有一支撑架，所述支撑架内侧的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑架与转盘固定。

8、所述集料壳的内侧装配有刮料机构，所述刮料机构用于将碎砂刮出收集。

9、所述刮料机构包括刮板、手柄和挡板，所述集料壳的内侧滑动连接有刮板，所述刮板的顶部与支撑架滑动连接，所述刮板的一侧固定有手柄，所述手柄远离刮板的一端与集料壳接触，所述集料壳的一端滑动连接有挡板。

10、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

11、本实用新型通过喷砂机构和定位机构的结构设计，使本装置便于对产品进行均匀喷砂，提升了本装置的高效性。

12、本实用新型通过刮料机构的结构设计，使本装置便于在后期对碎砂刮出收集，使得使用效果较好。

技术特征：

1.一种粉末冶金材料表面处理装置，其特征在于，包括壳体(1)和料门(2)，所述壳体(1)的一侧设置有料门(2)，所述壳体(1)的内侧装配有喷砂机构，所述喷砂机构用于对产品进行喷砂，所述壳体(1)的底部装配有定位机构，所述定位机构用于辅助喷砂机构对产品进行喷砂；

2.根据权利要求1所述的粉末冶金材料表面处理装置，其特征在于，所述固定组件包括转盘(11)、第二电机(12)、齿轮(13)、齿条(14)、对夹块(15)和l型导向杆(16)，所述转盘(11)顶部的两侧均固定有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端均固定有齿轮(13)，所述齿轮(13)的底部均啮合连接有齿条(14)，所述齿条(14)的一端固定有对夹块(15)，所述对夹块(15)均与转盘(11)滑动连接，所述齿条(14)的两侧均滑动连接有l型导向杆(16)，所述l型导向杆(16)的底部均与转盘(11)固定。

3.根据权利要求2所述的粉末冶金材料表面处理装置，其特征在于，所述旋转组件包括支撑架(9)和第一电机(10)，所述集料壳(8)内侧顶部的两端固定有一支撑架(9)，所述支撑架(9)内侧的顶部固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿支撑架(9)与转盘(11)固定。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金材料表面处理装置，其特征在于，所述集料壳(8)的内侧装配有刮料机构，所述刮料机构用于将碎砂刮出收集。

5.根据权利要求4所述的粉末冶金材料表面处理装置，其特征在于，所述刮料机构包括刮板(17)、手柄(18)和挡板(19)，所述集料壳(8)的内侧滑动连接有刮板(17)，所述刮板(17)的顶部与支撑架(9)滑动连接，所述刮板(17)的一侧固定有手柄(18)，所述手柄(18)远离刮板(17)的一端与集料壳(8)接触，所述集料壳(8)的一端滑动连接有挡板(19)。

技术总结
本技术公开了一种粉末冶金材料表面处理装置，包括壳体和料门，壳体的一侧设置有料门，壳体的内侧装配有喷砂机构，喷砂机构用于对产品进行喷砂，壳体的底部装配有定位机构，定位机构用于辅助喷砂机构对产品进行喷砂，喷砂机构包括机械臂、喷砂机、输料管、料箱和微型计算机，壳体内侧的顶部固定有机械臂，机械臂的输出端固定有喷砂机，喷砂机的输入端固定有输料管，输料管的顶部贯穿壳体固定有料箱，料箱与壳体固定。本技术通过喷砂机构和定位机构的结构设计，使本装置便于对产品进行均匀喷砂，提升了本装置的高效性，且通过刮料机构的结构设计，使本装置便于在后期对碎砂刮出收集，使得使用效果较好。

技术研发人员：张严
受保护的技术使用者：宁波日港粉末冶金有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15