一种磁棒表面除毛刺装置的制作方法

文档序号:35509050发布日期:2023-09-20 19:05阅读:19来源:国知局
一种磁棒表面除毛刺装置的制作方法

本技术涉及氧化体磁棒产品去毛刺,具体为一种磁棒表面除毛刺装置。


背景技术:

1、磁棒型产品在氧化体磁棒产品生产的应用越来越广泛,使用的量越来越大,同时对尺寸和外观也要求也越来越高,该产品现在主要是一模多件生产,成型后作业员需要用手工毛刺刷掉毛刺,效率低,中途经常需要停机后再来刷毛刺,而且还会有漏刷的产品流入到下工序,目前针对这种规格形状的产品还没有机械装置来代替这种作业。

2、现有的氧化体磁棒产品生产设备是需要用手工毛刺刷掉毛刺,效率低,中途经常需要停机后再来刷毛刺,而且还会有漏刷的产品流入到下工序,且现有的氧化体磁棒产品生产设备中磁棒在运输过程中会出现磁棒放置杂乱,且会出现磁棒从设备上掉落的问题,会影响其加工效率。

3、其次,用于去毛刺结构无法根据磁棒长度进行相应调节,导致适用的领域受到局限,降低设备的实用性,亟待开发。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁棒表面除毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁棒表面除毛刺装置,包括装置机体、转向微调送料辊、端部限位疏导板和导向接触滑轮,所述装置机体一端的顶部内连接有送料槽,所述送料槽的内部设置有转向微调送料辊,所述转向微调送料辊上方的两端设置有端部限位疏导板,所述端部限位疏导板侧部的两端通过连接杆连接有固定板,所述固定板固定于装置机体的侧部,所述连接杆一端的两侧连接有第二滑块,所述固定板内部的两侧连接有第一滑槽,所述第一滑槽与第二滑块为滑动连接,所述连接杆的一端通过弹簧与固定板内侧连接,所述导向接触滑轮等间距设置于两个端部限位疏导板的内侧。

3、优选的,所述装置机体的一端固定有导料板,所述装置机体的侧部且位于送料槽的下方有控制装置。

4、优选的,所述装置机体的顶部且位于送料槽的侧部有红外线感应器和长度感应装置,所述红外线感应器安装于长度感应装置的两端顶部。

5、优选的,所述装置机体另一端的顶部内连接有除毛刺工作槽,所述除毛刺工作槽的内部对称设置有对组连接块,所述连接块下方设置有导料辊。

6、优选的,所述除毛刺工作槽的底部设置有接料槽,所述接料槽的内部设置有接料盒。

7、优选的,所述除毛刺工作槽的一端连接有送料板,所述送料板的另一端连接有收集盒。

8、优选的,所述连接块的侧部连接有除毛刺刷,所述除毛刺刷与连接块内安装的旋转驱动机构连接,所述连接块的另一侧通过安装的伸缩驱动机构实现与除毛刺工作槽内部的侧部连接。

9、优选的,所述接料槽内部的两端连接有第二滑槽,所述接料盒的两端连接有第一滑块,所述第二滑槽与第一滑块为滑动连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、(1)该种磁棒表面除毛刺装置,通过在长度感应装置的设置用于感应磁棒产品的长度,伸缩驱动机构的作用可根据磁棒产品长度自动调节到对应的长度,当产品输送到红外线感应器的位置,红外线感应器可启动旋转驱动机构带动除毛刺刷转动,利用除毛刺刷旋转去除磁棒两端的毛刺,实现自动去毛刺工作,取代原有人工手动取出毛刺,提高工作效率;

12、(2)该种磁棒表面除毛刺装置,通过在导料板、送料槽和转向微调送料辊的设置,实现磁棒可有序输送,则转向微调送料辊实现规整好不同状态的磁棒,确保其均匀平整,便于后续的去毛刺工作正常运作,则端部限位疏导板、固定板、连接杆、弹簧以及导向接触滑轮的设置,实现两个端部限位疏导板对转向微调送料辊上运送的磁棒两端起到限位向中部疏导的作用,避免在运送的过程中出现磁棒滚动掉落的问题;

