一种五金加工的打磨机的制作方法

文档序号:35877834发布日期:2023-10-28 13:38阅读:18来源:国知局
一种五金加工的打磨机的制作方法

本技术涉及五金打磨加工,更具体地说,本技术涉及一种五金加工的打磨机。


背景技术:

1、五金件在加工过程中坯料的边角存在的尖锐棱角需要用打磨机进行打磨钝化处理,现有专利(公开(公告)号:cn216228543u)公开了一种五金加工用打磨机,包括底板,所述底板上表面的四角均固定连接有支撑杆,所述底板上表面的中部固定连接有收集装置,所述支撑杆的顶端固定连接有夹紧装置。

2、上述五金加工用打磨机通过设置推杆电机,利用推杆电机的输出端向上移动带动工作板向上移动,进而可根据操作人员高度对该装置进行高度调节,增强了产品的适用性,通过操纵操作杆左右移动带动固定杆经过移动块沿着移动轨左右移动,而后操纵操作杆前后移动带动固定柱沿着移动杆内部前后移动,再操纵操作杆向下移动带动移动杆向下移动使辅助弹簧收缩,使得增大了打磨片的打磨范围,提升了该装置的工作效率。

3、但是上述打磨装置在实际运用过程中仍存在一些不足之处,如上述五金件打磨机虽设置有收集箱、通风扇和入料槽,但收集箱位于入料槽的下方,通风扇位于收集箱的底部,通风扇与入料槽之间存在较大的连通空间,通风扇运转产生的负压吸力虽能通过收集箱传导至入料槽处,但收集箱内部巨大的空腔会稀释通风扇运转产生的负压吸力,从而导致入料槽处的抽吸负压较低,无法将带有被打磨片高速旋转而赋予较大动能的打磨碎屑进行有效地吸附回收,且入料槽仅设置在放置盘的一侧,无法将被打磨片高速旋转甩出的四处飞散的打磨碎屑进行有效的回收,仍会给后续打磨作业带来不便,实用性较差。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种五金加工的打磨机,以解决现有的五金件打磨机无法将被打磨片高速旋转赋予较大动能而四处飞散的打磨碎屑进行有效地吸附回收,给后续打磨作业带来不便的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工的打磨机,包括打磨机座,所述打磨机座顶面的四个拐角处均固定安装有伸缩式调节支腿,所述打磨机座顶面的中部固定安装有抽吸过滤风箱,所述抽吸过滤风箱的上方通过四组伸缩式调节支腿活动安装有打磨台,所述打磨台的顶面固定安装有传动打磨机组,可调式夹料组件和翻动式挡板。

3、优选地,所述打磨台包括承托平台,所述承托平台的中部开设有内嵌安装槽,所述内嵌安装槽的中部架空安装有四口吸料台,所述可调式夹料组件固定嵌装于所述内嵌安装槽的内部,所述四口吸料台底部的通气软管贯穿内嵌安装槽的底部与所述抽吸过滤风箱相连通。

4、优选地,所述传动打磨机组包括螺杆传动座,所述螺杆传动座的顶部传动安装有打磨机架,所述打磨机架的外延横梁固定安装有打磨机组,所述螺杆传动座与所述可调式夹料组件相邻的一侧固定安装有定位挡板。

5、优选地,所述可调式夹料组件包括双螺杆双向传动座,所述双螺杆双向传动座的顶面传动安装有两组对称设置的传动平台,两组传动平台的顶面均固定安装有侧压挡板,两组侧压挡板的端部均与所述定位挡板的侧面为滑动连接。

6、优选地,所述翻动式挡板包括翻板,所述翻板两端的底部均转动连接有与所述打磨台的顶面为固定连接的支撑座,所述翻板两端的顶部均开设有与两个支撑座顶端的卡轴相适配的卡接槽,所述翻板通过两组支撑座翻动式安装于所述打磨台的顶面。

7、本实用新型的技术效果和优点:

