一种铜基板加工用边缘打磨装置的制作方法

本技术涉及铜基板加工，具体涉及一种铜基板加工用边缘打磨装置。

背景技术：

1、铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业，铜基板在生产完成后需要对基板的边缘处进行打磨，防止割手，现在多采用人工手持砂轮机的方式进行打磨，费时费力。

2、如中国专利公开号：cn216463599u的一种铜基板加工用边缘打磨装置，包括工作台，所述工作台底部中心固定连接有平移机构，且工作台顶部两角位置对称安装有集尘机构，工作台底部一侧固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有打磨砂轮，该实用新型通过平移机构的安装，实现了根据铜基板的尺寸来调整载物台到打磨砂轮的距离，随后沿着限位板推动铜基板，继而完成铜基板边缘的打磨，有利于提升打磨的效率，并且打磨的深浅和角度一致，提升了铜基板的美观程度，通过集尘机构和挡板的设置，避免了铜屑飞溅伤人的情况发生，同时利用集尘机构收集打磨的铜屑，实现了资源收集重利用，有利于环保

3、为了解决人工手持砂轮机打磨费时费力和碎屑难清理的问题，现有技术是采用固定砂轮机并设置平移装置和集尘装置的方式进行处理，但是还会出现需要人工推动铜基板进行打磨和集尘装置占地较大的情况，进而导致平移过程中的阻力使打磨不顺畅、砂轮机裸露造成安全隐患、集尘装置不好拆卸清理的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜基板加工用边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种铜基板加工用边缘打磨装置，包括工作台主体，所述工作台主体包括有工作台和侧挡板，所述工作台的内部设置有打磨装置，所述工作台的上表面活动安装有夹紧装置，所述工作台的内壁可拆卸安装有碎屑收集装置；

4、所述夹紧装置包括有夹具主体、齿轮组、锁死装置、夹板、侧把手和滑轮，所述工作台的上表面对称开设有滑轮槽，所述滑轮的外表面与工作台的滑轮槽槽底活动贴合。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的上表面并排设置有凸台，所述工作台的上表面中间处开设有贯通磨机槽，所述侧挡板固定安装在工作台的一侧；

6、采用上述技术方案，工作区域设置在侧挡板和凸台之间，可以有效阻止碎屑的飞溅。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹紧装置的数量为两组，所述夹具主体的数量为两个，所述滑轮的数量为八个，一个所述夹具主体的侧面与四个滑轮的侧面固定连接，所述齿轮组、锁死装置和夹板的数量为两组，所述齿轮组、锁死装置可转动安装在夹具主体的一面，所述齿轮组设置在锁死装置的正下方，所述夹板可活动设置在夹具主体的另一面，所述侧把手固定安装在夹具主体的侧面，两组所述夹紧装置通过侧把手固定连接；

8、采用上述技术方案，可以通过侧把手平稳控制夹紧装置之间的铜基板平移，保证了打磨过程的流畅性。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨装置包括有打磨机、电机和电机支架，所述打磨机设置在工作台的磨机槽的正下方，所述打磨机的转轴与电机的输出端可拆卸固定连接，所述电机固定安装在电机支架的上表面，所述电机支架固定安装在工作台的内部中下位置；

10、采用上述技术方案，打磨机的磨片不会裸露在外，消除了安全隐患。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碎屑收集装置包括有栅栏、碎屑收集箱，所述工作台的上表面开设有贯通安装槽，所述栅栏可拆卸安装在工作台的安装槽内壁，所述碎屑收集箱可拆卸安装在工作台的内壁；

12、采用上述技术方案，碎屑通过栅栏进入碎屑收集箱中，碎屑收集箱可拆卸下来进行清理。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮组包括有传动齿轮、传动齿轮轴、从动齿轮和螺柱，所述传动齿轮和传动齿轮轴的数量为两个，所述从动齿轮和螺柱的数量为四个，所述传动齿轮轴固定安装在夹具主体的一面，所述传动齿轮的内壁与传动齿轮轴的外表面可转动连接，所述螺柱的外表面设置有螺纹，所述从动齿轮的内壁设置有螺纹，所述螺柱可转动并排安装在传动齿轮轴的两侧，所述从动齿轮的内壁与螺柱的外表面可转动连接，所述传动齿轮的外表面与从动齿轮的齿牙啮合连接，所述夹板的外表面与螺柱的外端面可活动连接；

14、采用上述技术方案，设置两组从动齿轮与螺柱保证了夹紧度，防止打磨过程中铜基板位移对打磨质量造成的影响。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锁死装置包括有主动棘轮、主动轴、棘爪和转把，所述主动棘轮、主动轴、棘爪和转把的数量为两组，所述主动轴通过传动齿轮轴的正上方固定安装在夹具主体的一面，所述主动棘轮的内壁与主动轴的外表面可转动连接，所述主动棘轮的齿牙与传动齿轮啮合连接，所述棘爪可转动安装在主动轴的一侧，所述棘爪的齿顶与主动棘轮棘牙啮合连接，所述转把固定安装在主动轴的外端面；

16、采用上述技术方案，棘轮棘爪结构保证了夹紧度，无需人工压紧铜基板，还可以通过两组夹紧装置控制铜基板的位置，省时省力的同时保证了打磨的精确度与质量。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

