一种铸件输送冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，具体为一种铸件输送冷却装置。

背景技术：

1、在铸件生产过程中，会用到输送冷却装置对铸件进行输送和冷却处理，专利公开号为cn218192504u，公布了一种铸件输送冷却装置，包括框架，所述框架正面的中端固定连接有固定柱，所述固定柱正面的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述固定柱的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的下端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹杆外表面的上端螺纹连接有升降块，所述升降块右侧的上端固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有进气筒，所述进气筒内腔的上端固定安装有第二驱动电机。本实用新型设置了升降块、主动齿轮、伺服电机和螺纹杆，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的铸件输送冷却装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们工作效率的问题。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该铸件输送冷却装置在对铸件冷却时，只采用单个冷风机对铸件的顶部进行风冷降温，铸件的底部无法充分冷却，影响冷却效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸件输送冷却装置，具备了冷却效果较好的优点，解决了目前的铸件输送冷却装置只采用单个冷风机对铸件的顶部进行风冷降温，影响冷却效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件输送冷却装置，包括输送机，所述输送机的内部设置有输送板链，所述输送板链的表面开设有通孔，所述输送机的内部固定连接有喷气套，所述输送机的背面通过电动缸固定连接有顶板，所述顶板的顶部与喷气套的底部均连通有微型冷风机，所述顶板的右侧固定连接有固定套，所述固定套的背面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定套的内部并固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面通过连接杆和连接套活动连接有t形板，所述t形板底部的前侧与后侧均通过螺栓固定安装有推板。

3、作为本实用新型优选的，所述固定套的背面固定连接有防护套，所述防护套套设在电机的表面。

4、作为本实用新型优选的，所述固定套内壁的前侧固定连接有圆套，所述往复螺杆的前端滑动连接在圆套的内部。

5、作为本实用新型优选的，所述固定套的内部固定连接有滑杆，所述t形板滑动套接在滑杆的表面。

6、作为本实用新型优选的，所述喷气套顶部的两侧均通过轴承座固定连接有从动辊，所述从动辊的顶部与输送板链的表面接触。

7、作为本实用新型优选的，所述喷气套底部的四角均固定连接有三角板，所述三角板远离喷气套的一侧固定连接在输送机的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型由微型冷风机和喷气套通过通孔将空气喷出对铸件进行冷却，再由电机和往复螺杆通过t形板带动推板对铸件进行推动，使空气能够对铸件底部的不同位置进行冷却，达到冷却效果较好的优点，可对铸件进行全面冷却，提高了冷却效率。

10、2、本实用新型通过设置防护套，能够对电机的表面进行防护，避免了外物与电机的表面出现碰撞的现象。

技术特征：

1.一种铸件输送冷却装置，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的内部设置有输送板链(2)，所述输送板链(2)的表面开设有通孔(3)，所述输送机(1)的内部固定连接有喷气套(4)，所述输送机(1)的背面通过电动缸固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部与喷气套(4)的底部均连通有微型冷风机(6)，所述顶板(5)的右侧固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)的背面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿至固定套(7)的内部并固定连接有往复螺杆(9)，所述往复螺杆(9)的表面通过连接杆和连接套活动连接有t形板(10)，所述t形板(10)底部的前侧与后侧均通过螺栓固定安装有推板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件输送冷却装置，其特征在于：所述固定套(7)的背面固定连接有防护套(12)，所述防护套(12)套设在电机(8)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种铸件输送冷却装置，其特征在于：所述固定套(7)内壁的前侧固定连接有圆套(13)，所述往复螺杆(9)的前端滑动连接在圆套(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铸件输送冷却装置，其特征在于：所述固定套(7)的内部固定连接有滑杆(14)，所述t形板(10)滑动套接在滑杆(14)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种铸件输送冷却装置，其特征在于：所述喷气套(4)顶部的两侧均通过轴承座固定连接有从动辊(15)，所述从动辊(15)的顶部与输送板链(2)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种铸件输送冷却装置，其特征在于：所述喷气套(4)底部的四角均固定连接有三角板(16)，所述三角板(16)远离喷气套(4)的一侧固定连接在输送机(1)的内部。

技术总结
本技术公开了一种铸件输送冷却装置，包括输送机，所述输送机的内部设置有输送板链，所述输送板链的表面开设有通孔，所述输送机的内部固定连接有喷气套，所述输送机的背面通过电动缸固定连接有顶板，所述顶板的顶部与喷气套的底部均连通有微型冷风机，所述顶板的右侧固定连接有固定套，所述固定套的背面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定套的内部并固定连接有往复螺杆。本技术由微型冷风机和喷气套通过通孔将空气喷出对铸件进行冷却，再由电机和往复螺杆通过T形板带动推板对铸件进行推动，使空气能够对铸件底部的不同位置进行冷却，达到冷却效果较好的优点，可对铸件进行全面冷却，提高了冷却效率。

技术研发人员：寇军
受保护的技术使用者：安陆市明祥机械制造股份有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12