一种通信铁塔钢结构除锈装置的制作方法

本技术涉及除锈装置，具体为一种通信铁塔钢结构除锈装置。

背景技术：

1、在筹备制作通信铁塔所用到钢结构杆件的过程中，少数的钢结构杆件会因长时间暴露在空气中和氧气发生了氧化反应因而产生生锈情况，而生锈的钢结构杆件则会影响制作好通信铁塔的结构强度。

2、目前在对钢结构杆件处理生锈的方法多为人工使用抛光设备对其外部作抛光打磨处理，但这种会难以对杆件拐角处进行打磨；还有使用喷砂设备对杆件进行除锈工作，此种虽除锈效率高，当在喷砂前，需要耗费大量时间在对去除杆件外部灰尘废料的时间上。因此我们对此做出改进，提出一种通信铁塔钢结构除锈装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型一种通信铁塔钢结构除锈装置，包括滚筒输送装置、清洁室和喷砂除锈室，所述清洁室和喷砂除锈室分别设于所述滚筒输送装置的顶部，所述清洁室的顶部安装有气泵，所述清洁室的内部设有气体集中管，所述滚筒输送装置底部的一侧也对应清洁室安装的位置设有一废料回收箱，所述喷砂除锈室的顶部安装有输送装置，所述喷砂除锈室的内部设有一砂料集中管。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒输送装置的底部等距安装有多个支腿，多个所述支腿之间均连接有支板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁室和喷砂除锈室的形状均呈倒u型，所述清洁室和喷砂除锈室正背面的进口处均固定设有通过多个橡胶带等距排列组成的挡帘。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵的输出口连接有一输气管，所述输气管贯穿所述清洁室与其内部的气体集中管的内部相连通。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体集中管的两端分别与所述清洁室内壁的两侧固连，所述气体集中管的底部相连通等距设有多个喷气头。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料回收箱内部的底端为斜坡形状即向一侧倾斜的结构，所述废料回收箱内部的活动设有挡板，所述挡板延伸穿过所述废料回收箱一侧开设的通槽，所述废料回收箱内部一侧的底端位于所述挡板底部遮挡的部分开设有出料口。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置的输入口连接有砂料输入管，所述砂料输入管的一端与喷砂除锈室一侧安装的砂料桶连接，所述输送装置的输出口连接有砂料输出管，所述砂料输出管的一端与所述砂料集中管的内部相连通，所述砂料集中管的底端相连通等距设有多个喷砂头。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气管相连通有一分气管，所述分气管的一端穿过所述喷砂除锈室与其内部的砂料输出管相连通，所述分气管的外部安装有电磁阀。

10、本实用新型的有益效果是：该种通信铁塔钢结构除锈装置，通过气泵产生高压气体并从多个喷气头喷出对钢结构外部沾附的灰尘废料去除，避免在去除灰尘废料上花费过多时间，进一步提升后续喷砂除锈的工作效率；由于喷砂处理时也会需要高压气体，而清理灰尘时由气泵输送的高压气体可分入喷砂结构中，从而节省喷砂时连接其他高压气体产生设备的成本。

技术特征：

1.一种通信铁塔钢结构除锈装置，包括滚筒输送装置（1）、清洁室（2）和喷砂除锈室（3），其特征在于，所述清洁室（2）和喷砂除锈室（3）分别设于所述滚筒输送装置（1）的顶部，所述清洁室（2）的顶部安装有气泵（4），所述清洁室（2）的内部设有气体集中管（5），所述滚筒输送装置（1）底部的一侧也对应清洁室（2）安装的位置设有一废料回收箱（6），所述喷砂除锈室（3）的顶部安装有输送装置（13），所述喷砂除锈室（3）的内部设有一砂料集中管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种通信铁塔钢结构除锈装置，其特征在于，所述滚筒输送装置（1）的底部等距安装有多个支腿（8），多个所述支腿（8）之间均连接有支板。

3.根据权利要求1所述的一种通信铁塔钢结构除锈装置，其特征在于，所述清洁室（2）和喷砂除锈室（3）的形状均呈倒u型，所述清洁室（2）和喷砂除锈室（3）正背面的进口处均固定设有通过多个橡胶带等距排列组成的挡帘（9）。

4.根据权利要求1所述的一种通信铁塔钢结构除锈装置，其特征在于，所述气泵（4）的输出口连接有一输气管（10），所述输气管（10）贯穿所述清洁室（2）与其内部的气体集中管（5）的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种通信铁塔钢结构除锈装置，其特征在于，所述气体集中管（5）的两端分别与所述清洁室（2）内壁的两侧固连，所述气体集中管（5）的底部相连通等距设有多个喷气头（11）。

6.根据权利要求1所述的一种通信铁塔钢结构除锈装置，其特征在于，所述废料回收箱（6）内部的底端为斜坡形状即向一侧倾斜的结构，所述废料回收箱（6）内部的活动设有挡板（12），所述挡板（12）延伸穿过所述废料回收箱（6）一侧开设的通槽，所述废料回收箱（6）内部一侧的底端位于所述挡板（12）底部遮挡的部分开设有出料口。

7.根据权利要求1所述的一种通信铁塔钢结构除锈装置，其特征在于，所述输送装置（13）的输入口连接有砂料输入管（14），所述砂料输入管（14）的一端与喷砂除锈室（3）一侧安装的砂料桶连接，所述输送装置（13）的输出口连接有砂料输出管（15），所述砂料输出管（15）的一端与所述砂料集中管（7）的内部相连通，所述砂料集中管（7）的底端相连通等距设有多个喷砂头（16）。

8.根据权利要求4所述的一种通信铁塔钢结构除锈装置，其特征在于，所述输气管（10）相连通有一分气管（17），所述分气管（17）的一端穿过所述喷砂除锈室（3）与其内部的砂料输出管（15）相连通，所述分气管（17）的外部安装有电磁阀（18）。

技术总结
本技术公开了一种通信铁塔钢结构除锈装置，包括滚筒输送装置、清洁室和喷砂除锈室，清洁室和喷砂除锈室分别设于滚筒输送装置的顶部，清洁室的顶部安装有气泵，清洁室的内部设有气体集中管，滚筒输送装置底部的一侧也对应清洁室安装的位置设有一废料回收箱，喷砂除锈室的顶部安装有输送装置，喷砂除锈室的内部设有一砂料集中管。本技术通过气泵产生高压气体并从多个喷气头喷出对钢结构外部沾附的灰尘废料去除，避免在去除灰尘废料上花费过多时间，进一步提升后续喷砂除锈的工作效率；由于喷砂处理时也会需要高压气体，而清理灰尘时由气泵输送的高压气体可分入喷砂结构中，从而节省喷砂时连接其他高压气体产生设备的成本。

技术研发人员：迟增德,迟千皓,张俊杰,魏娅,李康
受保护的技术使用者：青岛晟德能源设备有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13