本技术涉及千叶轮加工定位装置，具体是一种千叶轮加工定位装置。
背景技术：
1、千叶轮，又名千页轮、卡盘式页轮，属于涂附磨具的一种，该产品工作面坚硬耐磨，具有较强的弹性，具有切削锋利、加工效率高、不烧伤工件、理化性能稳定、安全性高、连续操作简单方便的特点，适用于各种不锈钢、金属、木材、家具、石材等多个领域的表面大面积粗抛、修磨、除锈和磨削，对各种不规则型面的抛光整形、不同材料机械制造多方面的除锈打磨，抛光效率高，使用寿命长；
2、现有的千叶轮加工装置由夹持装置、动力装置、操作装置等结构组成，通过夹持装置将千叶轮进行固定，随后利用操作台启动动力装置，使得千叶轮运动写作业；
3、但是现有的千叶轮加工装置在进行作用的过程中，会出现定位不准的现象导致打磨过度，从而导致打磨工作失败，严重损坏产品物料，而且现有的千叶轮在进行打磨作业时，会出现夹持滑动的现象，使得打磨工作的进度受到影响；因此，针对上述问题提出一种千叶轮加工定位装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有千叶轮加工定位装置现存的一些问题，本实用新型提出一种千叶轮加工定位装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种千叶轮加工定位装置，包括主板；所述主板的底部四角固接有支撑杆；所述支撑杆的底部固接有垫块；所述主板上安装有定位装置；所述定位装置包括固定架；所述主板的顶部安装有固定架；所述固定架一端侧面上安装有小马达；所述小马达的输出轴端部穿过固定架伸出；所述小马达的输出轴上安装有双向丝杆；所述固定架的内侧面上固接有滑杆；
3、所述双向丝杆的截面外部套设有一号滑块与二号滑块；所述一号滑块与二号滑块的侧面偏上的位置开设有螺旋孔；所述一号滑块与二号滑块的侧面偏上的位置开设有滑孔；所述螺旋孔与滑孔的中心点位于同一竖向直线上；所述螺旋孔套设在螺旋孔的截面外部；所述滑孔套设在滑杆的截面外部；所述一号滑块与二号滑块相对的侧面靠近顶端的位置安装有作用管；所述作用管的内部开设有伸缩腔；所述伸缩腔的内壁一端安装有压力检测器；所述压力检测器的侧面安装有弹簧；所述弹簧的一端固接有连接片；所述连接片的侧面上安装有作用杆；所述作用管的一端开设有穿插口；所述穿插口与伸缩腔贯通；所述作用杆的端部穿过穿插口并伸出；所述作用杆的端部固接有推片；实现了对千叶轮的定位作用。
4、优选的，所述作用杆的长度大于伸缩腔的内壁长度；所述推片的直径大于穿插口的直径；使得推片能够顺利发挥作用。
5、优选的，所述弹簧在未作用状态下不发生形变；所述弹簧不发生形变时的长度与连接片的厚度之和等于伸缩腔的内壁长度；所述弹簧发生二分之一以形变后，所运动的距离为加工工作合适的作业范围；所述二号滑块顶部安装有加工结构；所述二号滑块与推片相接触时，加工结构的构件端面距插杆中心点堆在的直线的距离，等于弹簧发生形变压缩原长度三分之二的距离；保证了千叶轮的加工范围。
6、优选的，所述一号滑块上安装有夹持固定装置；所述夹持固定装置包括作用架；所述一号滑块的顶部固接有作用架；所述作用架的内部围合有夹持腔；所述夹持腔的内壁底部安装有电机；所述电机的输出上安装有作用轴；所述作用轴的端部固接有固定底座；实现了千叶轮的转动作用。
7、优选的，所述固定底座的内部开设有固定腔；所述固定腔的内壁底部安装有插杆；所述插杆的截面外部套设安装有橡胶垫；所述橡胶垫的底部与固定腔的内壁底部接触；做到了对不同尺寸的千叶轮进行夹持。
8、优选的，所述作用架的顶板顶部安装有液压缸；所述液压缸的底部安装有伸缩杆；所述伸缩杆的底端穿过作用架的顶板并伸出；所述伸缩杆的底端固接有转动盘；所述转动盘的底部固接有连接盘；所述连接盘的底部粘贴有橡胶圈；所述连接盘底部中央的位置固接有固定杆；避免了千叶轮的滑动现象。
