一种磁铁表面毛刺清除机的制作方法

本技术涉及毛刺清除，特别是一种磁铁表面毛刺清除机。

背景技术：

1、毛刺，金属铸造、铣切、电镀术语，指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，毛刺越多，其质量标准越低，但是目前对磁铁表面的毛刺进行清除一般都是人工进行打磨清除毛刺，这不仅浪费大量的人力，而且除刺效率低，清除的不够彻底，进而影响磁铁的质量。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的磁铁表面毛刺清除机中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于但是目前对磁铁表面的毛刺进行清除一般都是人工进行打磨清除毛刺，这不仅浪费大量的人力，而且除刺效率低，清除的不够彻底，进而影响磁铁的质量。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁表面毛刺清除机，其包括，主体组件，包括除刺台、支撑板、支撑柱以及防滑垫，所述支撑板固定于所述除刺台顶部，所述支撑柱固定于所述除刺台底部，所述防滑垫固定于所述支撑柱底部；以及，

5、除刺组件，设置于所述主体组件上，包括除刺件和夹持件，所述除刺件设置于所述支撑板上，所述夹持件设置于所述除刺台上。

6、作为本实用新型所述磁铁表面毛刺清除机的一种优选方案，其中：所述除刺件包括螺纹杆、第一滑块、活动板、电机以及打磨片，所述支撑板上开设有第一滑槽，所述螺纹杆转动连接于所述第一滑槽内，所述第一滑块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接，所述电机固定于所述活动板底部，所述打磨片设置于所述电机输出轴一端。

7、作为本实用新型所述磁铁表面毛刺清除机的一种优选方案，其中：所述除刺件还包括蜗轮、第一连接杆、蜗杆以及第一摇柄，所述蜗轮固定于所述螺纹杆一端，所述第一连接杆转动连接于所述除刺台内，所述蜗杆固定于所述第一连接杆上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述第一摇柄固定于所述第一连接杆一端。

8、作为本实用新型所述磁铁表面毛刺清除机的一种优选方案，其中：所述夹持件包括第二螺纹杆、第二滑块以及第二摇柄，所述除刺台上开设有第二滑槽，所述第二螺纹杆转动连接于所述第二滑槽内，所述第二滑块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二摇柄固定于所述第二螺纹杆一端。

9、作为本实用新型所述磁铁表面毛刺清除机的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括定位块、夹持板以及防护垫，所述第二滑块上开设有定位槽，所述定位块插接于所述定位槽内，所述夹持板固定于所述定位槽一端，所述防护垫固定于所述夹持板一侧。

10、作为本实用新型所述磁铁表面毛刺清除机的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括限位柱、固定环以及弹簧，所述第二滑块上开设有腔室，所述限位柱位于所述腔室内，所述定位块上开设有限位孔，所述限位柱一端插接于所述限位孔内，所述固定环固定于所述限位柱外侧，所述弹簧两端分别与所述固定环和所述腔室内壁固定。

11、本实用新型有益效果为：通过除刺件的设置，避免了工人对磁铁进行打磨，进而加快了除刺的速度，从而提高工作效率，通过夹持件的设置，用于避免在打磨除刺时发生打滑。

技术特征：

1.一种磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：所述除刺件（201）包括螺纹杆（201a）、第一滑块（201b）、活动板（201c）、电机（201d）以及打磨片（201e），所述支撑板（102）上开设有第一滑槽（w），所述螺纹杆（201a）转动连接于所述第一滑槽（w）内，所述第一滑块（201b）上开设有第一螺纹孔（q），所述第一螺纹孔（q）与所述螺纹杆（201a）螺纹连接，所述电机（201d）固定于所述活动板（201c）底部，所述打磨片（201e）设置于所述电机（201d）输出轴一端。

3.如权利要求2所述的磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：所述除刺件（201）还包括蜗轮（201f）、第一连接杆（201g）、蜗杆（201h）以及第一摇柄（201i），所述蜗轮（201f）固定于所述螺纹杆（201a）一端，所述第一连接杆（201g）转动连接于所述除刺台（101）内，所述蜗杆（201h）固定于所述第一连接杆（201g）上，所述蜗轮（201f）与所述蜗杆（201h）啮合，所述第一摇柄（201i）固定于所述第一连接杆（201g）一端。

4.如权利要求3所述的磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：所述夹持件（202）包括第二螺纹杆（202a）、第二滑块（202b）以及第二摇柄（202c），所述除刺台（101）上开设有第二滑槽（s），所述第二螺纹杆（202a）转动连接于所述第二滑槽（s）内，所述第二滑块（202b）上开设有第二螺纹孔（x），所述第二螺纹杆（202a）与所述第二螺纹孔（x）螺纹连接，所述第二摇柄（202c）固定于所述第二螺纹杆（202a）一端。

5.如权利要求4所述的磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：所述夹持件（202）还包括定位块（202d）、夹持板（202e）以及防护垫（202f），所述第二滑块（202b）上开设有定位槽（z），所述定位块（202d）插接于所述定位槽（z）内，所述夹持板（202e）固定于所述定位槽（z）一端，所述防护垫（202f）固定于所述夹持板（202e）一侧。

6.如权利要求5所述的磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：所述夹持件（202）还包括限位柱（202g）、固定环（202h）以及弹簧（202i），所述第二滑块（202b）上开设有腔室（m），所述限位柱（202g）位于所述腔室（m）内，所述定位块（202d）上开设有限位孔（n），所述限位柱（202g）一端插接于所述限位孔（n）内，所述固定环（202h）固定于所述限位柱（202g）外侧，所述弹簧（202i）两端分别与所述固定环（202h）和所述腔室（m）内壁固定。

技术总结
本技术公开了一种磁铁表面毛刺清除机，包括主体组件，包括除刺台、支撑板、支撑柱以及防滑垫，所述支撑板固定于所述除刺台顶部，所述支撑柱固定于所述除刺台底部，所述防滑垫固定于所述支撑柱底部；以及，除刺组件，设置于所述主体组件上，包括除刺件和夹持件，所述除刺件设置于所述支撑板上，所述夹持件设置于所述除刺台上。本技术有益效果为：通过除刺件的设置，避免了工人对磁铁进行打磨，进而加快了除刺的速度，从而提高工作效率，通过夹持件的设置，用于避免在打磨除刺时发生打滑。

技术研发人员：周峥,张正兴,肖舟
受保护的技术使用者：东莞市中汉磁材科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/14