一种磨床砂轮的制作方法

本技术涉及磨床砂轮，尤其涉及一种磨床砂轮。

背景技术：

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，且大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床砂轮在长时间使用之后需要对磨床砂轮进行更换，新的砂轮在安装之前需要对砂轮的平衡度进行校对。

2、但是目前的砂轮在进行平衡度校对时，需要在砂轮上安装配重块从而达到校对平衡的目的，这样在校平衡时就比较麻烦，从而影响工作效率，因此需要设计一种磨床砂轮。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨床砂轮。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磨床砂轮，包括砂轮本体、砂轮固定座和端盖，所述砂轮固定座圆周面设置有砂轮本体，所述砂轮固定座前端设置有端盖，所述砂轮本体位于端盖和砂轮固定座之间；所述砂轮固定座前端面开设有环形槽，所述环形槽内部设置有调节组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述砂轮固定座前端面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有连接螺钉，所述连接螺钉贯穿端盖。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述砂轮本体前端面开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块与砂轮固定座固定连接，所述第二定位块与端盖固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述调节组件包括配重块、内六角螺钉、钢珠、第二螺纹槽和定位孔，所述环形槽内部滑动连接有配重块，所述配重块前端面开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内壁开设有定位孔，所述定位孔内设置有钢珠；所述第二螺纹螺纹槽内螺纹连接有内六角螺钉。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述内六角螺钉靠近钢珠的一端呈锥台形状。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述环形槽内壁开设有圆弧槽，所述圆弧槽与钢珠配合。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、与现有技术相比，该一种磨床砂轮，通过设置端盖、砂轮固定座和调节组件，将砂轮本体安装到砂轮固定座上，然后利用端盖就可以将砂轮本体固定在端盖与砂轮固定座之间，在固定好砂轮本体以后，通过调节调节组件，这时就可以对砂轮的平衡进行校对，从而不需要在砂轮的外部安装配重块来对砂轮的平衡度进行校对，方便了工人进行校对，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种磨床砂轮，包括砂轮本体(1)、砂轮固定座(3)和端盖(2)，其特征在于：所述砂轮固定座(3)圆周面设置有砂轮本体(1)，所述砂轮固定座(3)前端设置有端盖(2)，所述砂轮本体(1)位于端盖(2)和砂轮固定座(3)之间；所述砂轮固定座(3)前端面开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)内部设置有调节组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮，其特征在于：所述砂轮固定座(3)前端面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有连接螺钉(9)，所述连接螺钉(9)贯穿端盖(2)。

3.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮，其特征在于：所述砂轮本体(1)前端面开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)内滑动连接有第一定位块(7)和第二定位块(8)，所述第一定位块(7)与砂轮固定座(3)固定连接，所述第二定位块(8)与端盖(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮，其特征在于：所述调节组件(4)包括配重块(401)、内六角螺钉(402)、钢珠(403)、第二螺纹槽(404)和定位孔(405)，所述环形槽(5)内部滑动连接有配重块(401)，所述配重块(401)前端面开设有第二螺纹槽(404)，所述第二螺纹槽(404)内壁开设有定位孔(405)，所述定位孔(405)内设置有钢珠(403)；所述第二螺纹槽内螺纹连接有内六角螺钉(402)。

5.根据权利要求4所述的一种磨床砂轮，其特征在于：所述内六角螺钉(402)靠近钢珠(403)的一端呈锥台形状。

6.根据权利要求4所述的一种磨床砂轮，其特征在于：所述环形槽(5)内壁开设有圆弧槽(10)，所述圆弧槽(10)与钢珠(403)配合。

技术总结
本技术公开了一种磨床砂轮，包括砂轮本体、砂轮固定座和端盖，砂轮固定座圆周面设置有砂轮本体，砂轮固定座前端设置有端盖，砂轮本体位于端盖和砂轮固定座之间；砂轮固定座前端面开设有环形槽，环形槽内部设置有调节组件。本技术，通过设置端盖、砂轮固定座和调节组件，将砂轮本体安装到砂轮固定座上，然后利用端盖就可以将砂轮本体固定在端盖与砂轮固定座之间，在固定好砂轮本体以后，通过调节调节组件，这时就可以对砂轮的平衡进行校对，从而不需要在砂轮的外部安装配重块来对砂轮的平衡度进行校对，方便了工人进行校对，提高了工作效率。

技术研发人员：宋丹丹
受保护的技术使用者：微山县茂鑫贸易有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15