一种棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架的制作方法

本技术涉及绝缘子生产设备，特别是一种棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架。

背景技术：

1、绝缘子生产过程中需要对其表面进行打磨，特别是悬式绝缘子的打磨需要特别注意，因悬式绝缘子的结构特殊性，其表面设置若干裙边，打磨过程中需要通过固定架将其进行固定，避免碰撞到其他硬质物影响打磨的效果或者打磨过程中出现碎裂，而目前使用最常见的固定架是将绝缘子的两端采用夹持件夹住，并且需要人工操作将卡件对绝缘子的端部进行卡紧固定，操作过程中容易损坏绝缘子使绝缘子出现碎裂，操作繁琐，费时费力；另外在夹持过程中只能针对单个的相同尺寸的产品进行夹持打磨，无法实现对单个不同尺寸的产品、多个相同或不同尺寸的打磨；因此是目前急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：克服现有技术的上述不足，而提供一种便于降低对绝缘子损坏，能对绝缘子起到保护，能够实现对不同尺寸的产品进行打磨，也可以同时打磨多个相同或不同尺寸的产品，提高打磨效率的棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架。

2、本实用新型的技术方案是：一种棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，包括安装在滑轨上的底板，底板上设有用于夹持绝缘子的夹持装置，所述夹持装置包括沿底板长度方向平行设置的两条形孔，条形孔的两端竖直设有移动杆，移动杆的上端为夹持部，移动杆的下端穿过条形孔并通过拉簧连接，移动杆之间还设有用于控制移动杆夹持开合的伸缩缸。

3、本方案的优点在于，通过移动杆、夹持部、拉簧和伸缩缸之间的配合，从而实现对绝缘子自动夹持，无需人工操作夹持部上的卡件，使用过程中只需控制伸缩缸的收缩在拉簧的配合作用下自动实现夹紧动作，同时还可以实现对不同尺寸的产品进行打磨，并且还可以实现单次同时打磨多件相同或不同尺寸的产品，从而提高对绝缘子的打磨效果。

4、优选地，底板上设有红外线感应器，当将绝缘子往夹持部进行安装夹持过程中，红外线感应器会自动感应并传输至控制器，控制器从而控制气缸的回缩工作，使移动杆相对移动对绝缘子实现夹持动作，当红外线再次感应到手去拿取绝缘子时，将数据传输至控制器，控制器会自动控制气缸的工作，使移动杆相互远离移动，从而松开夹持，便于将绝缘子取出，实现夹持固定作用和自动化操作。

5、进一步，所述两条形孔分别为第一条形孔和第二条形孔，第一条形孔的长度大于第二条形孔的长度。便于对不同尺寸的绝缘子同时进行加工，同时也可以实现对相同尺寸的绝缘子进行固定，提高固定架的使用便利和打磨效率。

6、进一步，所述夹持部包括设置在移动杆上端的安装孔，安装孔内设有轴承，轴承内设有固定杆，固定杆的内侧设有垫板。夹持过程中便于降低对绝缘子的损伤，避免伸缩缸驱动过程中对绝缘子造成损伤，同时通过设置轴承可以对夹持的绝缘子进行旋转，提高打磨的便利和效果。

7、进一步，所述垫板为软胶垫或木板。采用垫板便于对绝缘子起到缓冲保护的作用，避免在打磨的过程中碰撞到绝缘子而碎裂。为进一步的保证对绝缘子的保护，底板上铺设软胶垫或者木板，降低对绝缘子的损伤。

8、进一步，所述固定杆靠近绝缘子的一端设有凹槽，凹槽的直径大于绝缘子端部的直径。使用过程中可以将绝缘子的端部安装在凹槽内，避免绝缘子在打磨的过程中脱离夹持部。

9、进一步，所述垫板设置在凹槽内；便于提高对绝缘子的保护作用，同时起到缓冲作用避免夹持部夹持过程中对绝缘子端部形成撞击。

10、进一步，所述伸缩缸的两端均设有伸缩杆，伸缩杆靠近移动杆的一端设有轴套，移动杆的下端设置在轴套内。

11、进一步，所述伸缩缸为气缸或者液压缸。

12、进一步，夹持部距离底板的高度大于绝缘子的半径至少2-3cm，提高对绝缘子的打磨效果和效率，同时便于降低打磨后的碎屑撞击划伤绝缘子。

13、优选地，夹持部距离底板的高度大于绝缘子的半径2-5cm；更优地，夹持部距离底板的高度大于绝缘子的半径3或4cm。

14、本实用新型具有如下特点：有效的提高了固定架的适应范围，能够实现对不同尺寸的绝缘子进行夹持固定，同时还可以对多个相同或不同尺寸的绝缘子产品进行夹持，通过红外线感应器、伸缩缸与控制器之间相互配合实现自动化夹持，降低了人工夹持操作的繁琐，提高了对绝缘子的打磨效率和效果。

15、以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

技术特征：

1.一种棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，包括安装在滑轨上的底板，底板上设有用于夹持绝缘子的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括沿底板长度方向平行设置的两条形孔，条形孔的两端竖直设有移动杆，移动杆的上端为夹持部，移动杆的下端穿过条形孔并通过拉簧连接，移动杆之间还设有用于控制移动杆夹持开合的伸缩缸。

2.根据权利要求1所述的棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，其特征在于：所述两条形孔分别为第一条形孔和第二条形孔，第一条形孔的长度大于第二条形孔的长度。

3.根据权利要求1所述的棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，其特征在于：所述夹持部包括设置在移动杆上端的安装孔，安装孔内设有轴承，轴承内设有固定杆，固定杆的内侧设有垫板。

4.根据权利要求3所述的棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，其特征在于：所述垫板为软胶垫或木板。

5.根据权利要求3所述的棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，其特征在于：所述固定杆靠近绝缘子的一端设有凹槽，凹槽的直径大于绝缘子端部的直径。

6.根据权利要求4所述的棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，其特征在于：所述垫板设置在凹槽内。

7.根据权利要求1所述的棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，其特征在于：所述伸缩缸的两端均设有伸缩杆，伸缩杆靠近移动杆的一端设有轴套，移动杆的下端设置在轴套内。

8.根据权利要求7所述的棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，其特征在于：所述伸缩缸为气缸或者液压缸。

9.根据权利要求1-8任一项所述的棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，其特征在于：夹持部距离底板的高度大于绝缘子的半径至少2-3cm。

技术总结
本技术提供了一种棒型悬式复合绝缘子打磨用的固定架，包括安装在滑轨上的底板，底板上设有用于夹持绝缘子的夹持装置，夹持装置包括沿底板长度方向平行设置的两条形孔，条形孔的两端竖直设有移动杆，移动杆的上端为夹持部，移动杆的下端穿过条形孔并通过拉簧连接，移动杆之间还设有用于控制移动杆夹持开合的伸缩缸。本方案有效的提高了固定架的适应范围，能够实现对不同尺寸的绝缘子进行夹持固定，同时还可以对多个相同或不同尺寸的绝缘子产品进行夹持，通过红外线感应器、伸缩缸与控制器之间相互配合实现自动化夹持，降低了人工夹持操作的繁琐，提高了对绝缘子的打磨效率和效果。

技术研发人员：杨皓然
受保护的技术使用者：醴陵市六核电气有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/14