一种行星齿轮铜套铆接模具的制作方法

本技术涉及齿轮铜套模具，具体为一种行星齿轮铜套铆接模具。

背景技术：

1、行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统，行星齿轮系统中需要铜套及进行铆接组装各齿轮部。

2、行星齿轮的铜套制作中，需要模具对齿轮铜套原材料进行生产加工，然而传统的行星齿轮铜套模具，在压模完成后往往脱模不便，使得行星齿轮铜套不易从模具中取出，导致行星齿轮生产效率降低，另外在铜套生产压模过程中，由于顶部压模时会向模具施加向下的压力，进而导致模具使用寿命降低，进而增加了行星齿轮铜套的生产成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种行星齿轮铜套铆接模具，具备铜套脱模更加方便、对压模的压力进行缓冲和模具使用寿命更高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种行星齿轮铜套铆接模具，包括两个平行设置的固定板，两个所述固定板的顶部均固定安装有两个缓冲部，所述缓冲部的顶部固定连接有连接台，所述连接台的顶部设置有第一模具部，所述第一模具部的一侧设置有第二模具部，所述第二模具部的两端均螺纹连接有双头螺杆，且两个双头螺杆分别贯穿第一模具部的两端，所述双头螺杆的一端转动安装有第一固定节，所述双头螺杆远离第一固定节的一端转动套接有第二固定节，所述第二固定节远离第一模具部的一侧设置有皮带轮，所述皮带轮的表面搭接有传动带，所述双头螺杆靠近皮带轮的一端固定安装有转把。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲部包括连接柱，所述连接柱的底部固定安装有第一磁铁，所述连接柱的底部开设有滑槽，所述连接柱的表面滑动套接有滑动柱，所述第一磁铁的底部插接有限位轴，所述限位轴的表面套接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有第二磁铁。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位轴和滑槽滑动连接，所述第一磁铁的底部为n极，所述第二磁铁的顶部为n极，所述弹簧的顶端和第一磁铁的底部固定连接，所述第二磁铁的底部和固定板的顶部固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头螺杆上的两侧螺纹方向相反，且第一模具部和第二模具部分别螺纹套接在双头螺杆的两侧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述皮带轮通过传动带传动连接，所述皮带轮固定套接在双头螺杆的表面。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定节和第二固定节的底部均与连接台的顶部固定连接，所述双头螺杆贯穿第二固定节。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该行星齿轮铜套铆接模具，通过设置第一模具部、第二模具部和双头螺杆，通过转动转把，进而带动双头螺杆进行转动，两个双头螺杆通过传动带同步转动，进而使得两个双头螺杆同步转动，利用第一模具部、第二模具部与双头螺杆的螺纹连接，进而使得第一模具部和第二模具部自动分开，使得模具脱模更加方便快捷，提高了行星齿轮铜套的生产效率。

10、2、该行星齿轮铜套铆接模具，通过设置固定板、缓冲部和连接台，当第一模具部和第二模具部顶部受到压模按压时，利用连接柱和滑动柱的滑动连接，进而通过弹簧对顶部压力进行缓冲，避免压力对模具底部固定处冲击导致的断裂，提高了铜套模具的使用寿命，节省了行星齿轮铜套铸造的成本。

技术特征：

1.一种行星齿轮铜套铆接模具，包括两个平行设置的固定板(1)，其特征在于：两个所述固定板(1)的顶部均固定安装有两个缓冲部(2)，所述缓冲部(2)的顶部固定连接有连接台(3)，所述连接台(3)的顶部设置有第一模具部(4)，所述第一模具部(4)的一侧设置有第二模具部(5)，所述第二模具部(5)的两端均螺纹连接有双头螺杆(6)，且两个双头螺杆(6)分别贯穿第一模具部(4)的两端，所述双头螺杆(6)的一端转动安装有第一固定节(7)，所述双头螺杆(6)远离第一固定节(7)的一端转动套接有第二固定节(8)，所述第二固定节(8)远离第一模具部(4)的一侧设置有皮带轮(9)，所述皮带轮(9)的表面搭接有传动带(10)，所述双头螺杆(6)靠近皮带轮(9)的一端固定安装有转把(11)。

2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮铜套铆接模具，其特征在于：所述缓冲部(2)包括连接柱(201)，所述连接柱(201)的底部固定安装有第一磁铁(202)，所述连接柱(201)的底部开设有滑槽(203)，所述连接柱(201)的表面滑动套接有滑动柱(204)，所述第一磁铁(202)的底部插接有限位轴(205)，所述限位轴(205)的表面套接有弹簧(206)，所述弹簧(206)的底端固定连接有第二磁铁(207)。

3.根据权利要求2所述的一种行星齿轮铜套铆接模具，其特征在于：所述限位轴(205)和滑槽(203)滑动连接，所述第一磁铁(202)的底部为n极，所述第二磁铁(207)的顶部为n极，所述弹簧(206)的顶端和第一磁铁(202)的底部固定连接，所述第二磁铁(207)的底部和固定板(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种行星齿轮铜套铆接模具，其特征在于：所述双头螺杆(6)上的两侧螺纹方向相反，且第一模具部(4)和第二模具部(5)分别螺纹套接在双头螺杆(6)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种行星齿轮铜套铆接模具，其特征在于：两个所述皮带轮(9)通过传动带(10)传动连接，所述皮带轮(9)固定套接在双头螺杆(6)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种行星齿轮铜套铆接模具，其特征在于：所述第一固定节(7)和第二固定节(8)的底部均与连接台(3)的顶部固定连接，所述双头螺杆(6)贯穿第二固定节(8)。

技术总结
本技术涉及齿轮铜套模具技术领域，且公开了一种行星齿轮铜套铆接模具，包括两个平行设置的固定板，两个所述固定板的顶部均固定安装有两个缓冲部，所述缓冲部的顶部固定连接有连接台，所述连接台的顶部设置有第一模具部，所述第一模具部的一侧设置有第二模具部，所述第二模具部的两端均螺纹连接有双头螺杆，且两个双头螺杆分别贯穿第一模具部的两端，所述双头螺杆的一端转动安装有第一固定节，所述双头螺杆远离第一固定节的一端转动套接有第二固定节，所述第二固定节远离第一模具部的一侧设置有皮带轮。本技术的有益效果是：使得模具脱模更加方便快捷，提高了行星齿轮铜套的生产效率。

技术研发人员：杨立冬,徐道金
受保护的技术使用者：太仓市锦立得粉末冶金有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15