一种工件加工打磨机构的制作方法

本技术涉及工件加工，尤其涉及一种工件加工打磨机构。

背景技术：

1、在工业加工处理中，打磨加工的应用很广泛，很多工件的加工都会设有打磨工序，目前市面上现有的工件打磨加工机构多采用平台结构，在平台上方固定打磨装置，将工件从打磨装置下方通过，对工件进行打磨，打磨完成后将工件再从平台另一端取下，在进行工件打磨加工时，不便于对不同尺寸的工件进行固定，同时打磨装置的高度不便于调节，无法适应不同高度工件的打磨工作，为此我们提出一种工件加工打磨机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种工件加工打磨机构，包括放置台，所述放置台的顶部开凿有第一滑槽，所述第一滑槽内连接有固定机构，所述固定机构的外侧设置有移动机构，所述移动机构连接在放置台顶部左侧，所述放置台的顶部前后两侧均连接有升降板，所述升降板的两侧均开凿有第二滑槽，所述放置台的前后两侧均开凿有第三滑槽，两组所述第三滑槽内连接有滑动架，所述滑动架位于放置台的外侧壁，所述滑动架的前后两侧均开凿有第四滑槽，两组所述第四滑槽的内分别连接有第一方形滑块和第二方形滑块，所述第一方形滑块的后侧连接有第一短杆，所述第二方形滑块的前侧连接有第二短杆，所述第二短杆的前侧连接有卡块，所述滑动架的左右两侧开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的左右两端分别贯穿放置台的左右两侧，所述第三螺纹杆的外侧壁连接有两组限位片，两组所述限位片分别位于放置台的左侧壁两侧，所述第三螺纹杆的右端贯穿放置台的右侧连接有第六齿轮，所述滑动架的内侧连接有打磨机构，所述放置台底部连接有驱动机构，所述放置台底部均匀连接有支腿。

4、优选的，所述固定机构包括固定底座，所述固定底座的底部连接在第一滑槽内，所述固定底座的顶部开凿有凹槽，所述凹槽内腔连接有滑块，所述滑块设置有两组，两组所述滑块的外侧壁分别开凿有正螺纹孔和反螺纹孔，所述正螺纹孔和反螺纹孔的内腔连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的螺纹成相对方向，所述双向螺纹杆相对方向的螺纹分别与正螺纹孔和反螺纹孔相匹配，所述双向螺纹杆的两端分别贯穿固定底座的两侧，所述双向螺纹杆的外侧壁连接有限位片，所述限位片设置有两组，两组限位片分别位于固定底座的两侧。

5、优选的，所述移动机构包括移动块，所述移动块设置有两组，两组所述移动块分别连接在固定底座的前后两侧，所述移动块位于放置台的上方，所述移动块两侧开凿有螺纹孔，两组所述螺纹孔内分别连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的左端连接有第一固定板，所述第一固定板的底部连接在放置台的顶部左侧，所述第一螺纹杆左端贯穿第一固定板连接有第一齿轮，所述第二螺纹杆左端贯穿第一固定板连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮位于第三齿轮和第一固定板内侧，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧壁均连接有两组限位片，所述限位片分别位于第一固定板的两侧。

