一种精密铸造拼装式砂箱辅助装置的制作方法

本技术属于铸造砂箱，特别涉及一种精密铸造拼装式砂箱辅助装置。

背景技术：

1、在铸造工艺中，通常会用到砂箱铸造法，在对铸件进行造模过程中，在砂箱成型后，通常需要利用紧固装置对砂箱进行紧固，防止砂箱在浇筑时发生位移、开裂等现象的发生，现有的砂箱紧固设备在使用过程中出现以下问题：1）由于不同批次的铸件大小尺寸不一，现有的砂箱紧固设备不可调节，通常为一体化套筒，不能适应一些较小的铸件的砂箱紧固工作；2）由于套筒无法调节尺寸，对砂箱位置以及套设精度均有较高要求，在大批量生产中，需要工作人员时刻注意套筒的位置参数信息，工作强度较高，若无法完全对齐，则会在套设过程中对砂箱进行破坏，影响使用。

2、经过检索，现有技术cn217070676u公开了一种拼接式铸造砂箱，包括直角连接板、中间连接板和锁紧结构，根据需求的砂箱尺寸，调整中间连接板的数量并安装至相邻的直角连接板之间，同时相邻的两个半式螺纹杆对接成完整的螺纹杆，螺纹杆通过螺帽螺接锁紧，即可完成拼装可拼装的结构，方便调节整体砂箱的大小；但是此种方法无法对砂箱进行实时调节，需要工作人员反复拆卸安装，才可完成砂箱的固定操作，工作人员劳动强度大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种精密铸造拼装式砂箱辅助装置，通过活动连接固定板ⅰ、伸缩板、固定板ⅱ，可根据需求进行实时调节砂箱大小，能够适应多种规格铸件的铸造生产工作。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种精密铸造拼装式砂箱辅助装置，包括机架、活动架、支撑调节架、液压伸缩杆、电机ⅰ、固定板ⅰ、伸缩板、滚珠套筒、固定板ⅱ、连接架、齿条、电机ⅱ、蜗轮、蜗杆、滚珠丝杆ⅰ、滚珠丝杆ⅱ，所述机架固定安装在传送带两侧，传送带上放置有砂箱，机架上活动安装有活动架，活动架下方设有液压伸缩杆，活动架上活动安装有支撑调节架，支撑调节架负责砂箱的紧固，防止砂箱在浇筑过程中发生移位、开裂等现象；

4、所述支撑调节架包括固定板ⅰ、伸缩板、固定板ⅱ，固定板ⅰ与固定板ⅱ对向分布，固定板ⅰ与固定板ⅱ通过伸缩板活动连接，固定板ⅱ一侧固定安装有连接架，连接架上下两端分别固定安装有齿条，齿条与活动架上电机ⅰ输出端所设齿轮啮合安装，固定板ⅱ一侧固定安装有电机ⅱ，电机ⅱ输出端设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合安装，蜗杆两端分别设有螺纹方向相反的滚珠丝杆ⅰ与滚珠丝杆ⅱ，滚珠丝杆ⅰ与滚珠丝杆ⅱ分别与伸缩板一侧所设滚珠套筒啮合安装。

5、优选的，所述伸缩板一侧设有若干吊装环，方便操作人员进行安装维护。

6、优选的，所述固定板ⅰ、固定板ⅱ与伸缩板连接处设有直倒角。

7、本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

8、通过伸缩板将固定板ⅰ与固定板ⅱ活动连接，首尾相连安装，通过电机ⅰ带动齿轮齿条啮合，实现固定板ⅱ的往复移动，控制两组固定板ⅱ之间距离的整体调节工作，随后通过电机ⅱ带动蜗轮蜗杆传动，从而带动蜗杆两端滚珠丝杆ⅰ与滚珠丝杆ⅱ在滚珠套筒内啮合转动，从而带动伸缩板使固定板ⅰ往复移动，实现两组固定板ⅰ之间的大小调节工作，以此能够适应不同尺寸砂箱的紧固工作；

9、同时在套设过程中可首先将固定板ⅰ与固定板ⅱ向外移动，扩大整体内径，避免磕碰砂箱造成损坏，液压伸缩杆控制整体落下后在通过移动固定板ⅰ与固定板ⅱ实现贴合紧固，增强稳定性。

技术特征：

1.一种精密铸造拼装式砂箱辅助装置，包括机架、活动架、支撑调节架、液压伸缩杆、电机ⅰ、固定板ⅰ、伸缩板、滚珠套筒、固定板ⅱ、连接架、齿条、电机ⅱ、蜗轮、蜗杆、滚珠丝杆ⅰ、滚珠丝杆ⅱ，其特征在于所述机架固定安装在传送带两侧，传送带上放置有砂箱，机架上活动安装有活动架，活动架下方设有液压伸缩杆，活动架上活动安装有支撑调节架；

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造拼装式砂箱辅助装置，其特征在于所述伸缩板一侧设有若干吊装环。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸造拼装式砂箱辅助装置，其特征在于所述固定板ⅰ、固定板ⅱ与伸缩板连接处设有直倒角。

技术总结
本技术公开了一种精密铸造拼装式砂箱辅助装置，包括机架、活动架、支撑调节架、液压伸缩杆、电机Ⅰ、固定板Ⅰ、伸缩板、滚珠套筒、固定板Ⅱ、连接架、齿条、电机Ⅱ、蜗轮、蜗杆、滚珠丝杆Ⅰ、滚珠丝杆Ⅱ，机架固定安装在传送带两侧，传送带上放置有砂箱，机架上活动安装有活动架，活动架下方设有液压伸缩杆，活动架上活动安装有支撑调节架，所述支撑调节架包括固定板Ⅰ、伸缩板、固定板Ⅱ。本技术通过活动连接固定板Ⅰ、伸缩板、固定板Ⅱ，可根据需求进行实时调节砂箱大小，能够适应多种规格铸件的铸造生产工作。

技术研发人员：杨德亮,孙庆涛,顾召朋
受保护的技术使用者：临沂富中机械有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13