本技术属于3d金属打印,具体涉及一种嵌套式成型缸体结构。
背景技术:
1、通常的3d打印粉末床金属熔化技术,成型缸的容积是固定的,不管打印的产品尺寸大小,每次打印均需将成型缸内的活塞全部升起来。但在打印筒形、管形等结构件时,由于结构件大面积的中空形状,成型时占用粉末很多,而真正熔化的粉末很少,这样会导致大量粉末剩余,造成粉末严重浪费,金属粉末材料普遍价格昂贵,大大增加了生产成本。剩余粉末不仅容易造成污染,而且回收再次利用时可能会影响产品质量。因此,现亟需提供一种嵌套式成型缸体结构,适用于筒形、管形结构件的3d打印,达到节省粉材的目的,降低生产成本。
技术实现思路
1、本实用新型针对背景技术中的不足,提供了一种嵌套式成型缸体结构,通过本实用新型可根据成型件的形状,更改成型腔的形状,从而达到节省宝贵的粉材的目的,降低生产成本。
2、为实现上述目的,本实用新型技术解决方案如下:
3、一种嵌套式成型缸体结构,包括缸体,其特征在于:还包括嵌套式活塞,所述嵌套式活塞安装于缸体内并与缸体滑动连接,所述嵌套式活塞包括柱塞和环状活塞,所述环状活塞上开设有中心孔,所述柱塞嵌于中心孔内并与环状活塞滑动连接,所述环状活塞上连接有可驱动其沿缸体内壁滑动的第一驱动机构,所述柱塞下端连接有固定件,所述固定件与成型缸相对静止。
4、优选的,所述第一驱动机构包括第一丝杆和第一螺母,所述第一丝杆连接环状活塞,所述第一丝杆与第一螺母螺纹连接,所述第一螺母上连接有驱动其旋转的第一电机。
5、优选的,所述第一螺母与设在柱塞上的定位板转动连接,所述定位板设于柱塞上并向柱塞外周延伸形成翅状结构。
6、优选的,所述定位板与柱塞为刚性连接的一体化结构。
7、优选的,所述柱塞与固定件之间设有可驱动柱塞沿固定件升降运动的第二驱动机构,第二驱动机构采用丝杆螺母传动机构或齿轮齿条传动机构。
8、优选的,所述丝杆螺母传动机构包括第二丝杆、第二螺母和第二电机,所述第二丝杆与固定件转动连接,所述第二螺母转动安装于柱塞上并与第二丝杆螺纹连接,所述第二电机连接第二螺母并驱动其旋转。
9、优选的,所述齿轮齿条传动机构包括齿轮、齿条和第三电机,所述齿轮与固定件转动连接,所述齿条连接柱塞并与齿轮配合连接,所述第三电机连接齿轮并驱动其旋转。
10、优选的,所述环状活塞上端设有环形附件,所述环形附件与成型缸内壁滑动连接,所述柱塞上设有柱形附件,所述柱形附件外壁与环形附件内壁贴合并滑动连接。
11、优选的,所述柱形附件与环形附件之间设有密封件。
12、相对于现有技术,本实用新型有益效果如下:本实用新型采用嵌套式活塞,其中环状活塞和柱塞可实现整体升降运动,还分别进行升降运动,从而改变了缸体内部成型腔的形状,便于满足不同产品的成型要求,对于筒形、管形产品来说,可有效节省大量的粉材,有效降低了生产成本。
1.一种嵌套式成型缸体结构,包括缸体,其特征在于:还包括嵌套式活塞,所述嵌套式活塞安装于缸体内并与缸体滑动连接,所述嵌套式活塞包括柱塞和环状活塞,所述环状活塞上开设有中心孔,所述柱塞嵌于中心孔内并与环状活塞滑动连接,所述环状活塞上连接有可驱动其沿缸体内壁滑动的第一驱动机构,所述柱塞下端连接有固定件,所述固定件与成型缸相对静止。
2.如权利要求1所述的一种嵌套式成型缸体结构,其特征在于:所述第一驱动机构包括第一丝杆和第一螺母,所述第一丝杆连接环状活塞,所述第一丝杆与第一螺母螺纹连接,所述第一螺母上连接有驱动其旋转的第一电机。
3.如权利要求2所述的一种嵌套式成型缸体结构,其特征在于:所述第一螺母与设在柱塞上的定位板转动连接,所述定位板设于柱塞上并向柱塞外周延伸形成翅状结构。
4.如权利要求3所述的一种嵌套式成型缸体结构,其特征在于:所述定位板与柱塞为刚性连接的一体化结构。
5.如权利要求1所述的一种嵌套式成型缸体结构,其特征在于:所述柱塞与固定件之间设有可驱动柱塞沿固定件升降运动的第二驱动机构,第二驱动机构采用丝杆螺母传动机构或齿轮齿条传动机构。
6.如权利要求5所述的一种嵌套式成型缸体结构,其特征在于:所述丝杆螺母传动机构包括第二丝杆、第二螺母和第二电机,所述第二丝杆与固定件转动连接,所述第二螺母转动安装于柱塞上并与第二丝杆螺纹连接,所述第二电机连接第二螺母并驱动其旋转。
7.如权利要求5所述的一种嵌套式成型缸体结构,其特征在于:所述齿轮齿条传动机构包括齿轮、齿条和第三电机,所述齿轮与固定件转动连接,所述齿条连接柱塞并与齿轮配合连接,所述第三电机连接齿轮并驱动其旋转。
8.如权利要求1所述的一种嵌套式成型缸体结构,其特征在于:所述环状活塞上端设有环形附件,所述环形附件与成型缸内壁滑动连接,所述柱塞上设有柱形附件,所述柱形附件外壁与环形附件内壁贴合并滑动连接。
9.如权利要求8所述的一种嵌套式成型缸体结构,其特征在于:所述柱形附件与环形附件之间设有密封件。