6、优选的，所述打磨机构包括第一电机，所述第一电机的前侧连接在第一短杆28的后侧，所述第一电机的后侧连接有打磨辊，所述打磨辊的后端连接在卡块的前侧。

7、优选的，所述驱动机构包括主转动杆，所述滑动架的左右两侧开凿有圆孔，所述主转动杆连接在滑动架左右两侧开凿的圆孔内，所述主转动杆位于第三螺纹杆的前侧，所述主转动杆的左端贯穿放置台的左侧连接有第五齿轮，所述主转动杆的右端贯穿放置台的右侧连接有第二电机、第二固定板和第四齿轮，所述第二固定板在第二电机左侧，所述第四齿轮在第二固定板左侧，所述第五齿轮和放置台的内侧设置有一组限位片，所述第四齿轮和放置台的内侧设置有一组限位片，所述第二固定板的左右两侧分别设置有一组限位片，四组所述限位片均连接在主转动杆的外侧壁，所述第二固定板的右侧连接有第四固定板，所述第四固定板的后侧连接在第二电机的前侧，所述放置台的右侧连接有第三固定板，所述第三固定板的底部开凿有第五滑槽，所述第五滑槽设置为t字状，所述第二固定板的上端设置为t字端，所述第二固定板的上端连接在第五滑槽内，所述第三固定板的前侧开凿有卡槽，所述卡槽与第五滑槽相交，所述卡槽内连接有卡榫。

8、优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧连接有齿轮带，所述第三齿轮和第五齿轮相啮合。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、1.通过推动主转动杆，可以带动主转动杆上设置的第四齿轮与第三螺纹杆上设置的第六齿轮相啮合，在第二电机带动主转动杆旋转时同时带动第三螺纹杆旋转，由第三螺纹杆旋转带动滑动架进行位移，在滑动架位移的同时，带动滑动架内侧的打磨机构在升降板上开凿的第二滑槽内滑动进行升降，从而调整打磨高度。

11、2.通过推动主转动杆，可以将主转动杆上设置的第四齿轮与第三螺纹杆上设置的第六齿轮分离，同时，将主转动杆上设置的第五齿轮与第二螺纹杆上设置的第三齿轮形成啮合，在第二电机带动主转动杆旋转时同时带动第二螺纹杆转动，在利用第二螺纹杆上设置的第二齿轮通过齿轮带带动第一齿轮和第一螺纹杆转动，从而带动固定机构进行移动。

技术特征：

1.一种工件加工打磨机构，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的顶部开凿有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内连接有固定机构，所述固定机构的外侧设置有移动机构，所述移动机构连接在放置台(1)顶部左侧，所述放置台(1)的顶部前后两侧均连接有升降板(2)，所述升降板(2)的两侧均开凿有第二滑槽(4)，所述放置台(1)的前后两侧均开凿有第三滑槽(9)，两组所述第三滑槽(9)内连接有滑动架(5)，所述滑动架(5)位于放置台(1)的外侧壁，所述滑动架(5)的前后两侧均开凿有第四滑槽(8)，两组所述第四滑槽(8)的内分别连接有第一方形滑块(7)和第二方形滑块(30)，所述第一方形滑块(7)的后侧连接有第一短杆(28)，所述第二方形滑块(30)的前侧连接有第二短杆(29)，所述第二短杆(29)的前侧连接有卡块(6)，所述滑动架(5)的左右两侧开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有第三螺纹杆(26)，所述第三螺纹杆(26)的左右两端分别贯穿放置台(1)的左右两侧，所述第三螺纹杆(26)的外侧壁连接有两组限位片，两组所述限位片分别位于放置台(1)的左侧壁两侧，所述第三螺纹杆(26)的右端贯穿放置台(1)的右侧连接有第六齿轮(2601)，所述第一短杆(28)和第二短杆(29)内侧连接有打磨机构，所述放置台(1)底部连接有驱动机构，所述放置台(1)底部均匀连接有支腿(3)。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工打磨机构，其特征在于：所述固定机构包括固定底座(13)，所述固定底座(13)的底部连接在第一滑槽(14)内，所述固定底座(13)的顶部开凿有凹槽(17)，所述凹槽(17)内腔连接有滑块(12)，所述滑块(12)设置有两组，两组所述滑块(12)的外侧壁分别开凿有正螺纹孔和反螺纹孔，所述正螺纹孔和反螺纹孔的内腔连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)的螺纹成相对方向，所述双向螺纹杆(15)相对方向的螺纹分别与正螺纹孔和反螺纹孔相匹配，所述双向螺纹杆(15)的两端分别贯穿固定底座(13)的两侧，所述双向螺纹杆(15)的外侧壁连接有限位片，所述限位片设置有两组，两组限位片分别位于固定底座(13)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工打磨机构，其特征在于：所述移动机构包括移动块(16)，所述移动块(16)设置有两组，两组所述移动块(16)分别连接在固定底座(13)的前后两侧，所述移动块(16)位于放置台(1)的上方，所述移动块(16)两侧开凿有螺纹孔，两组所述螺纹孔内分别连接有第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(21)，所述第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(21)的左端连接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的底部连接在放置台(1)的顶部左侧，所述第一螺纹杆(11)左端贯穿第一固定板(10)连接有第一齿轮(1101)，所述第二螺纹杆(21)左端贯穿第一固定板(10)连接有第二齿轮(2101)和第三齿轮(2102)，所述第二齿轮(2101)位于第三齿轮(2102)和第一固定板(10)内侧，所述第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(21)的外侧壁均连接有两组限位片，所述限位片分别位于第一固定板(10)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工打磨机构，其特征在于：所述打磨机构包括第一电机(18)，所述第一电机(18)的前侧连接在第一短杆(28)的后侧，所述第一电机(18)的后侧连接有打磨辊(19)，所述打磨辊(19)的后端连接在卡块(6)的前侧。

