一种金属管道防腐除锈装置的制作方法

本技术涉及防腐除锈，具体为一种金属管道防腐除锈装置。

背景技术：

1、金属管道外壁的防腐除锈，可以有效提高金属管道的光泽度，而且可以使金属管道的使用寿命得以延长。

2、通过检索发现cn2180823045u，一种金属管道防腐除锈装置，包括底座和分别连接在其两端的右端座和左端座，所述左端座上安装有驱动组件，驱动组件的输出端连接有锥形头，右端座上螺纹连接有上丝杆。本实用新型结构简单，将金属钢管吊至两个锥形头之间，并使锥形头的中轴线与金属钢管的中轴线对齐，然后转动上丝杆，带动其中一个锥形头向另一个锥形头靠近，夹紧钢管，此时弹簧的回弹力带动滑杆和其上的金属刷毛上移，金属刷毛紧贴钢管，驱动电机通过锥形头驱动钢管转动，钢管与金属刷毛相对转动，对钢管周向进行打磨除锈，伺服电机通过下丝杆驱动滑座和金属刷毛沿钢管轴向移动，实现金属刷毛对钢管沿长度方向除锈，实现了快速除锈。

3、但是在使用过程中还存在一些问题和不足：

4、第一：下丝杆转动和锥形头转动均需要电机驱动，导致装置的制造成本较高，不利于节省资源和成本，从而限制了装置推广。

5、第二在除锈过程中，锈渣会掉落在下丝杆的表面，不但影响下丝杆的转动运行，而且锈渣不便于清理去除，为除锈工作带来了不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属管道防腐除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管道防腐除锈装置，包括底座和l形支撑板，所述l形支撑板固定连接在底座上表面，l形支撑板的内侧面固定连接有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板之间分别设置有限位杆和丝杠，限位杆和丝杠的外表面共同设置有滑块，滑块的表面设置有除锈组件，第一定位板的侧面设置有抵紧组件，第二定位板的一侧转动连接有第一锥形抵紧块，第二定位板的另一侧设置有机箱外壳，机箱外壳内设置与驱动组件。

3、优选的，所述限位杆与滑块滑动连接，丝杠与滑块螺纹连接。

4、优选的，所述除锈组件包括通过弹簧与滑块表面弹性连接的活动臂，活动臂的端部固定连接有刮板，刮板的表面设置有若干个金属刮毛。

5、优选的，所述抵紧组件包括螺纹连接在第一定位板表面的螺纹调节杆，螺纹调节杆的一端转动连接有第二锥形抵紧块，螺纹调节杆的另一端固定连接有十字把手。

6、优选的，所述驱动组件包括固定安装在机箱外壳外侧的伺服电机，并且伺服电机的转动端延伸至机箱外壳内部，伺服电机转动端的外表面设置有位于机箱外壳内侧的第一齿轮，机箱外壳的内侧分别转动连接有第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，并且第一齿轮和第三齿轮啮合传动，第二齿轮和第四齿轮均与第三齿轮啮合传动，第四齿轮固定连接在丝杠端部的外表面，第二齿轮固定连接在第一锥形抵紧块端部的外表面。

7、优选的，所述l形支撑板的表面开设有贯穿槽，底座的表面活动安装有收纳抽屉，并且贯穿槽和收纳抽屉内部相连通。

8、优选的，所述收纳抽屉的表面设置有回形把手。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种金属管道防腐除锈装置，具备以下有益效果：

11、1.该金属管道防腐除锈装置，通过设置驱动组件，利用伺服电机转动，可以带动第二齿轮和第四齿轮转动，利用第二齿轮转动，从而使安装在第一锥形抵紧块表面的金属管道转动，同时第四齿轮转动，可以使滑块沿着丝杠横向移动，通过除锈组件摩擦金属管道外壁，从而可以实现除锈，该装置只使用了一个伺服电机，有效节约了装置制造成本，利于装置推广。

12、2.该金属管道防腐除锈装置，通过将限位杆和丝杠安装在靠近l形支撑板侧面的位置，可以有效避免锈渣掉落在丝杠表面，影响丝杠转动的情况，同时通过开设贯穿槽，可以便于锈渣掉落进入收纳抽屉内，利用收纳抽屉可以对锈渣进行统一收集，从而可以提高装置的整体洁净度。

技术特征：

1.一种金属管道防腐除锈装置，包括底座(1)和l形支撑板(2)，其特征在于：所述l形支撑板(2)固定连接在底座(1)上表面，l形支撑板(2)的内侧面固定连接有第一定位板(3)和第二定位板(4)，第一定位板(3)和第二定位板(4)之间分别设置有限位杆(5)和丝杠(6)，限位杆(5)和丝杠(6)的外表面共同设置有滑块(7)，滑块(7)的表面设置有除锈组件(8)，第一定位板(3)的侧面设置有抵紧组件(9)，第二定位板(4)的一侧转动连接有第一锥形抵紧块(10)，第二定位板(4)的另一侧设置有机箱外壳(11)，机箱外壳(11)内设置与驱动组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于：所述限位杆(5)与滑块(7)滑动连接，丝杠(6)与滑块(7)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于：所述除锈组件(8)包括通过弹簧与滑块(7)表面弹性连接的活动臂(13)，活动臂(13)的端部固定连接有刮板(14)，刮板(14)的表面设置有若干个金属刮毛(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于：所述抵紧组件(9)包括螺纹连接在第一定位板(3)表面的螺纹调节杆(16)，螺纹调节杆(16)的一端转动连接有第二锥形抵紧块(17)，螺纹调节杆(16)的另一端固定连接有十字把手(18)。

5.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括固定安装在机箱外壳(11)外侧的伺服电机(19)，并且伺服电机(19)的转动端延伸至机箱外壳(11)内部，伺服电机(19)转动端的外表面设置有位于机箱外壳(11)内侧的第一齿轮(20)，机箱外壳(11)的内侧分别转动连接有第二齿轮(21)、第三齿轮(22)和第四齿轮(23)，并且第一齿轮(20)和第三齿轮(22)啮合传动，第二齿轮(21)和第四齿轮(23)均与第三齿轮(22)啮合传动，第四齿轮(23)固定连接在丝杠(6)端部的外表面，第二齿轮(21)固定连接在第一锥形抵紧块(10)端部的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于：所述l形支撑板(2)的表面开设有贯穿槽(24)，底座(1)的表面活动安装有收纳抽屉(25)，并且贯穿槽(24)和收纳抽屉(25)内部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于：所述收纳抽屉(25)的表面设置有回形把手。

技术总结
本技术公开了一种金属管道防腐除锈装置，包括底座和L形支撑板，第一定位板和第二定位板之间分别设置有限位杆和丝杠，限位杆和丝杠的外表面共同设置有滑块，滑块的表面设置有除锈组件，第一定位板的侧面设置有抵紧组件，第二定位板的一侧转动连接有第一锥形抵紧块，第二定位板的另一侧设置有机箱外壳，机箱外壳内设置与驱动组件。通过设置驱动组件，利用伺服电机转动，可以带动第二齿轮和第四齿轮转动，利用第二齿轮转动，从而使安装在第一锥形抵紧块表面的金属管道转动，同时第四齿轮转动，通过除锈组件摩擦金属管道外壁，从而可以实现除锈，该装置只使用了一个伺服电机，有效节约了装置制造成本，利于装置推广。

技术研发人员：周兆华,张启栋,刘亚楠,周萍,尚盼
受保护的技术使用者：青岛华特防腐保温设备有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13