9、本实用新型的有益之处在于：
10、1.本实用新型通过定位装置的结构设计,通过打开小马达，双向丝杆转动，在螺旋孔与滑孔的配合下，使得一号滑块与二号滑块沿滑杆相向运动，在二号滑块接触到推片后，动力结构持续作用，使得推片带动作用杆向弹簧施加作用力，弹簧沿伸缩腔运动，而后在弹簧的作用下，压力检测器受力作用，使得小马达停止作用，实现了对千叶轮加工工作的定位效果，保证了打磨工作的效果，提高了加工质量。
11、2.本实用新型通过夹持固定装置的结构设计,利用插杆，将千叶轮放置在作用架上的固定底座内，随后，打开液压缸，伸缩杆带动转动盘向下运动，连接盘与固定杆也随之向下运动，在橡胶垫与橡胶圈的作用下，实现了对千叶轮的夹持固定，避免了千叶轮在加工时发生滑动，而后，打开电机，作用轴带动固定底座转动，实现了千叶轮的顺利加工作业。
1.一种千叶轮加工定位装置，包括主板(1)；所述主板(1)的底部四角固接有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)的底部固接有垫块(3)；所述主板(1)上安装有定位装置；其特征在于：所述定位装置包括固定架(401)；所述主板(1)的顶部安装有固定架(401)；所述固定架(401)一端侧面上安装有小马达(402)；所述小马达(402)的输出轴端部穿过固定架(401)伸出；所述小马达(402)的输出轴上安装有双向丝杆(403)；所述固定架(401)的内侧面上固接有滑杆(413)；
2.根据权利要求1所述的一种千叶轮加工定位装置，其特征在于：所述作用杆(411)的长度大于伸缩腔(409)的内壁长度；所述推片(412)的直径大于穿插口的直径。
3.根据权利要求2所述的一种千叶轮加工定位装置，其特征在于：所述弹簧(410)在未作用状态下不发生形变；所述弹簧(410)不发生形变时的长度与连接片的厚度之和等于伸缩腔(409)的内壁长度；所述弹簧(410)发生二分之一以形变后，所运动的距离为加工工作合适的作业范围；所述二号滑块(405)顶部安装有加工结构(415)；所述二号滑块(405)与推片(412)相接触时，加工结构(415)的构件端面距插杆(507)中心点堆在的直线的距离，等于弹簧(410)发生形变压缩原长度三分之二的距离。
4.根据权利要求3所述的一种千叶轮加工定位装置，其特征在于：所述一号滑块(404)上安装有夹持固定装置；所述夹持固定装置包括作用架(501)；所述一号滑块(404)的顶部固接有作用架(501)；所述作用架(501)的内部围合有夹持腔(502)；所述夹持腔(502)的内壁底部安装有电机(503)；所述电机(503)的输出上安装有作用轴(504)；所述作用轴(504)的端部固接有固定底座(505)。
5.根据权利要求4所述的一种千叶轮加工定位装置，其特征在于：所述固定底座(505)的内部开设有固定腔；所述固定腔的内壁底部安装有插杆(507)；所述插杆(507)的截面外部套设安装有橡胶垫(506)；所述橡胶垫(506)的底部与固定腔的内壁底部接触。
6.根据权利要求5所述的一种千叶轮加工定位装置，其特征在于：所述作用架(501)的顶板顶部安装有液压缸(508)；所述液压缸(508)的底部安装有伸缩杆(509)；所述伸缩杆(509)的底端穿过作用架(501)的顶板并伸出；所述伸缩杆(509)的底端固接有转动盘(510)；所述转动盘(510)的底部固接有连接盘(511)；所述连接盘(511)的底部粘贴有橡胶圈(512)；所述连接盘(511)底部中央的位置固接有固定杆(513)。