一种钣金件弯折处抛光装置的制作方法

本技术涉及钣金件抛光，具体为一种钣金件弯折处抛光装置。

背景技术：

1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在钣金件加工后折弯处使用常规的抛光装置往往难以抛光，钣金件弯折处抛光装置可以很好的解决这一问题，但是现有的抛光装置往往不便于针对不同弯折角度的钣金件进行抛光，降低了装置使用时的实用性。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种钣金件弯折处抛光装置，解决钣金件弯折处抛光装置可以很好的解决这一问题，但是现有的抛光装置往往不便于针对不同弯折角度的钣金件进行抛光，降低了装置使用时的实用性。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种钣金件弯折处抛光装置，包括安装箱与驱动电机，所述安装箱的外侧安装有手持柄，且安装箱的下方安装有顶板，所述驱动电机安装于安装箱的内部，且驱动电机的下方连接有传动轴，所述传动轴靠近驱动电机的位置安装有套筒，且套筒的内部安装有滚珠轴承，所述传动轴的外侧连接有伸缩电机，所述套筒的外侧安装有抛光带，且抛光带的另一端安装有辅助辊，所述辅助辊的顶部安装有上盖帽，且上盖帽的右侧安装有固定螺栓，所述辅助辊与传动轴的下端均安装有下盖帽，所述传动轴的下方安装有底板，所述底板与顶板的右侧开设有直槽，且底板与顶板的左侧开设有圆弧槽。

3、本实用新型的有益效果为：辅助辊沿圆弧槽滑动，此时伸缩电机推动传动轴沿直槽运动使抛光带保持张紧状态，直至抛光带与钣金件完全贴合，贴合完成后转动固定螺栓对上盖帽与辅助辊的位置进行固定，驱动电机带动传动轴转动，通过传动轴的转动带动抛光带转动，对钣金件弯折处外侧进行抛光，此种抛光方式可以适用于多种弯折角度的钣金件。

4、为了使装置更加美观：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述顶板与底板形状相同。

6、本改进的有益效果为：形状相同可以使装置更加美观大方，也方便装置的装配与安装。

7、为了方便传动轴的转动：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述传动轴与顶板之间采用相互垂直设置，且传动轴与套筒之间采用轴线重合设置。

9、本改进的有益效果为：相互垂直可以使传动轴的转动更加平稳，轴线重合设置可以减少传动轴转动时的摩擦力。

10、为了方便传动轴位置的调节：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述传动轴与顶板之间通过伸缩电机构成滑动安装结构。

12、本改进的有益效果为：通过伸缩电机推动套筒可以推动传动轴沿直槽滑动，可以对传动轴的位置进行调节，进而可以使抛光带处于张紧的状态。

13、为了减少辅助辊转动时的摩擦力：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述辅助辊与上盖帽之间采用轴线重合设置，且上盖帽的内部设置有轴承。

15、本改进的有益效果为：通过上盖帽与轴承可以减少辅助辊转动时的摩擦了。

16、为了方便辅助辊位置的固定：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定螺栓与上盖帽之间为螺纹连接。

18、本改进的有益效果为：通过固定螺栓与上盖帽之间的螺纹连接可以对辅助辊的位置进行固定。

19、为了方便底板的拆装：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述下盖帽与传动轴和辅助辊之间为螺纹连接。

21、本改进的有益效果为：螺纹连接可以方便下盖帽从传动轴和辅助辊上拆下进而可以将底板拆除，方便装置对未贯通钣金件弯折处内侧的打磨。

22、为了方便辅助辊的滑动：

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述辅助辊与顶板之间通过圆弧槽构成滑动安装结构。

24、本改进的有益效果为：通过圆弧槽可以对辅助辊的滑动进行导向与限位。

技术特征：

1.一种钣金件弯折处抛光装置，包括安装箱(1)与驱动电机(3)，其特征在于：所述安装箱(1)的外侧安装有手持柄(11)，且安装箱(1)的下方安装有顶板(2)，所述驱动电机(3)安装于安装箱(1)的内部，且驱动电机(3)的下方连接有传动轴(31)，所述传动轴(31)靠近驱动电机(3)的位置安装有套筒(32)，且套筒(32)的内部安装有滚珠轴承(33)，所述套筒(32)的外侧连接有伸缩电机(34)，所述传动轴(31)的外侧安装有抛光带(4)，且抛光带(4)的另一端安装有辅助辊(5)，所述辅助辊(5)的顶部安装有上盖帽(51)，且上盖帽(51)的右侧安装有固定螺栓(52)，所述辅助辊(5)与传动轴(31)的下端均安装有下盖帽(6)，所述传动轴(31)的下方安装有底板(21)，所述底板(21)与顶板(2)的右侧开设有直槽(7)，且底板(21)与顶板(2)的左侧开设有圆弧槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折处抛光装置，其特征在于：所述顶板(2)与底板(21)形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折处抛光装置，其特征在于：所述传动轴(31)与顶板(2)之间采用相互垂直设置，且传动轴(31)与套筒(32)之间采用轴线重合设置。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折处抛光装置，其特征在于：所述传动轴(31)与顶板(2)之间通过伸缩电机(34)构成滑动安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折处抛光装置，其特征在于：所述辅助辊(5)与上盖帽(51)之间采用轴线重合设置，且上盖帽(51)的内部设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折处抛光装置，其特征在于：所述固定螺栓(52)与上盖帽(51)之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折处抛光装置，其特征在于：所述下盖帽(6)与传动轴(31)和辅助辊(5)之间为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折处抛光装置，其特征在于：所述辅助辊(5)与顶板(2)之间通过圆弧槽(8)构成滑动安装结构。

技术总结
本技术涉及钣金件抛光技术领域，具体为一种钣金件弯折处抛光装置。包括安装箱与驱动电机，驱动电机安装于安装箱的内部，驱动电机的下方连接有传动轴、滚珠轴承与伸缩电机，传动轴的外侧安装有抛光带与辅助辊，辅助辊的顶部安装有上盖帽与固定螺栓，传动轴的下方安装有底板，底板与顶板的右侧开设有直槽，底板与顶板的左侧开设有圆弧槽。辅助辊沿圆弧槽滑动，伸缩电机推动传动轴沿直槽运动使抛光带保持张紧状态，直至抛光带与钣金件完全贴合，贴合完成后转动固定螺栓对上盖帽与辅助辊的位置进行固定，驱动电机带动传动轴转动，通过传动轴的转动带动抛光带转动，对钣金件弯折处外侧进行抛光，此种抛光方式可以适用于多种弯折角度的钣金件。

技术研发人员：刘海祥
受保护的技术使用者：协力兴工业科技（靖江）有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/12