本技术涉及磨床,具体为一种高精度石墨制品加工用磨床。
背景技术:
1、目前,石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料,而石墨制品生产加工时,常常使用磨床。
2、现有的石墨制品加工用磨床具有以下缺陷:
3、不便于控制研磨位置,不便于多角度研磨,研磨效果有待提高;
4、对石墨制品的固定效果不佳,缺乏稳定的固定结构;
5、磨床整体的稳定性不足,运行时容易出现晃动导致研磨出错。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高精度石墨制品加工用磨床,以解决上述背景技术中提出的不便于控制研磨位置,研磨效果有待提高,对石墨制品的固定效果不佳,缺乏稳定的固定结构,磨床整体的稳定性不足,运行时容易出现晃动导致研磨出错的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度石墨制品加工用磨床,包括底箱、工作台和研磨机构,所述底箱的顶部安装有工作台,所述工作台的背面设置有控制箱,所述控制箱的顶部设置有研磨机构,所述工作台上设置有活动放置板,所述活动放置板的表面设置有若干个真空吸盘,所述底箱的底部设置有减振层;所述研磨机构包括液压泵、第二直线电机、液压缸、研磨电机和磨盘,所述液压泵固定安装于控制箱的顶部,所述控制箱上位于所述液压泵下方位置处开设有调节腔,所述调节腔的内部固定安装有第二直线电机,所述第二直线电机的底部设置有液压缸,所述液压缸的底部通过安装板安装有研磨电机,所述研磨电机的活动端安装有磨盘。设置易于调节的研磨机构,可以水平移动和上下移动,从而对石墨制品进行精准研磨,大大提高了研磨效果。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶部安装有第一直线电机,所述第一直线电机的活动端与活动放置板的底部固定连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述真空吸盘分别连接有若干个真空管,每个所述真空管均与活动放置板的外壁穿插连接,在石墨制品的活动放置板上设置多个真空吸盘,可以对石墨制品进行固定,从而便于打磨,使得石墨制品在打磨过程不易晃动且更加顺利,真空管外接有抽真空设备。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减振层由若干个弹簧减振器组成,通过弹簧减振器配合,可以提高整个磨床底部的减振能力,使得磨床不易晃动且更加稳定。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底箱的内部和工作台的内部均设置有加强板,通过加强板,可以提高磨床的整体强度。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动放置板顶端的边缘固定安装有挡板,通过挡板,可以避免打磨产生的碎屑飞溅。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底箱的正面设置有箱门,所述底箱的底部设置有支腿,通过支腿,可以对整个磨床进行支撑,支腿上设置防滑层,可以使得磨床的放置更加稳定。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、设置易于调节的研磨机构,可以水平移动和上下移动,从而对石墨制品进行精准研磨,大大提高了研磨效果。
11、设置真空吸盘,在石墨制品的放置板上设置多个真空吸盘,可以对石墨制品进行固定,从而便于打磨,使得石墨制品在打磨过程不易晃动且更加顺利。
12、设置加强板和减振层,可以提升整个磨床的强度和稳定性。
1.一种高精度石墨制品加工用磨床,包括底箱(1)、工作台(2)和研磨机构(4),其特征在于:所述底箱(1)的顶部安装有工作台(2),所述工作台(2)的背面设置有控制箱(3),所述控制箱(3)的顶部设置有研磨机构(4),所述工作台(2)上设置有活动放置板(6),所述活动放置板(6)的表面设置有若干个真空吸盘(19),所述底箱(1)的底部设置有减振层(17);
2.根据权利要求1所述的一种高精度石墨制品加工用磨床,其特征在于:所述工作台(2)的顶部安装有第一直线电机(7),所述第一直线电机(7)的活动端与活动放置板(6)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度石墨制品加工用磨床,其特征在于:若干个所述真空吸盘(19)分别连接有若干个真空管(20),每个所述真空管(20)均与活动放置板(6)的外壁穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度石墨制品加工用磨床,其特征在于:所述减振层(17)由若干个弹簧减振器(18)组成。
5.根据权利要求1所述的一种高精度石墨制品加工用磨床,其特征在于:所述底箱(1)的内部和工作台(2)的内部均设置有加强板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度石墨制品加工用磨床,其特征在于:所述活动放置板(6)顶端的边缘固定安装有挡板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度石墨制品加工用磨床,其特征在于:所述底箱(1)的正面设置有箱门(8),所述底箱(1)的底部设置有支腿(9)。