一种下顶式充电桩防水盒压铸飞边自动分切机的制作方法

本技术涉及压铸件生产加工设备领域，具体涉及一种下顶式充电桩防水盒压铸飞边自动分切机。

背景技术：

1、新能源汽车是人们生活中常用的环保交通工具，充电桩是为新能源汽车补充电力源的部分，而充电桩的防水盒是为保护充电桩内部元件的铝铸件壳体，充电桩的防水盒在经过压铸成形后，其防水盒分型面的边沿轮廓存在飞边。

2、针对压铸件的飞边去除，现有公开号为cn217044827u的一种金属压铸件用切边装置，包括工作台、切边架、切边模、第一夹板和第二夹板，所述工作台的上部螺栓固定有切边架，且切边架之间设置有切边台；所述切边架之间还螺栓固定有固定板，且固定板的上部设置有电动推缸，电动推缸的底部连接在安装板上，所述安装板的底部焊接有第二夹板，第二夹板和所述第一夹板之间设置有切边模；所述第二夹板上配合有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至连接杆上，连接杆的一端焊接在所述第一夹板上。

3、上述金属压铸件用切边装置通过第一夹板、第二夹板和夹持在两个夹板之间的切边模同时向下移动，使切边模在向下移动后，接触在铸件上，对铸件进行切边加工；增加了第一夹板和第二夹板之间的空间距离，可以方便快捷的将切边模从第一夹板和第二夹板中取出，对切边模进行更换和安装。

4、上述金属压铸件用切边装置采用从上至下切边的形式驱动切刀模切除飞边使得整个装置体积较大，且工人在操作时存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种下顶式充电桩防水盒压铸飞边自动分切机，结构紧凑，占用空间较小，将切刀模采用下顶式对飞边进行切断，避免工人操作产生安全事故，安全性较高。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种下顶式充电桩防水盒压铸飞边自动分切机，包括座板、外机座和内机座，所述内机座上设置有定位座，所述定位座的两侧均滑动连接有限位插杆，所述定位座内设置有双杆气缸，所述双杆气缸的两个滑台分别与定位座两侧的限位插杆固定连接，所述内机座和外机座之间留有间隙，所述座板上设置有切断气缸，所述切断气缸的活塞杆上固定连接有切刀模，所述切刀模位于间隙内，所述外机座的两侧均设置有错位气缸和滑动挡板，所述滑动挡板的截面呈l形。

3、进一步的，所述座板与外机座、内机座和切断气缸固定连接，所述内机座位于外机座的中部的孔槽内。

4、进一步的，所述内机座与定位座和双杆气缸固定连接，所述限位插杆的一端位于定位座内。

5、进一步的，所述错位气缸与外机座固定连接，所述滑动挡板与错位气缸的活塞杆固定连接，所述外机座上位于滑动挡板的两侧均固定连接有限位条，所述滑动挡板与外机座和限位条滑动连接。

6、进一步的，所述滑动挡板整体呈匚形，且两个滑动挡板沿定位座镜像设置。

7、本实用新型的有益效果为：通过设置外机座、内机座、定位座并配合双杆气缸、切断气缸、切刀模、错位气缸、限位插杆和滑动挡板进行使用，结构紧凑，占用空间较小，将切刀模采用下顶式对飞边进行切断，避免工人操作产生安全事故，安全性较高。

技术特征：

1.一种下顶式充电桩防水盒压铸飞边自动分切机，其特征在于：包括座板(1)、外机座(2)和内机座(3)，所述内机座(3)上设置有定位座(4)，所述定位座(4)的两侧均滑动连接有限位插杆(401)，所述定位座(4)内设置有双杆气缸(402)，所述双杆气缸(402)的两个滑台分别与定位座(4)两侧的限位插杆(401)固定连接，所述内机座(3)和外机座(2)之间留有间隙，所述座板(1)上设置有切断气缸(5)，所述切断气缸(5)的活塞杆上固定连接有切刀模(501)，所述切刀模(501)位于间隙内，所述外机座(2)的两侧均设置有错位气缸(6)和滑动挡板(601)，所述滑动挡板(601)的截面呈l形。

2.根据权利要求1所述的一种下顶式充电桩防水盒压铸飞边自动分切机，其特征在于：所述座板(1)与外机座(2)、内机座(3)和切断气缸(5)固定连接，所述内机座(3)位于外机座(2)的中部的孔槽内。

3.根据权利要求1所述的一种下顶式充电桩防水盒压铸飞边自动分切机，其特征在于：所述内机座(3)与定位座(4)和双杆气缸(402)固定连接，所述限位插杆(401)的一端位于定位座(4)内。

4.根据权利要求1所述的一种下顶式充电桩防水盒压铸飞边自动分切机，其特征在于：所述错位气缸(6)与外机座(2)固定连接，所述滑动挡板(601)与错位气缸(6)的活塞杆固定连接，所述外机座(2)上位于滑动挡板(601)的两侧均固定连接有限位条(7)，所述滑动挡板(601)与外机座(2)和限位条(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种下顶式充电桩防水盒压铸飞边自动分切机，其特征在于：所述滑动挡板(601)整体呈匚形，且两个滑动挡板(601)沿定位座(4)镜像设置。

技术总结
本技术涉及一种下顶式充电桩防水盒压铸飞边自动分切机，包括座板、外机座和内机座，所述内机座上设置有定位座，所述定位座的两侧均滑动连接有限位插杆，所述定位座内设置有双杆气缸，所述双杆气缸的两个滑台分别与定位座两侧的限位插杆固定连接，所述内机座和外机座之间留有间隙，所述座板上设置有切断气缸，所述切断气缸的活塞杆上固定连接有切刀模，所述切刀模位于间隙内，所述外机座的两侧均设置有错位气缸和滑动挡板，所述滑动挡板的截面呈L形。本技术的有益效果为：结构紧凑，占用空间较小，将切刀模采用下顶式对飞边进行切断，避免工人操作产生安全事故，安全性较高。

技术研发人员：周辉,匡剑
受保护的技术使用者：昆山铨泰精密五金有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15