13、(3)该种磁棒表面除毛刺装置,通过在除毛刺刷转动刷动磁棒两端毛刺时,碎屑会通过接料槽收集在接料盒内,后期利用第一滑块沿着第二滑槽滑动实现将接料盒整体拉至装置机体外部,便于对收集的碎屑进行处理工作。



技术特征:

1.一种磁棒表面除毛刺装置,其特征在于,包括装置机体(1)、转向微调送料辊(5)、端部限位疏导板(6)和导向接触滑轮(20),所述装置机体(1)一端的顶部内连接有送料槽(4),所述送料槽(4)的内部设置有转向微调送料辊(5),所述转向微调送料辊(5)上方的两端设置有端部限位疏导板(6),所述端部限位疏导板(6)侧部的两端通过连接杆(16)连接有固定板(7),所述固定板(7)固定于装置机体(1)的侧部,所述连接杆(16)一端的两侧连接有第二滑块(1601),所述固定板(7)内部的两侧连接有第一滑槽(701),所述第一滑槽(701)与第二滑块(1601)为滑动连接,所述连接杆(16)的一端通过弹簧(19)与固定板(7)内侧连接,所述导向接触滑轮(20)等间距设置于两个端部限位疏导板(6)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种磁棒表面除毛刺装置,其特征在于:所述装置机体(1)的一端固定有导料板(2),所述装置机体(1)的侧部且位于送料槽(4)的下方有控制装置(3)。

3.根据权利要求2所述的一种磁棒表面除毛刺装置,其特征在于:所述装置机体(1)的顶部且位于送料槽(4)的侧部有红外线感应器(8)和长度感应装置(801),所述红外线感应器(8)安装于长度感应装置(801)的两端顶部。

4.根据权利要求3所述的一种磁棒表面除毛刺装置,其特征在于:所述装置机体(1)另一端的顶部内连接有除毛刺工作槽(9),所述除毛刺工作槽(9)的内部对称设置有对组连接块(10),所述连接块(10)下方设置有导料辊(11)。

5.根据权利要求4所述的一种磁棒表面除毛刺装置,其特征在于:所述除毛刺工作槽(9)的底部设置有接料槽(12),所述接料槽(12)的内部设置有接料盒(13)。

6.根据权利要求5所述的一种磁棒表面除毛刺装置,其特征在于:所述除毛刺工作槽(9)的一端连接有送料板(14),所述送料板(14)的另一端连接有收集盒(15)。

7.根据权利要求4所述的一种磁棒表面除毛刺装置,其特征在于:所述连接块(10)的侧部连接有除毛刺刷(17),所述除毛刺刷(17)与连接块(10)内安装的旋转驱动机构(21)连接,所述连接块(10)的另一侧通过安装的伸缩驱动机构(18)实现与除毛刺工作槽(9)内部的侧部连接。

8.根据权利要求5所述的一种磁棒表面除毛刺装置,其特征在于:所述接料槽(12)内部的两端连接有第二滑槽(1201),所述接料盒(13)的两端连接有第一滑块(1301),所述第二滑槽(1201)与第一滑块(1301)为滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种磁棒表面除毛刺装置,包括装置机体、转向微调送料辊、端部限位疏导板和导向接触滑轮,所述装置机体一端的顶部内连接有送料槽,所述送料槽的内部设置有转向微调送料辊,所述转向微调送料辊上方的两端设置有端部限位疏导板,所述端部限位疏导板侧部的两端通过连接杆连接有固定板。本技术通过在长度感应装置的设置用于感应磁棒产品的长度,伸缩驱动机构的作用可根据磁棒产品长度自动调节到对应的长度,当产品输送到红外线感应器的位置,红外线感应器可启动旋转驱动机构带动除毛刺刷转动,利用除毛刺刷旋转去除磁棒两端的毛刺,实现自动去毛刺工作,取代原有人工手动取出毛刺,提高工作效率。

技术研发人员:刘恩刚,郭昌言,李新平,张梦月,方进,张晓琳
受保护的技术使用者:宜昌鸿昌电子有限责任公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1