一种钢化玻璃打磨装置的制作方法

本技术涉及钢化玻璃打磨，具体是一种钢化玻璃打磨装置。

背景技术：

1、钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃，在对钢化玻璃加工的过程中，工人常常会使用打磨装置来对钢化玻璃进行打磨处理。

2、现有授权公告号为cn213196864u的实用新型公开了一种钢化玻璃打磨装置，包括开口向上设置的主体，所述主体的内部设置有夹紧机构；还包括打磨电机，打磨电机的输出端可拆卸连接有打磨盘；所述主体内部还设置有使打磨电机能够往复运动的驱动机构；所述主体内部填充有将打磨电机淹没的液体介质。

3、采用上述技术方案，避免了工厂的环境受到污染，同时也便于玻璃屑和玻璃灰尘的收集与清理，提高实用性，但是上述技术方案，该装置在使用时，由于该装置的结构较为固定，不便于对钢化玻璃的边缘进行全方位的打磨处理，需要工人手动调节钢化玻璃的角度，从而才能对钢化玻璃的不同边缘进行打磨处理，进而增加了工人的工作量，降低了该装置的实用性。

4、因此，本领域技术人员提供了一种钢化玻璃打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃打磨装置，以解决上述背景技术中提出的钢化玻璃打磨装置不便于对钢化玻璃边缘进行全方位打磨的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢化玻璃打磨装置，包括底座，所述底座的上方设置有调节机构；

4、所述调节机构包括凹型架，所述底座的正面和背面均与凹型架的内壁固定连接，所述凹型架的内顶壁固定安装有转动电机，所述转动电机动力的输出端固定安装有旋转台，所述旋转台的下方设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有移动块，所述移动块的底面固定安装有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端固定安装有打磨轮，所述底座的上表面固定安装有放置台。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述放置台的上表面固定连通有等距离排列的吸盘，所述放置台的内底壁固定安装有抽气泵，所述抽气泵动力的输出端贯穿放置台并延伸至放置台的外部，所述抽气泵动力的输入端固定连通有出气管，所述出气管远离抽气泵的一端均贯穿吸盘并延伸至吸盘的内部。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底面固定安装有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定安装有安装板。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述凹型架的内顶壁固定安装有连接轴承，所述连接轴承内圈的底面与旋转台的上表面固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述液压杆的外表面固定安装有固定座，所述固定座的上表面与旋转台的底面固定连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的上表面固定安装有滑块，所述旋转台的底面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转电机的外表面固定安装有万向轮，所述万向轮的外表面与底座的上表面相接触。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置有旋转电机和打磨轮，利用旋转电机提供的动力带动打磨轮进行旋转，从而实现了对钢化玻璃进行打磨的目的，通过设置有液压杆和移动块，利用液压杆提供的动力带动移动块进行移动，从而实现了对钢化玻璃同一侧的不同位置进行打磨的目的，通过设置有凹型架、转动电机和旋转台，利用转动电机提供的动力带动旋转台进行旋转，从而实现了对钢化玻璃不同侧的边缘进行打磨的目的，进而无需工人频繁的调节钢化玻璃的角度，降低了工人的工作量，增加了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种钢化玻璃打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有调节机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述放置台(208)的上表面固定连通有等距离排列的吸盘(3)，所述放置台(208)的内底壁固定安装有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)动力的输出端贯穿放置台(208)并延伸至放置台(208)的外部，所述抽气泵(4)动力的输入端固定连通有出气管(5)，所述出气管(5)远离抽气泵(4)的一端均贯穿吸盘(3)并延伸至吸盘(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的底面固定安装有两组支撑腿(6)，每个所述支撑腿(6)的底面均固定安装有安装板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述凹型架(201)的内顶壁固定安装有连接轴承(8)，所述连接轴承(8)内圈的底面与旋转台(203)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述液压杆(204)的外表面固定安装有固定座(9)，所述固定座(9)的上表面与旋转台(203)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述移动块(205)的上表面固定安装有滑块(10)，所述旋转台(203)的底面开设有滑槽(11)，所述滑块(10)滑动连接在滑槽(11)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述旋转电机(206)的外表面固定安装有万向轮(12)，所述万向轮(12)的外表面与底座(1)的上表面相接触。

技术总结
本技术涉及钢化玻璃打磨技术领域，且公开了一种钢化玻璃打磨装置，包括底座，所述底座的上方设置有调节机构；调节机构包括凹型架，底座的正面和背面均与凹型架的内壁固定连接，凹型架的内顶壁固定安装有转动电机，转动电机动力的输出端固定安装有旋转台，旋转台的下方设置有液压杆，液压杆的伸缩端固定安装有移动块，移动块的底面固定安装有旋转电机，旋转电机动力的输出端固定安装有打磨轮，底座的上表面固定安装有放置台。该钢化玻璃打磨装置，通过设置有凹型架、转动电机、旋转台、液压杆、移动块、旋转电机和打磨轮，实现了对钢化玻璃边缘进行全面打磨的目的，从而无需工人频繁的调节钢化玻璃的角度，降低了工人的工作量。

技术研发人员：许晓立
受保护的技术使用者：六盘水昱霖建材有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13