一种机电一体化抛光机的制作方法

本技术涉及抛光机，具体为一种机电一体化抛光机。

背景技术：

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术。

2、公开号cn217800923u公开了一种机电一体化抛光机，通过定位盘的设置，该处通过主体侧端电机传动，电机通过传动杆、滑动块的旋合传动，带动定位盘进行轴向滑移，同时定位盘下端通过传动齿轮与滑动块上端的齿块啮合传动，从而杀跌定位盘能够进行转动调整，从而使得工件能够不断的进行位置调整，省去人力移动，从而达到了自动打磨和省力的效果，通过鼓风机的设置，鼓风机通过吸气管将定位盘处的粉尘吸入，并集中收集在收集箱内，有效的避免了工件在打磨的过程中，附着颗粒，从而提升了抛光的效果，同时也降低作业的粉尘，提高作业环境，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、该机电一体化抛光机通过定位盘的设置对工件进行固定，通过鼓风机的设置，鼓风机通过吸气管将定位盘处的粉尘吸入，并集中收集在收集箱内，有效的避免了工件在打磨的过程中，附着颗粒，从而提升了抛光的效果，但是，该机电一体化抛光机的抛光盘是水平设置的，只能够对工件的表面进行抛光打磨，一旦工件的表面不是水平的就不能够通过该装置进行抛光，导致抛光的工件受到一定的限制，不能够适应不同平面的工件抛光，同时，在进行工件的抛光时，产生的粉尘是四处乱飞的，通过鼓风机只能够将吸气管口处的粉尘吸入，不能够实现粉尘全部吸收。

4、提出了一种机电一体化抛光机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机电一体化抛光机，以解决上述背景技术提出的该机电一体化抛光机的抛光盘是水平设置的，只能够对工件的表面进行抛光打磨，一旦工件的表面不是水平的就不能够通过该装置进行抛光，导致抛光的工件受到一定的限制，不能够适应不同平面的工件抛光，同时，在进行工件的抛光时，产生的粉尘是四处乱飞的，通过鼓风机只能够将吸气管口处的粉尘吸入，不能够实现粉尘全部吸收的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化抛光机，包括抛光机构，以及安装于抛光机构顶部的升降电机和内部的水平转动电机；

3、所述抛光机构的底部设置有清洁机构，且清洁机构的内部设置有夹持电机；

4、还包括：

5、所述抛光机构包括抛光机构，所述抛光机构的正面两侧对称安装有铰链，所述铰链的一侧固定连接有箱门，所述升降电机固定安装在抛光箱的顶部；

6、其中，升降电机的两个输出端固定连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的端部固定连接有第一斜齿轮；

7、其中，第一斜齿轮的底部一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部固定连接有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套。

8、优选的，两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降板，所述水平转动电机固定安装在升降板的顶部中心位置，所述水平转动电机的输出端固定连接有转动支架，所述转动支架的内部固定连接有往复滑动杆，所述转动支架的内部一侧设置有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有往复转动轴，所述往复转动轴的中部设置有往复套筒，所述往复套筒的底部固定连接有角度调节支架，所述升降板的底部固定连接有滑动防尘罩。

9、优选的，所述角度调节支架的内部设置有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的中部螺纹连接有调节螺纹套，所述调节螺纹套的底部固定连接有调节转动杆，所述角度调节支架的底部一侧固定连接有调节支座，所述调节支座的底部设置有抛光设备。

10、优选的，所述清洁机构包括工作台，所述工作台的底部四周对称安装有支撑腿，所述工作台的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有排料阀。

11、优选的，所述工作台的内部固定安装有夹持支座，所述夹持支座的内部固定连接有夹持滑动杆，所述夹持电机的输出端固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套，所述夹持螺纹套的底部固定连接有夹持滑动套，所述夹持螺纹套的顶部固定连接有夹持臂。

12、优选的，所述抛光箱固定安装在工作台的顶部，所述往复套筒与往复滑动杆滑动连接，所述调节转动杆与抛光设备转动连接。

13、优选的，所述夹持滑动套与夹持滑动杆滑动连接，所述夹持电机固定安装在夹持支座的右侧。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种机电一体化抛光机，通过设置抛光机构能够实现工件的水平方向的抛光，同时，能够该变抛光设备的倾斜角度，从而实现工件斜面的抛光，通过设置清洁机构不仅能对抛光产生的粉尘进行收集，同时能够对工件进行夹持固定，其具体内容如下：