5.根据权利要求3所述的一种工件加工打磨机构，其特征在于：所述驱动机构包括主转动杆(27)，所述滑动架(5)的左右两侧开凿有圆孔，所述主转动杆(27)连接在滑动架(5)左右两侧开凿的圆孔内，所述主转动杆(27)位于第三螺纹杆(26)的前侧，所述主转动杆(27)的左端贯穿放置台(1)的左侧连接有第五齿轮(2702)，所述主转动杆(27)的右端贯穿放置台(1)的右侧连接有第二电机(25)、第二固定板(24)和第四齿轮(2701)，所述第二固定板(24)在第二电机(25)左侧，所述第四齿轮(2701)在第二固定板(24)左侧，所述第四齿轮(2701)和第六齿轮(2601)相匹配，所述第五齿轮(2702)和放置台(1)的内侧设置有一组限位片，所述第四齿轮(2701)和放置台(1)的内侧设置有一组限位片，所述第二固定板(24)的左右两侧分别设置有一组限位片，四组所述限位片均连接在主转动杆(27)的外侧壁，所述第二固定板(24)的右侧连接有第四固定板(32)，所述第四固定板(32)的后侧连接在第二电机(25)的前侧，所述放置台(1)的右侧连接有第三固定板(22)，所述第三固定板(22)的底部开凿有第五滑槽(31)，所述第五滑槽(31)设置为t字状，所述第二固定板(24)的上端设置为t字端，所述第二固定板(24)的上端连接在第五滑槽(31)内，所述第三固定板(22)的前侧开凿有卡槽，所述卡槽与第五滑槽(31)相交，所述卡槽内连接有卡榫(23)。

6.根据权利要求5所述的一种工件加工打磨机构，其特征在于：所述第一齿轮(1101)和第二齿轮(2101)的外侧连接有齿轮带(20)，所述第三齿轮(2102)和第五齿轮(2702)相啮合。

技术总结
本技术公开了一种工件加工打磨机构，包括放置台，所述放置台的顶部开凿有第一滑槽，所述第一滑槽内连接有固定机构，所述固定机构的外侧连接有移动机构，所述移动机构连接在放置台顶部左侧，所述放置台外侧壁连接有升降机构，所述放置台底部连接有驱动机构，所述升降机构的内侧连接有打磨机构，所述放置台底部均匀连接有支腿，本申请中，升降机构可以帮助打磨机构调整打磨高度，以适应不同高度的打磨工作，驱动机构可以在移动机构和升降机构间转换，为升降机构或者移动机构提供动力，联动机构为驱动机构和移动机构的连接提供帮助。

技术研发人员：张露放
受保护的技术使用者：浙江明浩科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/22