8、上述方案中,所述定位挡板配合两个侧压挡板以及翻板构成一组可调式围挡,利用可调式围挡将四口吸料台的四周给围拢起来,当螺杆传动座配合打磨机架带动打磨机组匀速打磨传动平台上放置的五金件时,可调式围挡能够有效的阻挡打磨片甩出的高速废屑,使得碎屑不会大面积的四处飞散,方便了四口吸料台配合抽吸过滤风箱将五金件的打磨废屑集中有效的回收,提高了装置的使用便捷性;同时,翻板通过两个支撑座以及其自身两端开设的卡接槽翻动式安装于打磨台顶面的上下料侧,在五金件进行上下料时,操作工人可通过翻起或放倒翻板来便于五金件进行上下料作业,提高了装置的使用便捷性。



技术特征:

1.一种五金加工的打磨机,包括打磨机座(1),所述打磨机座(1)顶面的四个拐角处均固定安装有伸缩式调节支腿(2),所述打磨机座(1)顶面的中部固定安装有抽吸过滤风箱(3),其特征在于,所述抽吸过滤风箱(3)的上方通过四组伸缩式调节支腿(2)活动安装有打磨台(4),所述打磨台(4)的顶面固定安装有传动打磨机组(5),可调式夹料组件(6)和翻动式挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的五金加工的打磨机,其特征在于,所述打磨台(4)包括承托平台(41),所述承托平台(41)的中部开设有内嵌安装槽(42),所述内嵌安装槽(42)的中部架空安装有四口吸料台(43),所述可调式夹料组件(6)固定嵌装于所述内嵌安装槽(42)的内部,所述四口吸料台(43)底部的通气软管贯穿内嵌安装槽(42)的底部与所述抽吸过滤风箱(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的五金加工的打磨机,其特征在于,所述传动打磨机组(5)包括螺杆传动座(51),所述螺杆传动座(51)的顶部传动安装有打磨机架(52),所述打磨机架(52)的外延横梁固定安装有打磨机组(53),所述螺杆传动座(51)与所述可调式夹料组件(6)相邻的一侧固定安装有定位挡板(54)。

4.根据权利要求3所述的五金加工的打磨机,其特征在于,所述可调式夹料组件(6)包括双螺杆双向传动座(61),所述双螺杆双向传动座(61)的顶面传动安装有两组对称设置的传动平台(62),两组传动平台(62)的顶面均固定安装有侧压挡板(63),两组侧压挡板(63)的端部均与所述定位挡板(54)的侧面为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的五金加工的打磨机,其特征在于,所述翻动式挡板(7)包括翻板(71),所述翻板(71)两端的底部均转动连接有与所述打磨台(4)的顶面为固定连接的支撑座(72),所述翻板(71)两端的顶部均开设有与两个支撑座(72)顶端的卡轴相适配的卡接槽(73),所述翻板(71)通过两组支撑座(72)翻动式安装于所述打磨台(4)的顶面。


技术总结
本技术公开了一种五金加工的打磨机,包括打磨机座,打磨机座顶面的四个拐角处均固定安装有伸缩式调节支腿,打磨机座顶面的中部固定安装有抽吸过滤风箱,抽吸过滤风箱的上方通过四组伸缩式调节支腿活动安装有打磨台,打磨台的顶面固定安装有传动打磨机组,可调式夹料组件和翻动式挡板。上述方案,定位挡板配合两个侧压挡板以及翻板构成一组可调式围挡,利用可调式围挡将四口吸料台的四周给围拢起来,当螺杆传动座配合打磨机架带动打磨机组匀速打磨传动平台上放置的五金件时,可调式围挡能够有效的阻挡打磨片甩出的高速废屑,使得碎屑不会大面积的四处飞散,方便了四口吸料台配合抽吸过滤风箱将五金件的打磨废屑集中有效的回收。

技术研发人员:张磊,李晓东,张洪杰,刘小东
受保护的技术使用者:无锡鑫硕达精密机械有限公司
技术研发日:20230322
技术公布日:2024/1/15
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