一种抛丸机的清扫装置的制作方法

本技术涉及抛丸机，更具体地说，它涉及一种抛丸机的清扫装置。

背景技术：

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。

2、轨道式抛丸机是通过辊道或网式输送带进行工件在抛丸机内的输送，完成工件的自动进出料，抛丸机运行过程中，弹丸与钢板的表面进行冲撞，使得钢板表面上的氧化皮与钢板脱离。

3、但是，弹丸在冲击钢板的过程中，部分氧化皮的边沿翘起后仍能附着在钢板上，影响后续加工，且工件表面会残留一些弹丸，钢板在输送至下一道工序时弹丸容易四处掉落造成损失。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抛丸机的清扫装置，通过设置的负压吸盘一和负压吸盘二对工件进行转移和固定，通过清扫组件对工件表面进行清扫，并将碎屑和弹丸扫至活动板上，并通过转动组件带动活动板转动将碎屑和弹丸送入收集箱内进一步分离，对弹丸进行回收利用。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抛丸机的清扫装置，包括抛丸机本体以及用于输送工件进出抛丸机本体的辊道，所述辊道的输出端处设置有工作台，所述工作台上设置有用于放置工件的放置台，所述辊道和放置台之间设置有机械臂，所述机械臂上设置有负压吸盘一；所述放置台上开设有若干通孔，若干所述通孔内均设置有负压吸盘二，所述放置台的上方设置有用于清扫工件的清扫组件，所述工作台在放置台的两侧均开设有通槽，所述通槽内设置有与工作台铰接的活动板，所述活动板的下方设置有用于驱动活动板转动的转动组件，所述活动板的下方设置有收集箱。

3、本实用新型进一步设置为：所述清扫组件包括两组对称设置在工作台上的支座，每组所述支座上均转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有电机，所述丝杆上螺纹套接有移动块，两个所述移动块之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有毛刷，所述工作台上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动转轴转动进而带动毛刷转动。

4、本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定套接在转轴两端的齿轮，所述齿轮的下方设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条与工作台固定连接。

5、本实用新型进一步设置为：所述工作台上设置有凸条，所述移动块的底部开设有供凸条滑动的凹槽，所述凹槽的内壁与凸条的外壁相贴合。

6、本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括设置在工作台上的气缸，所述气缸的输出端上转动连接有活动块，所述活动块与活动板的底部滑动配合。

7、本实用新型进一步设置为：所述活动板的底部设置有导向块，所述导向块呈t型设置，所述活动块上开设有供导向块滑动的导向槽，所述导向槽呈与导向块相适配的形状开设。

8、本实用新型进一步设置为：所述活动板的三侧均设置有挡板。

9、本实用新型进一步设置为：所述收集箱内可拆卸地设置有滤网，且所述滤网的底部设置有振动电机。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

11、1.通过设置的负压吸盘一和负压吸盘二的负压吸附作用对工件进行转移和固定，通过清扫组件对工件表面进行清扫，并将碎屑和弹丸扫至活动板上，并通过转动组件带动活动板转动将碎屑和弹丸送入收集箱内进一步分离，对弹丸进行回收利用；

12、2.通过设置的丝杆带动移动块往复移动，移动块上的转轴同步移动，且通过齿轮和齿条的传动配合使得转轴在往复移动的同时自转，进而实现毛刷与工件的表面接触后对其进行旋转清扫，清扫效果好。

技术特征：

1.一种抛丸机的清扫装置，包括抛丸机本体(17)以及用于输送工件进出抛丸机本体(17)的辊道(18)，其特征在于：所述辊道的输出端处设置有工作台(1)，所述工作台(1)上设置有用于放置工件的放置台(2)，所述辊道和放置台(2)之间设置有机械臂(19)，所述机械臂(19)上设置有负压吸盘一；所述放置台(2)上开设有若干通孔，若干所述通孔内均设置有负压吸盘二，所述放置台(2)的上方设置有用于清扫工件的清扫组件，所述工作台(1)在放置台(2)的两侧均开设有通槽，所述通槽内设置有与工作台(1)铰接的活动板(3)，所述活动板(3)的下方设置有用于驱动活动板(3)转动的转动组件，所述活动板(3)的下方设置有收集箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清扫装置，其特征在于：所述清扫组件包括两组对称设置在工作台(1)上的支座，每组所述支座上均转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端固定连接有电机，所述丝杆(5)上螺纹套接有移动块(6)，两个所述移动块(6)之间转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上固定套接有毛刷(8)，所述工作台(1)上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动转轴(7)转动进而带动毛刷(8)转动。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸机的清扫装置，其特征在于：所述驱动件包括固定套接在转轴(7)两端的齿轮(9)，所述齿轮(9)的下方设置有与齿轮(9)相啮合的齿条(10)，所述齿条(10)与工作台(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种抛丸机的清扫装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有凸条(11)，所述移动块(6)的底部开设有供凸条(11)滑动的凹槽，所述凹槽的内壁与凸条(11)的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清扫装置，其特征在于：所述转动组件包括设置在工作台(1)上的气缸，所述气缸的输出端上转动连接有活动块(12)，所述活动块(12)与活动板(3)的底部滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种抛丸机的清扫装置，其特征在于：所述活动板(3)的底部设置有导向块(13)，所述导向块(13)呈t型设置，所述活动块(12)上开设有供导向块(13)滑动的导向槽，所述导向槽呈与导向块(13)相适配的形状开设。

7.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清扫装置，其特征在于：所述活动板(3)的三侧均设置有挡板(14)。

8.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清扫装置，其特征在于：所述收集箱(4)内可拆卸地设置有滤网(15)，且所述滤网(15)的底部设置有振动电机(16)。

技术总结
本技术公开了一种抛丸机的清扫装置，旨在解决弹丸在冲击钢板的过程中，部分氧化皮的边沿翘起后仍能附着在钢板上，且工件表面会残留一些弹丸，钢板在输送至下一道工序时弹丸容易四处掉落造成损失的问题。其技术方案要点是：一种抛丸机的清扫装置，包括抛丸机本体以及用于输送工件进出抛丸机本体的辊道，辊道的输出端处设置有工作台，工作台上设置有用于放置工件的放置台，辊道和放置台之间设置有机械臂，机械臂上设置有负压吸盘一。本技术的一种抛丸机的清扫装置，通过清扫组件对工件表面进行清扫，并将碎屑和弹丸扫至活动板上，并通过转动组件带动活动板转动将碎屑和弹丸送入收集箱内进一步分离，对弹丸进行回收利用。

技术研发人员：庞光满,阮可米,朱日伟
受保护的技术使用者：浙江精通汽车部件铸造有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14