一种防火窗生产铝合金边框抛光设备的制作方法

本技术涉及防火窗边框加工，具体为一种防火窗生产铝合金边框抛光设备。

背景技术：

1、防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗，防火窗的性能取决于玻璃和窗框两个部分，为此在对防火窗边框加工过程中，其材质多选择金属材质。

2、在对防火窗边框生产过程中，需要通过多种加工的工序，来完成对窗边框的加工，为了使窗边框外表更加光滑，操作人员使用时不会被其加工所产生毛刺所划伤，同时为了使窗框架看起来更加美观，需要利用抛光装置来对床框架表面进行抛光处理。

3、中国专利公开号：cn213647105u公开了《一种防火窗框架自动抛光装置》，包括机体和限位螺母，所述机体的内部左侧设置有电机，且电机的下方设置有放置架，所述电机的前端设置有轴套，且轴套的前端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设置有轴架，且轴架的前端设置有前抛光轮，所述前抛光轮的后方设置有防火窗框架，且防火窗框架的中部上方设置有伸缩架，所述伸缩架的上方设置有液压缸，且伸缩架的前端设置有螺纹棒，该防火窗框架自动抛光装置设置有旋转轴，旋转轴表面皮带的设置利于带动后抛光轮进行旋转，使得前抛光轮与后抛光轮同时进行转动，利于前抛光轮与后抛光轮中间的防火窗框架的两面同时进行抛光，提高了装置的抛光效率。

4、上述的现有技术，通过设置的旋转轴表面皮带的设置利于带动后抛光轮进行旋转，使得前抛光轮与后抛光轮同时进行转动，利于前抛光轮与后抛光轮中间的防火窗框架的两面同时进行抛光，提高了装置的抛光效率，但现有抛光装置在使用过程中，只能对窗框架的固定位置进行打磨抛光，在需要窗框架其他位置进行打磨抛光时，需要对窗框架进行拆卸，后对窗框架及进行重新夹持，以便于对其他的位置进行打磨，操作起来较为麻烦，一定程度上降低了对窗框架的打磨效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，以解决上述背景技术中提出现有抛光装置在使用过程中，只能对窗框架的固定位置进行打磨抛光，使用起来不够灵活的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，包括工作台，所述工作台的内部设置有传送组件，且工作台的顶部开设有贯通槽，所述传送组件的上方设置有调节组件，且调节组件内部安装有夹持组件；

3、所述传送组件包括电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆两侧设置有导柱，所述丝杆与导柱外侧设置有活动块，且活动块的顶部连接有连接板，所述连接板上方设置有传动板；

4、所述调节组件包括安装架，且安装架的底部连接有滑块，所述传动板上表面开设有滑槽，所述安装架的一侧连接有固定板，且固定板内部安装有固定螺栓，所述滑槽的一侧开设有固定螺孔；

5、所述夹持组件包括夹持螺孔，且夹持螺孔的内部设置有夹持螺杆，所述夹持螺杆的一端连接有旋钮，且夹持螺杆远离旋钮的一端外侧设置有轴承座，所述轴承座的一侧连接有夹板。

6、优选地，所述工作台上表面设置有龙门架，且龙门架内部安装有移动组件，所述移动组件底部设置有升降组件，且升降组件底部安装有打磨组件。

7、优选地，所述电机位于工作台的外侧，且电机的输出端与丝杆之间可拆卸连接，所述导柱与工作台之间固定连接。

8、优选地，所述活动块与连接板之间固定连接，且连接板贯穿贯通槽并延伸至其上方，所述连接板与贯通槽相匹配，所述连接板与传动板之间固定连接。

9、优选地，所述调节组件的数量为两组，所述安装架位于传动板上表面设置，且安装架与滑块之间固定连接。

10、优选地，所述滑块与滑槽之间相匹配，且滑块与滑槽之间滑动连接，所述固定板与安装架之间固定连接。

11、优选地，所述固定螺栓贯穿固定板并延伸至其底部，所述固定螺栓与固定螺孔之间相匹配，且固定螺栓与固定螺孔之间螺纹连接。

12、优选地，所述夹持螺孔与夹持螺杆之间螺纹连接，且夹持螺杆与旋钮之间固定连接，所述夹持螺杆与轴承座之间过盈连接，且轴承座与夹板之间固定连接。

13、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

14、第一、本实用新型通过设置的传送组件，实现便于对窗框架进行移动，以便于使窗框架的更多位置可以被抛光，从而减少装夹窗框架的时间，一定程度上提高生产效率，且通过移动组件与传送组件之间相互配合，使得装置使用起来更加灵活，启动电机，使电机带动丝杆转动，使丝杆带动活动块移动，从而使活动块带动连接板移动，使连接板带动传动板移动，使位于传动板上方被夹持的窗框架进行移动。

15、第二、本实用新型通过设置的调节组件，实现便于对不同型号的窗框架进行抛光，通过滑块位于滑槽内部滑动，使滑块连接的安装架移动，使安装架的位置改变，从而适用于不同的窗边框固定，通过设置的夹持组件，实现便于对窗边框进行夹持固定，有效的防止在打磨过程中，窗边框移动。

技术特征：

1.一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有传送组件(2)，且工作台(1)的顶部开设有贯通槽(3)，所述传送组件(2)的上方设置有调节组件(4)，且调节组件(4)内部安装有夹持组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有龙门架(6)，且龙门架(6)内部安装有移动组件(7)，所述移动组件(7)底部设置有升降组件(8)，且升降组件(8)底部安装有打磨组件(9)。

3.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，其特征在于：所述电机(201)位于工作台(1)的外侧，且电机(201)的输出端与丝杆(202)之间可拆卸连接，所述导柱(203)与工作台(1)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，其特征在于：所述活动块(204)与连接板(205)之间固定连接，且连接板(205)贯穿贯通槽(3)并延伸至其上方，所述连接板(205)与贯通槽(3)相匹配，所述连接板(205)与传动板(206)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，其特征在于：所述调节组件(4)的数量为两组，所述安装架(401)位于传动板(206)上表面设置，且安装架(401)与滑块(402)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，其特征在于：所述滑块(402)与滑槽(403)之间相匹配，且滑块(402)与滑槽(403)之间滑动连接，所述固定板(404)与安装架(401)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，其特征在于：所述固定螺栓(405)贯穿固定板(404)并延伸至其底部，所述固定螺栓(405)与固定螺孔(406)之间相匹配，且固定螺栓(405)与固定螺孔(406)之间螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，其特征在于：所述夹持螺孔(501)与夹持螺杆(502)之间螺纹连接，且夹持螺杆(502)与旋钮(503)之间固定连接，所述夹持螺杆(502)与轴承座(504)之间过盈连接，且轴承座(504)与夹板(505)之间固定连接。

技术总结
本技术涉及防火窗边框加工技术领域，且公开了一种防火窗生产铝合金边框抛光设备，包括工作台，所述工作台的内部设置有传送组件，且工作台的顶部开设有贯通槽，所述传送组件的上方设置有调节组件，且调节组件内部安装有夹持组件，所述传送组件包括电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆两侧设置有导柱，所述丝杆与导柱外侧设置有活动块，且活动块的顶部连接有连接板，所述连接板上方设置有传动板。通过设置的传送组件，实现便于对窗框架进行移动，以便于使窗框架的更多位置可以被抛光，从而减少装夹窗框架的时间，一定程度上提高生产效率，且通过移动组件与传送组件之间相互配合，使得装置使用起来更加灵活。

技术研发人员：刘李易
受保护的技术使用者：福建百泓达消防科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14