一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床的制作方法

文档序号:34932709发布日期:2023-07-28 08:15阅读:40来源:国知局
一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床的制作方法

本技术属于刹车片加工,具体为一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床。


背景技术:

1、刹车片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。

2、在对刹车片进行生产之后,经常需要对其表面进行打磨处理,而现有技术中对刹车片进行打磨的过程中一般需要先使用夹具对刹车片进行固定,再进行单面的打磨,打磨之后进行翻面之后才能进行下一面的打磨,十分不便,且频繁的操作夹具也会浪费较长时间,因此,研究一种新的便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床来解决上述问题具有重要意义。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,解决了现有技术中对刹车片进行打磨的过程中一般需要先使用夹具对刹车片进行固定,再进行单面的打磨,打磨之后进行翻面之后才能进行下一面的打磨,十分不便,且频繁的操作夹具也会浪费较长时间的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,包括底板,所述底板的上面固定安装有输送组件,所述输送组件的其中两端均固定连接有曲轴,两个所述曲轴分别滑动在两个运动结构上,两个运动结构的顶端与同一固定座固定连接,所述固定座通过螺栓与框形打磨件连接固定,且框形打磨件内置在固定座中,所述固定座滑动在两个固定板上,且两个固定板上与四个导向结构固定连接,所述固定座位于上方两个导向结构和下方两个导向结构之间。

3、作为本实用新型的进一步方案:所述输送组件包括电机和两个传动辊,两个传动辊通过输送带传动连接,所述传动辊通过两个轴承转动连接在两个支撑座上,且支撑座固定安装在底板的上面。

4、作为本实用新型的进一步方案:所述电机与其中一个传动辊固定连接,所述电机通过固定架固定连接在其中一个支撑座上,另一传动辊的两端均固定连接有曲轴,两个固定板分别固定连接在其中两个支撑座的上面。

5、作为本实用新型的进一步方案:所述运动结构包括活动杆,所述活动杆的底端固定连接有框架,所述曲轴滑动在框架中。

6、作为本实用新型的进一步方案:所述活动杆贯穿滑动在导向套中,所述导向套固定连接在固定板上,所述活动杆的顶端与固定座固定连接。

7、作为本实用新型的进一步方案:所述导向结构包括支撑框,所述支撑框的两端与两个固定板固定连接,所述支撑框的内腔上固定连接有多个导向轮。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

9、1、该便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,通过设置输送组件、曲轴、运动结构和固定座,输送组件运动可以驱动曲轴旋转,使得曲轴带动运动结构上下运动,使得固定座带动框形打磨件上下运动,此时将刹车片从上方投入框形打磨件中,使得框形打磨件上下运动可以对经过的刹车片外围进行打磨作业,使得刹车片可以完成四面打磨作业,无需重新翻面再固定,使得整个加工操作更为便捷,提升了加工效率。

10、2、该便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,通过设置输送组件,电机驱动传动辊旋转,使得输送带经过两个传动辊进行传动,使得输送带可以对打磨后的刹车片进行输送作业,便于刹车片的取料。

11、3、该便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,通过设置导向结构,支撑框可以对导向轮支撑固定,使得多个分布的导向轮可以适应刹车片的形状,以此可以确保刹车片的顺利通过,并且导向轮可以对刹车片进行导向限位,保持刹车片顺利进入框形打磨件中进行打磨作业。



技术特征:

1.一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上面固定安装有输送组件(2),所述输送组件(2)的其中两端均固定连接有曲轴(4),两个所述曲轴(4)分别滑动在两个运动结构(6)上,两个运动结构(6)的顶端与同一固定座(7)固定连接,所述固定座(7)通过螺栓与框形打磨件(8)连接固定,且框形打磨件(8)内置在固定座(7)中,所述固定座(7)滑动在两个固定板(5)上,且两个固定板(5)上与四个导向结构(3)固定连接,所述固定座(7)位于上方两个导向结构(3)和下方两个导向结构(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,其特征在于:所述输送组件(2)包括电机(21)和两个传动辊(22),两个传动辊(22)通过输送带(23)传动连接,所述传动辊(22)通过两个轴承转动连接在两个支撑座(24)上,且支撑座(24)固定安装在底板(1)的上面。

3.根据权利要求2所述的一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,其特征在于:所述电机(21)与其中一个传动辊(22)固定连接,所述电机(21)通过固定架固定连接在其中一个支撑座(24)上,另一传动辊(22)的两端均固定连接有曲轴(4),两个固定板(5)分别固定连接在其中两个支撑座(24)的上面。

4.根据权利要求1所述的一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,其特征在于:所述运动结构(6)包括活动杆(62),所述活动杆(62)的底端固定连接有框架(31),所述曲轴(4)滑动在框架(31)中。

5.根据权利要求4所述的一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,其特征在于:所述活动杆(62)贯穿滑动在导向套(63)中,所述导向套(63)固定连接在固定板(5)上,所述活动杆(62)的顶端与固定座(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,其特征在于:所述导向结构(3)包括支撑框(61),所述支撑框(61)的两端与两个固定板(5)固定连接,所述支撑框(61)的内腔上固定连接有多个导向轮(32)。


技术总结
本技术公开了一种便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,属于刹车片加工技术领域,其包括底板,所述底板的上面固定安装有输送组件,所述输送组件的其中两端均固定连接有曲轴,两个所述曲轴分别滑动在两个运动结构上。该便于多方位打磨的刹车片自动外弧磨床,通过设置输送组件、曲轴、运动结构和固定座,输送组件运动可以驱动曲轴旋转,使得曲轴带动运动结构上下运动,使得固定座带动框形打磨件上下运动,此时将刹车片从上方投入框形打磨件中,使得框形打磨件上下运动可以对经过的刹车片外围进行打磨作业,使得刹车片可以完成四面打磨作业,无需重新翻面再固定,使得整个加工操作更为便捷,提升了加工效率。

技术研发人员:张文禹,周瑛,周民,卓以兰
受保护的技术使用者:枣阳华奥汽车配件有限公司
技术研发日:20230423
技术公布日:2024/1/13
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