一种油箱制造用表层抛光装置的制作方法

本技术涉及油箱抛光，尤其涉及一种油箱制造用表层抛光装置。

背景技术：

1、油箱是车子储存燃料的容器，是以燃油为燃料的车子上唯一存储燃料的地方，也是发动机的动力来源，按燃料的不同，油箱可以分为汽油箱和柴油箱，按结构的不同，油箱可以分为咬口式油箱、铝合金式油箱、上下对接式油箱、两端缝焊式油箱。

2、现有技术中，如中国专利号为cn202221087021.8公开了一种油箱制造用表层抛光装置，包括箱体，所述箱体内壁下表面的四角固定连接有电动滑轨，多个所述电动滑轨的内壁均滑动连接有第一电动滑块，多个所述第一电动滑块之间共同固定连接有升降板，所述升降板的上表面的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有油箱底座，所述箱体内壁左表面的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有挡板，所述挡板的左表面固定连接有第一橡胶垫。

3、但现有技术中，通过升降板对油箱装夹，由导线螺旋缠绕的铁棍形成一个磁场，对导入进来的铁屑进行吸附，关闭开关，堆积在吸尘盒的铁屑将自由落体，能够将关闭开关后自由落体下来的铁屑落入收纳盒里，在使用的过程中，需要对油箱进行多次安装，对不同的面进行抛光，利用磁场对铁屑收集，由于磁场力有限，使得铁屑灰尘漂浮，在抛光面上粘附，影响加工的精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决多次装夹对多面抛光，对铁屑收纳清理问题而提出的一种油箱制造用表层抛光装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油箱制造用表层抛光装置，包括用于油箱抛光防护的箱体和设置在箱体正面的箱门，所述箱体的内壁设有装夹机构，所述箱体的内顶壁设有平行于所述装夹机构的打磨机构，所述箱体的底部设有除尘机构，所述装夹机构的底部活动安装有油箱体；

3、所述装夹机构包括设置在箱体内侧壁的动力装置，所述动力装置的输出轴设有转轴，所述转轴的端部设有连接板，所述连接板靠近另一端的外壁设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有锥形体，所述锥形体的底部设有对称的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的相背一侧的伸缩端设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端设有正对锥形体的压板。

4、优选的，所述箱体的底部设有的支柱，所述箱门正对箱体的一侧设有密封垫，所述箱体的外壁设有网孔。

5、优选的，所述打磨机构包括设置在箱体内顶壁中部的固定箱，所述固定箱的底部缺失，所述固定箱平行于所述连接板，所述固定箱的端部设有第一电动机。

6、优选的，所述第一电动机的输出轴设有延伸至固定箱内部的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆的伸缩端设有第二电动机，所述第二电动机的输出轴设有打磨体。

7、优选的，所述除尘机构包括设置在箱体底部的泵体，所述泵体的进管延伸至箱体的内部，所述泵体的出管设有连接管，所述连接管的端部设有除尘箱，所述除尘箱的顶部设有网板。

8、优选的，所述除尘箱的外壁设有进水管，所述除尘箱的外壁设有排污管。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过油箱体在锥形体的外壁放置，由锥形体底部的第二电动推杆带动第三电动推杆，然后通过第三电动推杆上的压板带动油箱体压紧在锥形体上，由第一电机带动转轴上的转板转动，带动油箱体翻转，然后通过第一电动推杆的伸缩，方便了油箱体进行移动，有利于一次装夹对多面抛光。

11、2、本实用新型中，通过泵体抽取箱体内部的灰尘，经过连接管进入除尘箱的内部，同时，除尘箱的内部经过进水管加入水，由连接管内部的灰尘进入水中，气体经过网板排出，废水经过排污管排出，方便了对箱体内部的灰尘排出，避免电磁铁的吸附力不强导致的扬尘。

技术特征：

1.一种油箱制造用表层抛光装置，包括用于油箱抛光防护的箱体(1)和设置在箱体(1)正面的箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有装夹机构(3)，所述箱体(1)的内顶壁设有平行于所述装夹机构(3)的打磨机构(4)，所述箱体(1)的底部设有除尘机构(5)，所述装夹机构(3)的底部活动安装有油箱体(6)；

2.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表层抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有的支柱，所述箱门(2)正对箱体(1)的一侧设有密封垫，所述箱体(1)的外壁设有网孔。

3.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表层抛光装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括设置在箱体(1)内顶壁中部的固定箱(401)，所述固定箱(401)的底部缺失，所述固定箱(401)平行于所述连接板(303)，所述固定箱(401)的端部设有第一电动机(402)。

4.根据权利要求3所述的一种油箱制造用表层抛光装置，其特征在于：所述第一电动机(402)的输出轴设有延伸至固定箱(401)内部的丝杆(403)，所述丝杆(403)的外壁螺纹连接有第四电动推杆(404)，所述第四电动推杆(404)的伸缩端设有第二电动机(405)，所述第二电动机(405)的输出轴设有打磨体(406)。

5.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表层抛光装置，其特征在于：所述除尘机构(5)包括设置在箱体(1)底部的泵体(501)，所述泵体(501)的进管延伸至箱体(1)的内部，所述泵体(501)的出管设有连接管(502)，所述连接管(502)的端部设有除尘箱(503)，所述除尘箱(503)的顶部设有网板(504)。

6.根据权利要求5所述的一种油箱制造用表层抛光装置，其特征在于：所述除尘箱(503)的外壁设有进水管(506)，所述除尘箱(503)的外壁设有排污管(505)。

技术总结
本技术提供一种油箱制造用表层抛光装置，涉及油箱抛光技术领域，包括用于油箱抛光防护的箱体和设置在箱体正面的箱门，所述箱体的内壁设有装夹机构，所述箱体的内顶壁设有平行于所述装夹机构的打磨机构，所述箱体的底部设有除尘机构；所述装夹机构包括设置在箱体内侧壁的动力装置，所述动力装置的输出轴设有转轴，所述转轴的端部设有连接板，所述连接板靠近另一端的外壁设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有锥形体，所述锥形体的底部设有对称的第二电动推杆。本技术中，具备有利于一次装夹对多面抛光，对铁屑收纳，防止铁屑漂浮，对油箱表面粘附，提高抛光的精度等优点。

技术研发人员：孔祥泰
受保护的技术使用者：济宁市兖州区恒升机械有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/12