电机轴心磨削加工用夹持装置的制作方法

本技术涉及夹持装置，更具体地说，本技术涉及电机轴心磨削加工用夹持装置。

背景技术：

1、电机轴心是电机的重要组成部分之一，为了使电机轴心输出较为稳定，在生产时，需要将电机轴心的外表面进行精密的磨削加工，目前，常使用的电机轴心磨削装置为外圆磨床，而且，外圆磨床常通过定位装置搭配鸡心夹将电机轴心定位，但是，鸡心夹安装在电机轴表面后，会遮挡电机轴心的一部分，需要将电机轴心先后从鸡心夹和外圆磨床的定位装置上拆卸，并将电机轴心翻转，再重新进行定位，才能对电机轴心整体进行磨削加工，如此装夹较为费时费力。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供电机轴心磨削加工用夹持装置，以解决心夹安装在电机轴表面后，会遮挡电机轴心的一部分，需要将电机轴心先后从鸡心夹和外圆磨床的定位装置上拆卸，并将电机轴心翻转，再重新进行定位，才能对电机轴心整体进行磨削加工，如此装夹较为费时费力的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：电机轴心磨削加工用夹持装置，包括外圆磨定位装置和电机轴心，所述外圆磨定位装置底部的前侧固定安装有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有夹具组件。

3、其中，所述移动组件包括滑架，所述滑架的右侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的中部固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹安装有螺纹架，所述螺纹架的顶部固定安装有托架。

4、其中，所述滑架的尾侧固定安装在外圆磨定位装置底部的前侧，所述螺纹杆一的左端转动安装在滑架的左侧，所述螺纹架的底部活动套接在滑架的内表面。

5、其中，所述夹具组件包括托环，所述托环的内表面设置有若干个滚珠，所述托环的内表面转动安装有夹架，所述夹架的外表面固定安装有装夹组件，所述夹架的左侧固定安装有扶把。

6、其中，所述托环的底部外表面固定安装在托架的内表面，所述滚珠设置在托环与夹架之间，所述扶把的数量为四个，四个所述扶把等间距圆周设置在夹架的左侧。

7、其中，所述装夹组件包括转架，所述转架的中部转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶端固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合安装有齿盘，所述螺纹杆二的外表面螺纹安装有螺纹定位管，所述螺纹定位管的左右两侧均固定安装有限位架，所述转架的底部固定安装在夹架的外表面，所述齿盘转动安装在夹架的内表面，所述限位架的形状设置为c字型结构，所述限位架的外表面活动套接在夹架的内表面，所述螺纹定位管的数量为三个，三个所述螺纹定位管等间距圆周设置在夹架的内表面。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

9、上述方案中，在外圆磨床完成对电机轴心的一侧表面磨削加工后，先解除夹具组件对电机轴心的夹持定位，接着通过驱动装置驱动螺纹杆一在滑架内转动，使螺纹杆一螺纹传动螺纹架水平直线移动，将夹具组件移动至电机轴心已加工完成的一侧，然后夹具组件再对电机轴心进行夹持定位，由外圆磨床对电机轴心的另一侧进行磨削加工即可，利用上述结构，可将夹具组件在电机轴心的两侧水平移动，调节夹具组件的位置，无需将电机轴心多次拆装并翻转，即可对电机轴心整体进行磨削加工，提高了装置整体装夹的便捷性，较为省时省力；

10、工作人员手扶扶把，并通过转动装夹组件，使装夹组件啮合传动齿轮，由齿轮转动，带动螺纹杆二在转架上自转，从而螺纹杆二螺纹传动螺纹定位管、限位架向夹架内或向夹架外滑动，进而夹持定位电机轴心或解除对电机轴心的夹持定位，利用上述结构，通过转动装夹组件，可同时传动三个限位架将电机轴心夹紧定位或解除定位，无需分别操作，进一步提高了装置整体装夹的便捷性。

技术特征：

1.电机轴心磨削加工用夹持装置，包括外圆磨定位装置(1)和电机轴心(2)，其特征在于，所述外圆磨定位装置(1)底部的前侧固定安装有移动组件(3)，所述移动组件(3)的顶部固定安装有夹具组件(4)；

2.根据权利要求1所述的电机轴心磨削加工用夹持装置，其特征在于，所述滑架(31)的尾侧固定安装在外圆磨定位装置(1)底部的前侧，所述螺纹杆一(33)的左端转动安装在滑架(31)的左侧，所述螺纹架(34)的底部活动套接在滑架(31)的内表面。

3.根据权利要求1所述的电机轴心磨削加工用夹持装置，其特征在于，所述夹具组件(4)包括托环(41)，所述托环(41)的内表面设置有若干个滚珠(42)，所述托环(41)的内表面转动安装有夹架(43)，所述夹架(43)的外表面固定安装有装夹组件(44)，所述夹架(43)的左侧固定安装有扶把(45)。

4.根据权利要求3所述的电机轴心磨削加工用夹持装置，其特征在于，所述托环(41)的底部外表面固定安装在托架(35)的内表面，所述滚珠(42)设置在托环(41)与夹架(43)之间，所述扶把(45)的数量为四个，四个所述扶把(45)等间距圆周设置在夹架(43)的左侧。

5.根据权利要求3所述的电机轴心磨削加工用夹持装置，其特征在于，所述装夹组件(44)包括转架(441)，所述转架(441)的中部转动安装有螺纹杆二(442)，所述螺纹杆二(442)的顶端固定安装有齿轮(443)，所述齿轮(443)的外表面啮合安装有齿盘(444)，所述螺纹杆二(442)的外表面螺纹安装有螺纹定位管(445)，所述螺纹定位管(445)的左右两侧均固定安装有限位架(446)，所述转架(441)的底部固定安装在夹架(43)的外表面，所述齿盘(444)转动安装在夹架(43)的内表面，所述限位架(446)的形状设置为c字型结构，所述限位架(446)的外表面活动套接在夹架(43)的内表面，所述螺纹定位管(445)的数量为三个，三个所述螺纹定位管(445)等间距圆周设置在夹架(43)的内表面。

技术总结
本技术公开了电机轴心磨削加工用夹持装置，包括外圆磨定位装置和电机轴心，所述外圆磨定位装置底部的前侧固定安装有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有夹具组件。上述方案中，在外圆磨床完成对电机轴心的一侧表面磨削加工后，先解除夹具组件对电机轴心的夹持定位，接着使螺纹杆一螺纹传动螺纹架水平直线移动，将夹具组件移动至电机轴心已加工完成的一侧，然后夹具组件再对电机轴心进行夹持定位，由外圆磨床对电机轴心的另一侧进行磨削加工即可，利用上述结构，可将夹具组件在电机轴心的两侧水平移动，调节夹具组件的位置，无需将电机轴心多次拆装并翻转，即可对电机轴心整体进行磨削加工，提高了装置整体装夹的便捷性，较为省时省力。

技术研发人员：孙元祥
受保护的技术使用者：苏州津中前精密五金有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15