15、1.通过设置抛光机构能够实现工件的水平方向的抛光，同时，能够该变抛光设备的倾斜角度，从而实现工件斜面的抛光，能够对不同平面的工件进行抛光，通过启动调节电机带动调节螺纹杆转动，使调节螺纹套带动调节转动杆转动，从而实现抛光设备的角度倾斜，达到斜面抛光的效果，通过滑动防尘罩能够对工件进行包裹，从而避免粉尘乱飞的现象；

16、2.通过设置清洁机构不仅能对抛光产生的粉尘进行收集，同时能够对工件进行夹持固定，避免在抛光时工件产生偏移，从而影响工件的抛光效果，通过启动夹持电机带动夹持螺纹杆转动，由于夹持螺纹杆内部的螺纹是对称设置的，因此能够实现夹持螺纹套的对移动，并通过夹持臂对工件进行夹持固定。

技术特征：

1.一种机电一体化抛光机，包括抛光机构(1)，以及安装于抛光机构(1)顶部的升降电机(104)和内部的水平转动电机(111)；

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于：两个所述升降螺纹套(109)之间固定连接有升降板(110)，所述水平转动电机(111)固定安装在升降板(110)的顶部中心位置，所述水平转动电机(111)的输出端固定连接有转动支架(112)，所述转动支架(112)的内部固定连接有往复滑动杆(113)，所述转动支架(112)的内部一侧设置有往复电机(114)，所述往复电机(114)的输出端固定连接有往复转动轴(115)，所述往复转动轴(115)的中部设置有往复套筒(116)，所述往复套筒(116)的底部固定连接有角度调节支架(117)，所述升降板(110)的底部固定连接有滑动防尘罩(124)。

3.根据权利要求2所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于：所述角度调节支架(117)的内部设置有调节电机(118)，所述调节电机(118)的输出端固定连接有调节螺纹杆(119)，所述调节螺纹杆(119)的中部螺纹连接有调节螺纹套(120)，所述调节螺纹套(120)的底部固定连接有调节转动杆(121)，所述角度调节支架(117)的底部一侧固定连接有调节支座(122)，所述调节支座(122)的底部设置有抛光设备(123)。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于：所述清洁机构(2)包括工作台(201)，所述工作台(201)的底部四周对称安装有支撑腿(202)，所述工作台(201)的底部固定安装有收集箱(203)，所述收集箱(203)的底部固定连接有排料阀(204)。

5.根据权利要求4所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于：所述工作台(201)的内部固定安装有夹持支座(205)，所述夹持支座(205)的内部固定连接有夹持滑动杆(206)，所述夹持电机(207)的输出端固定连接有夹持螺纹杆(208)，所述夹持螺纹杆(208)的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套(209)，所述夹持螺纹套(209)的底部固定连接有夹持滑动套(210)，所述夹持螺纹套(209)的顶部固定连接有夹持臂(211)。

6.根据权利要求3所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于：所述抛光箱(101)固定安装在工作台(201)的顶部，所述往复套筒(116)与往复滑动杆(113)滑动连接，所述调节转动杆(121)与抛光设备(123)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种机电一体化抛光机，其特征在于：所述夹持滑动套(210)与夹持滑动杆(206)滑动连接，所述夹持电机(207)固定安装在夹持支座(205)的右侧。

技术总结
本技术公开了一种机电一体化抛光机，包括抛光机构，以及安装于抛光机构顶部的升降电机和内部的水平转动电机，所述抛光机构的底部设置有清洁机构，且清洁机构的内部设置有夹持电机，所述抛光机构包括抛光机构，所述抛光机构的正面两侧对称安装有铰链，所述铰链的一侧固定连接有箱门，所述升降电机固定安装在抛光箱的顶部，其中，升降电机的两个输出端固定连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的端部固定连接有第一斜齿轮，其中，第一斜齿轮的底部一侧啮合连接有第二斜齿轮，通过设置抛光机构能够实现工件的水平方向的抛光，同时，能够该变抛光设备的倾斜角度，从而实现工件斜面的抛光，能够对不同平面的工件进行抛光。

技术研发人员：张搏慧
受保护的技术使用者：张搏慧
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14