一种促进铸件快速降温的组合式冷却设备的制作方法

本技术属于冷却设备，涉及一种促进铸件快速降温的组合式冷却设备。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类，如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。

3、现有的铸件无法快速降温进行冷却，容易出现气孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷，从而影响了铸件的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种促进铸件快速降温的组合式冷却设备。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种促进铸件快速降温的组合式冷却设备，包括输送墙板，输送墙板通过输送辊筒对铸件进行传动，输送辊筒的上方设置有冷风输出锥管和热风输入锥管，冷风输出锥管通过弯管一连接有轴流风机一，轴流风机一连接冷风输入管，热风输入锥管通过弯管二连接轴流风机二，轴流风机二连接热风排出管，轴流风机一和轴流风机二装配有变频器。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：轴流风机一和轴流风机二安装于悬吊板。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：冷风输出锥管与弯管一之间设有软接头一，软接头一装配有抱箍一。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：热风输入锥管和弯管二之间设有软接头二，软接头二装配有抱箍二。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：输送墙板的底部安装有输送支架。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：输送支架设置有横梁。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型一种促进铸件快速降温的组合式冷却设备，输送辊筒可以对铸件进行连续传动，输送辊筒的上方设置有冷风输出锥管和热风输入锥管，冷风输出锥管持续输入冷风，热风输入锥管持续输出热风，冷风输出锥管和热风输入锥管能够促进冷风循环，从而使得铸件快速降温，轴流风机一和轴流风机二装配的变频器能够调节叶轮转速，可以调节冷风的风量，操作便捷，提高了铸件的品质。

技术特征：

1.一种促进铸件快速降温的组合式冷却设备，其特征在于：包括输送墙板（9），所述输送墙板（9）通过输送辊筒（10）对铸件（8）进行传动，所述输送辊筒（10）的上方设置有冷风输出锥管（7）和热风输入锥管（13），所述冷风输出锥管（7）通过弯管一（4）连接有轴流风机一（3），所述轴流风机一（3）连接冷风输入管（2），所述热风输入锥管（13）通过弯管二（16）连接轴流风机二（17），所述轴流风机二（17）连接热风排出管（18），所述轴流风机一（3）和轴流风机二（17）装配有变频器。

2.根据权利要求1所述的促进铸件快速降温的组合式冷却设备，其特征在于：所述轴流风机一（3）和轴流风机二（17）安装于悬吊板（1）。

3.根据权利要求1所述的促进铸件快速降温的组合式冷却设备，其特征在于：所述冷风输出锥管（7）与弯管一（4）之间设有软接头一（6），所述软接头一（6）装配有抱箍一（5）。

4.根据权利要求1所述的促进铸件快速降温的组合式冷却设备，其特征在于：所述热风输入锥管（13）和弯管二（16）之间设有软接头二（14），所述软接头二（14）装配有抱箍二（15）。

5.根据权利要求1所述的促进铸件快速降温的组合式冷却设备，其特征在于：所述输送墙板（9）的底部安装有输送支架（11）。

6.根据权利要求5所述的促进铸件快速降温的组合式冷却设备，其特征在于：所述输送支架（11）设置有横梁（12）。

技术总结
本技术公开了一种促进铸件快速降温的组合式冷却设备，包括输送墙板（9），所述输送墙板（9）通过输送辊筒（10）对铸件（8）进行传动，所述输送辊筒（10）的上方设置有冷风输出锥管（7）和热风输入锥管（13），所述冷风输出锥管（7）通过弯管一（4）连接有轴流风机一（3），所述轴流风机一（3）连接冷风输入管（2），所述热风输入锥管（13）通过弯管二（16）连接轴流风机二（17），所述轴流风机二（17）连接热风排出管（18），所述轴流风机一（3）和轴流风机二（17）装配有变频器，本技术设置的冷风输出锥管和热风输入锥管能够促进冷风循环，使得铸件快速降温。

技术研发人员：张建军
受保护的技术使用者：南通钢安机械制造有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13