18、1、本实用新型提供一种铜基板加工用边缘打磨装置，通过两组夹紧装置可以实现多种尺寸的铜基板的夹紧工作，还可以控制铜基板的位置保证打磨效果，利用侧把手控制在工作台上表面的滑轮槽内自由滑动的夹紧装置，可以使铜基板平滑移动，提高了打磨过程的稳定性与速度，省时省力。

19、2、本实用新型提供一种铜基板加工用边缘打磨装置，通过工作台凸台和侧挡板的设计，防止了碎屑的飞溅，通过碎屑收集装置可以将碎屑收入碎屑收集箱中，后续可轻松拆卸下来进一步清理，干净便捷。

20、3、本实用新型提供一种铜基板加工用边缘打磨装置，打磨机的磨片不会裸露在外，避免了与工作人员的直接接触，减小了安全隐患。

技术特征：

1.一种铜基板加工用边缘打磨装置，包括工作台主体(1)，所述工作台主体(1)包括有工作台(11)和侧挡板(12)，所述工作台(11)的内部设置有打磨装置(3)，其特征在于：所述工作台(11)的上表面活动安装有夹紧装置(2)，所述工作台(11)的内壁可拆卸安装有碎屑收集装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台(11)的上表面并排设置有凸台，所述工作台(11)的上表面中间处开设有贯通磨机槽，所述侧挡板(12)固定安装在工作台(11)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述夹紧装置(2)的数量为两组，所述夹具主体(21)的数量为两个，所述滑轮(26)的数量为八个，一个所述夹具主体(21)的侧面与四个滑轮(26)的侧面固定连接，所述齿轮组(22)、锁死装置(23)和夹板(24)的数量为两组，所述齿轮组(22)、锁死装置(23)可转动安装在夹具主体(21)的一面，所述齿轮组(22)设置在锁死装置(23)的正下方，所述夹板(24)可活动设置在夹具主体(21)的另一面，所述侧把手(25)固定安装在夹具主体(21)的侧面，两组所述夹紧装置(2)通过侧把手(25)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种铜基板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(3)包括有打磨机(31)、电机(32)和电机支架(33)，所述打磨机(31)设置在工作台(11)的磨机槽的正下方，所述打磨机(31)的转轴与电机(32)的输出端可拆卸固定连接，所述电机(32)固定安装在电机支架(33)的上表面，所述电机支架(33)固定安装在工作台(11)的内部中下位置。

5.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述碎屑收集装置(4)包括有栅栏(41)、碎屑收集箱(42)，所述工作台(11)的上表面开设有贯通安装槽，所述栅栏(41)可拆卸安装在工作台(11)的安装槽内壁，所述碎屑收集箱(42)可拆卸安装在工作台(11)的内壁。

6.根据权利要求3所述的一种铜基板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述齿轮组(22)包括有传动齿轮(221)、传动齿轮轴(222)、从动齿轮(223)和螺柱(224)，所述传动齿轮(221)和传动齿轮轴(222)的数量为两个，所述从动齿轮(223)和螺柱(224)的数量为四个，所述传动齿轮轴(222)固定安装在夹具主体(21)的一面，所述传动齿轮(221)的内壁与传动齿轮轴(222)的外表面可转动连接，所述螺柱(224)的外表面设置有螺纹，所述从动齿轮(223)的内壁设置有螺纹，所述螺柱(224)可转动并排安装在传动齿轮轴(222)的两侧，所述从动齿轮(223)的内壁与螺柱(224)的外表面可转动连接，所述传动齿轮(221)的外表面与从动齿轮(223)的齿牙啮合连接，所述夹板(24)的外表面与螺柱(224)的外端面可活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铜基板加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述锁死装置(23)包括有主动棘轮(231)、主动轴(232)、棘爪(233)和转把(234)，所述主动棘轮(231)、主动轴(232)、棘爪(233)和转把(234)的数量为两组，所述主动轴(232)通过传动齿轮轴(222)的正上方固定安装在夹具主体(21)的一面，所述主动棘轮(231)的内壁与主动轴(232)的外表面可转动连接，所述主动棘轮(231)的齿牙与传动齿轮(221)啮合连接，所述棘爪(233)可转动安装在主动轴(232)的一侧，所述棘爪(233)的齿顶与主动棘轮(231)棘牙啮合连接，所述转把(234)固定安装在主动轴(232)的外端面。

技术总结
本技术公开了一种铜基板加工用边缘打磨装置，涉及铜基板加工技术领域，包括工作台主体，设置在工作台主体上表面的打磨装置，可拆卸安装在工作台主体内壁的碎屑收集装置，设置在工作台主体内部的打磨装置。本技术通过两组夹紧装置可以实现多种尺寸的铜基板的夹紧工作，还可以控制铜基板的位置保证打磨效果，利用侧把手控制在工作台上表面的滑轮槽内自由滑动的夹紧装置，可以使铜基板平滑移动，提高了打磨过程的稳定性与速度，省时省力；还通过工作台凸台和侧挡板的设计，防止了碎屑的飞溅，利用碎屑收集装置可以将碎屑收入碎屑收集箱中，后续可轻松拆卸下来进一步清理，干净便捷。

技术研发人员：邢益文,李孝甫
受保护的技术使用者：无锡鑫科金属制品有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14