一种金属门窗生产用打磨装置的制作方法

本技术涉及门窗生产加工，具体为一种金属门窗生产用打磨装置。

背景技术：

1、金属门窗的使用范围越来越广，对金属门窗的外观要求越来越高，金属门窗在生产后会有毛边，在使用之前是需要进行打磨的，目前对于金属门窗的打磨通常需要作业人员手动拿起打磨抛光工具来完成，其需要消耗作业人员较大的体力，且打磨效率不高的问题。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种金属门窗生产用打磨装置【申请号：cn202223330152.7；公开号：cn218776278u】。这种金属门窗生产用打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的底部固定连接有支撑柱，所述装置主体的一侧壁固定连接有控制器，所述装置主体的内部套设有放置板，所述放置板的顶部两侧均活动连接有夹板，所述夹板的一侧壁均固定连接有电动伸缩杆。

3、该专利中公开的装置可以通过若干结构对金属门框进行夹持，然后通过打磨结构便可以对金属门框进行打磨，但是该装置的夹持机构在移动时，还是通过工作人员手动推送夹持机构，帮助夹持机构带动金属门框进行移动，这不仅给工作人员带来了一定的工作量，并且移动的精度也是和工作人员的经验挂钩，使用十分不便，此外该装置对金属门框进行打磨时，只能对一面进行打磨，在需要对另一侧进行打磨时，工作人员还需取下金属门框，然后再次进行之前的夹持工作，具有一定的不便性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属门窗生产用打磨装置，在使用时，工作人员可以使用调节机构带动若干结构进行移动，进而使得若干结构便于工作人员使用，无需工作人员手动推动，减轻工作人员的工作量，此外工作人员可以使用夹持机构对金属门框进行双面夹持，并且在第二电机的作用下，使得金属门框可以在一面打磨后进行翻面，进而对另一面进行打磨，提高了金属门框的打磨效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗生产用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱表面的两侧均转动设置有箱门，所述箱门的表面固定设置有把手，所述打磨箱的表面固定设置有移动壳，所述移动壳的内腔固定设置有移动机构本体，所述移动机构本体的表面固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定设置有打磨机构本体，所述打磨箱内腔的两侧均固定设置有支撑块，一侧所述支撑块的内腔固定设置有调节机构，所述调节机构的表面固定设置有移动块，所述移动块滑动于一侧所述支撑块的表面，所述移动块同样滑动于另一侧所述支撑块的表面，一侧所述移动块的内腔固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有转盘，所述转盘表面的两侧均固定设置有作用板，所述作用板的表面转动设置有夹持机构。

3、优选的，所述第二电机为伺服电机，且内置有抱闸装置。

4、优选的，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机固定于支撑块内腔的一侧，所述第一电机的输出轴固定设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面啮合设置有螺纹套块，一侧所述移动块固定于螺纹套块的表面。

5、优选的，所述夹持机构包括转动块、第二螺纹杆和夹持板，所述第二螺纹杆啮合于一侧所述作用板的表面，所述转动块固定于第二螺纹杆的表面，所述夹持板转动连接于第二螺纹杆的另一端，所述夹持板滑动于转盘的表面。

6、优选的，所述第二螺纹杆的螺纹升角小于当量摩擦角，使移动块具备自锁性。

7、优选的，所述打磨箱的内腔活动设置有收集盒，所述箱门的表面固定设置有观察窗。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型在使用时，工作人员可以使用调节机构带动若干结构进行移动，进而使得若干结构便于工作人员使用，无需工作人员手动推动，减轻工作人员的工作量，此外工作人员可以使用夹持机构对金属门框进行双面夹持，并且在第二电机的作用下，使得金属门框可以在一面打磨后进行翻面，进而对另一面进行打磨，提高了金属门框的打磨效率。

技术特征：

1.一种金属门窗生产用打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)表面的两侧均转动设置有箱门(2)，所述箱门(2)的表面固定设置有把手(4)，所述打磨箱(1)的表面固定设置有移动壳(5)，所述移动壳(5)的内腔固定设置有移动机构本体(7)，所述移动机构本体(7)的表面固定设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出轴固定设置有打磨机构本体(9)，所述打磨箱(1)内腔的两侧均固定设置有支撑块(10)，一侧所述支撑块(10)的内腔固定设置有调节机构(11)，所述调节机构(11)的表面固定设置有移动块(12)，所述移动块(12)滑动于一侧所述支撑块(10)的表面，所述移动块(12)同样滑动于另一侧所述支撑块(10)的表面，一侧所述移动块(12)的内腔固定设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定设置有转盘(13)，所述转盘(13)表面的两侧均固定设置有作用板(14)，所述作用板(14)的表面转动设置有夹持机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用打磨装置，其特征在于：所述第二电机(15)为伺服电机，且内置有抱闸装置。

3.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用打磨装置，其特征在于：所述调节机构(11)包括第一电机(111)，所述第一电机(111)固定于支撑块(10)内腔的一侧，所述第一电机(111)的输出轴固定设置有第一螺纹杆(112)，所述第一螺纹杆(112)的表面啮合设置有螺纹套块(113)，一侧所述移动块(12)固定于螺纹套块(113)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(16)包括转动块(161)、第二螺纹杆(162)和夹持板(163)，所述第二螺纹杆(162)啮合于一侧所述作用板(14)的表面，所述转动块(161)固定于第二螺纹杆(162)的表面，所述夹持板(163)转动连接于第二螺纹杆(162)的另一端，所述夹持板(163)滑动于转盘(13)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种金属门窗生产用打磨装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(162)的螺纹升角小于当量摩擦角，使移动块(12)具备自锁性。

6.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的内腔活动设置有收集盒(6)，所述箱门(2)的表面固定设置有观察窗(3)。

技术总结
本技术涉及门窗生产加工技术领域，且公开了一种金属门窗生产用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱表面的两侧均转动设置有箱门，所述箱门的表面固定设置有把手，所述打磨箱的表面固定设置有移动壳，所述移动壳的内腔固定设置有移动机构本体，所述移动机构本体的表面固定设置有电动推杆；本技术在使用时，工作人员可以使用调节机构带动若干结构进行移动，进而使得若干结构便于工作人员使用，无需工作人员手动推动，减轻工作人员的工作量，此外工作人员可以使用夹持机构对金属门框进行双面夹持，并且在第二电机的作用下，使得金属门框可以在一面打磨后进行翻面，进而对另一面进行打磨，提高了金属门框的打磨效率。

技术研发人员：高建
受保护的技术使用者：蚌埠观山装饰工程有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15