一种能够防缩孔的灰铁铸件模具的制作方法

本技术涉及灰铁铸件模具，具体涉及一种能够防缩孔的灰铁铸件模具。

背景技术：

1、铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清洁整理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造将液态金属浇灌到与零件相似的模具中，待其冷却完成后，得到零件或者毛坯，防缩孔是通过增加补缩冒口，防止冷铁来改变铸件凝固顺序，达到铸造紧密铸件的要求。

2、如中国专利公开号为cn214133837u，该专利文献所公开的技术方案如下：本实用新型公开了一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，涉及灰铁铸件模具技术领域，本实用新型包括下模具结构、上模具结构、固定结构、测量结构以及防缩孔降温结构，下模具结构包括下模具本体、外壳以及模具腔，下模具本体为板状结构，外壳一侧表面与下模具本体一侧表面连接，模具腔设置于下模具本体上表面，上模具结构包括上模具本体、铰链以及压制凸块，铰链设置于下模具本体与上模具本体之间，上模具本体与下模具本体之间通过铰链连接。本实用新型为一种能够防缩孔的灰铁铸件模具通过设置冷却管道一端连接进水口，另一端连接排水口，通过进水口注入冷却水，再经过排水口排出，通过水冷降温，可以比较好的防缩孔，制造紧密铸件。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、目前市场上所存在的能够防缩孔的灰铁铸件模具，多不便于对内部的液态进行加速冷却，不便于在对冷却的装置进行定期查看，较难保证冷却的状态。

5、2、目前市场上所存在的能够防缩孔的灰铁铸件模具，多不便于对模具进行定位定型，容易导致模具定型达不到要求，不便于在装置对液态进行挤压时保证装置的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，包括模具箱体，所述模具箱体的内壁固定连接有伸缩定位柱，所述模具箱体的内壁开设有模具腔。

4、所述模具箱体的外壁固定连接有卡扣，所述模具箱体的外壁固定连接有合页，所述合页的外壁固定连接有模具箱盖，所述模具箱盖的内壁开设有凹槽，所述模具箱盖的外壁固定连接有模具压板。

5、所述模具箱体的内壁贴合连接有活动板，所述模具箱体的内壁开设有滑槽，所述活动板的底部固定连接有滑轮，所述滑槽的内部滑动连接有滑轮。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动板的外壁固定连接有冷却片，所述活动板的外壁固定连接有降温扇，所述活动板的外壁固定连接有挡板，所述挡板的外壁固定连接有握把。

7、采用上述技术方案，该方案中的冷却片和降温扇同时对内部进行冷却处理，使得装置的内部降温的效果更佳。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩定位柱的大小与模具箱盖上的凹槽的大小固定匹配，所述伸缩定位柱设置的位置与凹槽所设置的位置相互吻合。

9、采用上述技术方案，该方案中的将模具箱盖与模具箱体相互贴合时，伸缩定位柱被挤压正好卡在凹槽的内壁。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具腔的内壁固定连接有气缸，所述气缸以模具腔为中轴线相互对称设计。

11、采用上述技术方案，该方案中的气缸便于在装置对冷却好的模具进行向上推出，使得模具在拿取时更加方便，避免了模具在被拿取时损坏的情况。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具箱体的外壁开设有进水口，所述模具箱体的外壁固定连接有支撑架，所述模具箱体的底部开设有出水口。

13、采用上述技术方案，该方案中的进水口便于上料冷却液，使得冷却液与内部的冷却片同时对模具进行冷却，使得提高了装置的工作效率。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进水口所连接的管口围绕模具箱体内部的四周，所述支撑架的通过固定螺丝将其固定在模具箱体的外壁。

15、采用上述技术方案，该方案中的支撑架便于在装置内部正在加工的过程中，保证装置的稳定性。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，将液体浇进模具腔的内部，拉动模具箱盖，使得模具箱盖对模具腔内的液体进行挤压，使得伸缩定位柱与模具箱盖上的凹槽相互契合，使得便于对模具压板进行定型，使得在模具压板对模具腔进行加工时更加准备，不需要特地去对准再挤压，使得再模具箱盖盖好以后，使得卡扣通过轴承转动将模具箱盖固定住，使得模具箱体内部的冷却片对模具腔内的液体进行冷却，使得在内部冷却好以后气缸能够自动将冷却好的推出方便查看和拿取，使得活动板上的降温扇同时对模具腔的底部进行降温，使得模具的冷却能够更加快速，使得活动板通过挡板和滑轮的配合被拉出，使得便于使用者定期对冷却片进行查看，使得装置的冷却效果更好。

18、2、本实用新型提供一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，在模具箱体内的冷却片冷却的同时可以通过进水口将冷却液灌入内部，使得在内部加工完成以后冷却液通过出水口被排出，使得有效的提高了装置内部的冷却效果，使得能够有效的防止冷铁改变了凝固顺序。

技术特征：

1.一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，包括模具箱体(1)，其特征在于：所述模具箱体(1)的内壁固定连接有伸缩定位柱(2)，所述模具箱体(1)的内壁开设有模具腔(3)；

2.根据权利要求1所述的一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于：所述活动板(8)的外壁固定连接有冷却片(11)，所述活动板(8)的外壁固定连接有降温扇，所述活动板(8)的外壁固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的外壁固定连接有握把(13)。

3.根据权利要求1所述的一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于：所述伸缩定位柱(2)的大小与模具箱盖(5)上的凹槽(6)的大小固定匹配，所述伸缩定位柱(2)设置的位置与凹槽(6)所设置的位置相互吻合。

4.根据权利要求1所述的一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于：所述模具腔(3)的内壁固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)以模具腔(3)为中轴线相互对称设计。

5.根据权利要求1所述的一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于：所述模具箱体(1)的外壁开设有进水口(15)，所述模具箱体(1)的外壁固定连接有支撑架(16)，所述模具箱体(1)的底部开设有出水口(17)。

6.根据权利要求5所述的一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于：所述进水口(15)所连接的管口围绕模具箱体(1)内部的四周，所述支撑架(16)的通过固定螺丝将其固定在模具箱体(1)的外壁。

技术总结
本技术公开了一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，涉及灰铁铸件模具技术领域，包括模具箱体，所述模具箱体的内壁固定连接有伸缩定位柱，所述模具箱体的内壁开设有模具腔，所述模具箱体的外壁固定连接有卡扣，所述模具箱体的外壁固定连接有合页，所述合页的外壁固定连接有模具箱盖，所述模具箱盖的内壁开设有凹槽，所述模具箱盖的外壁固定连接有模具压板，所述模具箱体的内壁贴合连接有活动板，所述模具箱体的内壁开设有滑槽，所述活动板的底部固定连接有滑轮，所述滑槽的内部滑动连接有滑轮。本技术通过模具箱体内部的冷却片对模具腔内的液体进行冷却，使得在内部冷却好以后气缸能够自动将冷却好的推出方便查看和拿取。

技术研发人员：陶慧
受保护的技术使用者：山西鑫发机械精铸股份有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15