本技术涉及轴承加工,具体为一种轴承加工用打磨结构。
背景技术:
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,对于轴承外圈的打磨精度直接影响轴承的实际使用效果,轴承的外圈打磨在整个轴承加工过程中尤为重要,需要对轴承外圈毛边进行摩擦,保证整个轴承外圈能够有效作为连接部件。
2、现有的轴承打磨结构在使用中轴承外圈套入难度高,导致降低加工效果,并且在使用中不具备吸尘功能,导致在使用中车间粉尘含量超标。因此,需要对轴承加工用打磨结构进行设计改造,以解决其轴承外圈套入难度高且不具备吸尘功能的问题。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用打磨结构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工用打磨结构,包括底座,所述底座内侧固定连接有第一电机,所述第一电机外侧活动连接有皮带,所述皮带右侧活动连接有转块,所述底座上侧固定连接有支撑块,所述支撑块和转块活动连接,所述转块内侧活动连接有第一正反牙螺柱,所述第一正反牙螺柱外侧螺纹连接有移动板,所述移动板相互靠近的一侧固定连接有刷子,所述底座上侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆前侧活动连接有转轮,所述转轮内侧固定连接有第二正反牙螺柱,所述第二正反牙螺柱外侧螺纹连接有升降块,所述升降块外侧固定连接有卡块,所述底座右侧固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱内侧固定连接有第二电机,所述第二电机下侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮左侧固定连接有扇叶。
3、作为本实用新型优选的,所述吸尘箱内侧固定连接有滤网。
4、作为本实用新型优选的,所述底座上侧固定连接有第一保护壳。
5、作为本实用新型优选的,所述第一电机外侧固定连接有第二保护壳。
6、作为本实用新型优选的,所述卡块相互靠近的一侧固定连接有伸缩杆。
7、作为本实用新型优选的,所述第一保护壳和吸尘箱前侧均活动连接有门板。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过设置皮带,使得刷子可以转动,提高了装置的打磨效率,提高了装置的加工效果,通过设置第一正反牙螺柱,使得刷子可以根据使用情况进行调整,提高了装置的加工效果,通过设置第二正反牙螺柱,使得卡块在进入轴承内圈后可以调整位置,从而卡紧轴承内侧,提高了装置对轴承固定的便捷性,通过设置扇叶,使得可以通过扇叶带动灰尘吸入吸尘箱内侧,提高了装置的吸尘效率,解决了现有轴承加工用打磨结构轴承外圈套入难度高且不具备吸尘功能的问题。
10、2、本实用新型通过滤网的设置,使得扇叶远离灰尘,提高了装置的稳定性。
1.一种轴承加工用打磨结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)外侧活动连接有皮带(3),所述皮带(3)右侧活动连接有转块(4),所述底座(1)上侧固定连接有支撑块(5),所述支撑块(5)和转块(4)活动连接,所述转块(4)内侧活动连接有第一正反牙螺柱(6),所述第一正反牙螺柱(6)外侧螺纹连接有移动板(7),所述移动板(7)相互靠近的一侧固定连接有刷子(8),所述底座(1)上侧固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)前侧活动连接有转轮(10),所述转轮(10)内侧固定连接有第二正反牙螺柱(11),所述第二正反牙螺柱(11)外侧螺纹连接有升降块(12),所述升降块(12)外侧固定连接有卡块(13),所述底座(1)右侧固定连接有吸尘箱(14),所述吸尘箱(14)内侧固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)下侧固定连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)右侧啮合有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)左侧固定连接有扇叶(18)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨结构,其特征在于:所述吸尘箱(14)内侧固定连接有滤网(19)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨结构,其特征在于:所述底座(1)上侧固定连接有第一保护壳(20)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨结构,其特征在于:所述第一电机(2)外侧固定连接有第二保护壳(21)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨结构,其特征在于:所述卡块(13)相互靠近的一侧固定连接有伸缩杆(22)。
6.根据权利要求3所述的一种轴承加工用打磨结构,其特征在于:所述第一保护壳(20)和吸尘箱(14)前侧均活动连接有门板(23)。