本技术是涉及一种磨头刀,具体是涉及一种用于去除工件端面毛刺的端面磨头刀,属于机械工件加工工具。
背景技术:
1、随着工业化和自动化程度的提高,机械加工领域,特别是航空、航天、仪器仪表领域中,对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,目前主要是采用各类去毛刺工具对工件相应类别的毛刺分别进行清除。
2、目前,主要是采用具有磨、削等功能的去毛刺工具对工件端面毛刺进行去除处理。但是,工件需要去毛刺的端面情况比较复杂,有的工件需要去除毛刺的端面为深度较深的凹槽端面(如附图1所示的汽车发动机皮带涨紧轮中阻尼安装座的端面),对于这种情况的端面,采用传统的去毛刺工具对端面去毛刺操作时,具有如下缺陷:阻力较大,导致操作麻烦,容易碰伤工件;不能实现全方位去毛刺,容易留下死角,导致毛刺去不干净,去除效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于去除工件端面毛刺的端面磨头刀。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种用于去除工件端面毛刺的端面磨头刀,包括刀柄和同轴设于刀柄端部的磨头,所述磨头的顶面设有沿圆周方向纵横交替分布的刀刃。
4、一种实施方案,所述磨头的顶面对称分布有多个刀刃阵列区,所述刀刃阵列区包括纵向刀刃阵列区和横向刀刃阵列区,所述纵向刀刃阵列区内分布有纵向延伸的刀刃,所述横向刀刃阵列区分布有横向延伸的刀刃,所述纵向刀刃阵列区和横向刀刃阵列区沿圆周方向交替分布于磨头的顶面。
5、一种实施方案,所述刀刃的刃角为90°。
6、一种优选方案,所述刀刃的截面为等腰直角三角形。
7、一种实施方案,所述刀柄的末端设有外螺纹。
8、相较于现有技术,本实用新型的有益技术效果在于:
9、本实用新型提供的端面磨头刀,不仅可实现快速、全方位的对工件端面毛刺进行去除,尤其适用较深的端面毛刺的去除,而且具有结构简单、操作方便、不易碰伤工件、毛刺去除干净、去除效率高等优点,具有明显实用价值。
1.一种用于去除工件端面毛刺的端面磨头刀,包括刀柄和同轴设于刀柄端部的磨头,其特征在于:所述磨头的顶面设有沿圆周方向纵横交替分布的刀刃。
2.根据权利要求1所述的端面磨头刀,其特征在于:所述磨头的顶面对称分布有多个刀刃阵列区,所述刀刃阵列区包括纵向刀刃阵列区和横向刀刃阵列区,所述纵向刀刃阵列区内分布有纵向延伸的刀刃,所述横向刀刃阵列区分布有横向延伸的刀刃,所述纵向刀刃阵列区和横向刀刃阵列区沿圆周方向交替分布于磨头的顶面。
3.根据权利要求1或2所述的端面磨头刀,其特征在于:所述刀刃的刃角为90°。
4.根据权利要求3所述的端面磨头刀,其特征在于:所述刀刃的截面为等腰直角三角形。
5.根据权利要求1所述的端面磨头刀,其特征在于:所述刀柄的末端设有外螺纹。