本申请涉及磨床领域,具体而言,涉及一种用于磨床自动送料的定位装置。
背景技术:
1、机械设备生产过程中,一般会通过红外感应开关来控制送料设备的移动状态;但是现有对红外感应开关的安装形式这是简单的将红外感应开关通过自身携带的螺栓固定在设备上;
2、例如磨床的自动送料装置中,一般会通过夹具将工件加持在送料机上;然后自动将工件送入磨床内打磨;因此送料机的移动距离和打磨时间呈正比;根据工件的大小和工艺要求会对打磨的时间有不同的要求;
3、而先有对红外感应开关的安装方式而言,进行调整红外感应开关的位置比较麻烦,而且在固定红外感应开关的时候由于拧动螺栓会导致红外感应开关松动错位,直接导致送料机移动距离变化,影响打磨时间,从而使得工件打磨效果不好;
4、现在尚没有一种便于调整感应开关从准确进行工件定位的用于磨床自动送料的定位装置。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种用于磨床自动送料的定位装置,磨床本体;
3、罩壳,设置于磨床本上,形成有进入罩壳内部的进料口;
4、固定台,形成于磨床本体的侧壁;
5、磨床用双工位夹具还包括:
6、拖板,可滑动的设置于固定台上;
7、驱动件,设置于固定台上,用于驱动拖板移动;
8、若干个感应开关,设置于固定台的侧壁上,与驱动件电连接,用于调整驱动件的运动状态;
9、感应片,固设于拖板靠近感应开关侧壁的端部;
10、安装条,固设于固定台的侧壁;
11、若干个安装块,可滑动的设置于安装条上,用于固定感应开关;
12、限位组件,设置于安装块上,用于安装块在滑轨长度方向上限位
13、其中,限位组件包括设于安装条上的限位齿条和设于安装块上的限位块;限位块与限位齿条啮合以使安装块在安装条的长度方向被限位;
14、工作过程中,将感应开关安装到安装块上;然后只需要拖动安装块在安装条上滑动至相应的位置;然后将限位块卡入限位齿条内形成限位;如此便实现了快速调整感应开关的位置,使得后期调整打磨时间提供便捷;通过限位齿条和限位块的设置提高了对感应开关限位的便捷。
15、进一步地,安装条在固定台的侧壁沿向罩壳的方向延伸部分;
16、安装条的上端面贯穿形成滑槽,滑槽沿安装条的长度方向延伸;
17、安装块部分嵌设在滑槽内,以使安装块沿滑槽的轨迹滑动。
18、进一步地,滑槽远离固定台的内侧壁部分贯穿形成开槽;开槽沿方向与滑槽的延伸方向一致;
19、滑槽靠近固定台的内壁部分内凹形成凹槽;凹槽的延伸方向与滑槽的延伸方向一致;
20、其中,滑槽和开槽的下底壁和上底壁均开与安装块配合的限位槽。
21、进一步地,安装块侧壁部分凸起形成插入开槽和凹槽的滑块;
22、滑块表面部分插入限位槽以使安装块在滑槽的宽度方向上被限位。
23、进一步地,限位齿条固设于凹槽内壁,该限位齿条沿滑槽的延伸方向延伸,且延伸距离与滑槽的延伸距离一致;
24、限位块可滑动的设置于安装块上,以使限位块靠近和远离限位齿条;
25、其中,限位块靠近限位齿条的端部形成与限位齿条啮合的限位齿。
26、进一步地,安装块在滑槽的宽度方向上贯穿形成供限位块穿插的导向孔;
27、导向孔内壁部分内凹部分形成导向槽;限位块侧壁部分向导向槽方向凸起形成台阶;
28、其中,台阶上固设有弹簧,且弹簧与导向槽的内顶端连;弹簧始终给予限位齿与限位齿条抵触的弹力。
29、进一步地,限位块远离限位齿条的端部部分突出固定台的侧壁形成手柄。
30、进一步地,安装块形成有供感应开关穿插的安装孔;
31、感应开关插入安装孔内,且感应开关上的螺栓进行紧固。
32、本申请的有益效果在于:提供了一种便于调节打磨时间提高打磨精度的用于磨床自动送料的定位装置。
1.一种用于磨床自动送料的定位装置,包括:
2.根据权利要求1所述的用于磨床自动送料的定位装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的用于磨床自动送料的定位装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的用于磨床自动送料的定位装置,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的用于磨床自动送料的定位装置,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的用于磨床自动送料的定位装置,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的用于磨床自动送料的定位装置,其特征在于:
8.根据权利要求1所述的用于磨床自动送料的定位装置,其特征在于: