一种连续式固溶时效热处理生产设备的制作方法

本技术涉及热处理领域，尤其涉及一种连续式固溶时效热处理生产设备。

背景技术：

1、固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺，因操作过程与淬火相似，又称为 “固溶淬火”，适用于以 固溶体为基体，且在温度变化时溶解度变化较大的合金。

2、但目前使用的连续式固溶时效热处理生产设备，在加热完金属后需要将金属取出再放入水箱中进行人工时效处理，步骤麻烦，效率较低。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种连续式固溶时效热处理生产设备，通过在加热箱的底部设置有一个可滑动的水箱和在顶部设置有可上下移动的支架，能够将加热完成的金属快速的放入水箱中进行时效处理，大大地节省了固溶时效的时间，具有减少步骤、提高效率的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续式固溶时效热处理生产设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续式固溶时效热处理生产设备，包括加热箱，所述加热箱的顶端活动连接有加热盖，所述加热盖的内部设置有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有金属支架，所述加热箱的底端固定连接有滑动架，所述滑动架的底端固定连接有支腿，所述滑动架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有滑轮，所述挡板的一端固定连接有水箱，所述水箱的底端设置有移动轮。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述加热箱的一端固定连接有平台，所述平台的顶端固定连接有栏杆，所述栏杆的一端固定连接有楼梯。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述支腿共设置有四个，所述移动轮共设置有四个。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述滑动架共设置有两个，所述滑槽和滑轮共设置有两个。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述移动杆与加热盖呈贯穿状态，所述金属支架设置在加热箱的内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述加热箱的内部和挡板的顶端涂有无机耐高温涂料，所述移动杆和金属支架采用钼材料制成。

13、本实用新型具有如下有益效果：楼梯和平台能够给操作人员提供站立的地方，从而方便将金属支架取出，放置或者取出未固溶或者固溶完成的金属材料，移动轮能够移动水箱，从而方便将加热完成的金属材料进行人工时效处理，滑轮和滑槽的配合进一步方便了水箱的移动，减少操作人员移动水箱的体力，钼材料制成的金属支架具有非常好的耐高温性能，在加热金属材料时，金属支架不会融化，能够继续支撑需要加热的金属材料。

技术特征：

1.一种连续式固溶时效热处理生产设备，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）的顶端活动连接有加热盖（12），所述加热盖（12）的内部设置有移动杆（13），所述移动杆（13）的底端固定连接有金属支架（14），所述加热箱（1）的底端固定连接有滑动架（5），所述滑动架（5）的底端固定连接有支腿（6），所述滑动架（5）的内部设置有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部活动连接有挡板（9），所述挡板（9）的一端固定连接有滑轮（10），所述挡板（9）的一端固定连接有水箱（7），所述水箱（7）的底端设置有移动轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种连续式固溶时效热处理生产设备，其特征在于：所述加热箱（1）的一端固定连接有平台（2），所述平台（2）的顶端固定连接有栏杆（3），所述栏杆（3）的一端固定连接有楼梯（4）。

3.根据权利要求1所述的一种连续式固溶时效热处理生产设备，其特征在于：所述支腿（6）共设置有四个，所述移动轮（8）共设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种连续式固溶时效热处理生产设备，其特征在于：所述滑动架（5）共设置有两个，所述滑槽（11）和滑轮（10）共设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种连续式固溶时效热处理生产设备，其特征在于：所述移动杆（13）与加热盖（12）呈贯穿状态，所述金属支架（14）设置在加热箱（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种连续式固溶时效热处理生产设备，其特征在于：所述加热箱（1）的内部和挡板（9）的顶端涂有无机耐高温涂料，所述移动杆（13）和金属支架（14）采用钼材料制成。

技术总结
本技术公开了一种连续式固溶时效热处理生产设备，包括：加热箱，加热箱的顶端活动连接有加热盖，加热盖的内部设置有移动杆，移动杆的底端固定连接有金属支架，加热箱的底端固定连接有滑动架，滑动架的底端固定连接有支腿，滑动架的内部设置有滑槽，滑槽的内部活动连接有挡板，挡板的一端固定连接有滑轮，挡板的一端固定连接有水箱；本技术通过对一种连续式固溶时效热处理生产设备的改进，通过在加热箱的底部设置有一个可滑动的水箱和在顶部设置有可上下移动的支架，能够将加热完成的金属快速的放入水箱中进行时效处理，大大地节省了固溶时效的时间，具有减少步骤、提高效率的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

技术研发人员：邓维,刘波,黄伟忠,邓明强,邓燎
受保护的技术使用者：太仓申溪金属材料科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12