一种泵管接头打磨机的制作方法

文档序号:35853260发布日期:2023-10-25 20:35阅读:21来源:国知局
一种泵管接头打磨机的制作方法

本技术涉及打磨,具体为一种泵管接头打磨机。


背景技术:

1、泵管接头是泵管道与泵管道之间的连接工具,是元件和泵管道之间可以拆装的连接点,在泵管件中充当着不可或缺的重要角色,在泵管接头使用前需要对泵管接头进行打磨,去除毛刺,方便后续的连接工作。

2、根据专利网公开的一种管接头高效打磨装置(授权公告号为:cn 218136822u)中所描述“本实用新型公开了一种管接头高效打磨装置,包括底座,底座的上端插接有防护罩,底座的内部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的一端固定连接有固定块,固定块的一端转动连接有外固定柱,固定块靠近外固定柱内壁的一端转动连接有内固定柱,外固定柱的外壁固定连接有卡块,防护罩的正面设置有玻璃,防护罩的一端开设有孔洞,底座的上端开设有滑槽,底座靠近滑槽一侧的上端固定连接有伸缩器,伸缩器的一端固定连接有滑动柱,滑动柱的上端固定连接有打磨机,本实用新型提供一种管接头高效打磨装置,具有快速打磨管接头,并且可以同时对管接头的外壁与内壁进行打磨,还可以放置废屑飞溅的优点,从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。”

3、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:

4、该实用新型在使用过程中,由于在打磨不同尺寸的管接头时,需要对打磨器与固定柱进行更换,从而增大工作时间,较为不便,在打磨过程中产生的废屑进入到保护罩内,不便于后续对废屑的清理工作,因此需要改进出一种泵管接头打磨机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泵管接头打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泵管接头打磨机,包括打磨底座,所述打磨底座的顶部固定安装有第一支撑块,所述第一支撑块的外部设置有打磨机构,所述打磨底座的顶部设置有吸尘机构;

3、所述打磨机构包括调节组件与夹持组件,所述调节组件设置在第一支撑块的外部,所述夹持组件设置在打磨底座的顶部。

4、优选的,所述调节组件包括第一电机,所述第一电机固定安装在第一支撑块的外部,所述第一电机的输出的固定安装有转轮,所述转轮的内壁上转动安装有转板,所述转板与转轮的内壁之间固定安装有扭力弹簧,所述转板的外部转动安装有打磨块,所述打磨底座的顶部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部固定安装有打磨头,便于根据不同尺寸的泵管接头对打磨块的角度进行调节。

5、优选的,所述夹持组件包括第二伸缩杆,所述第二伸缩杆固定安装在第一支撑块的前端,所述第二伸缩杆远离第一支撑块的一端固定安装有第二支撑块,所述第二支撑块的右端固定安装有垫板,所述垫板的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的外部螺纹安装有夹杆,所述夹杆的内侧固定安装有夹块,便于对不同尺寸的泵管接头进行固定。

6、优选的,所述第二支撑块的内部开设有螺纹孔,且所述双头螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内,便于对夹杆的位置进行调节。

7、优选的,所述第二支撑块的内部开设有滑槽,且所述夹杆滑动安装在滑槽内,便于对泵管接头进行夹持。

8、优选的,所述吸尘机构包括收集箱,所述收集箱滑动安装在打磨底座的顶部,所述收集箱的背部固定安装有固定座,所述固定座的内部螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定安装有手轮,所述固定座的内壁上滑动安装有插块,所述固定座的内部滑动安装有限位杆,所述第二支撑块的前端固定安装有连接块,所述收集箱的顶部固定安装有吸尘器,所述收集箱的顶部固定安装有出气管,便于对打磨时产生的废屑进行清理。

9、优选的,所述固定座的内部开设有滑槽,且所述连接块滑动安装在滑槽内,使得收集箱与第二支撑块同步移动,方便废屑的清理。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种泵管接头打磨机,具备以下有益效果:

11、1、该泵管接头打磨机,通过设置的打磨机构,在使用过程中,通过启动第三电机带动双头螺纹杆进行旋转,从而使得夹杆进行移动,便于对不同尺寸的泵接头进行固定,通过启动第二伸缩杆,带动第二支撑块进行移动,便于泵接头的打磨工作,通过按动转板,将打磨块伸入泵接头内部,在扭力弹簧的弹性作用下,使得转板与打磨块旋转,直至与泵接头内壁相接触,启动第一电机带动转轮进行旋转,直至完成对泵接头内壁的打磨工作,启动第二电机带动第一伸缩杆进行旋转,通过打磨头对泵接头外部进行打磨,便于快速对不同尺寸的泵接头进行打磨工作,节约了工作时间。

12、2、该泵管接头打磨机,通过设置的吸尘机构,在使用过程中,通过启动吸尘器,将打磨时产生的废屑吸入收集箱中,通过旋转手轮,使得螺纹杆带动插块进行位移,将连接块与固定座前端内壁相接触,重复操作使插块移动,对连接块进行限位,从而使得收集箱能够与第二支撑块同步位移,便于对废屑的清理工作。



技术特征:

1.一种泵管接头打磨机,包括打磨底座(1),其特征在于:所述打磨底座(1)的顶部固定安装有第一支撑块(2),所述第一支撑块(2)的外部设置有打磨机构(3),所述打磨底座(1)的顶部设置有吸尘机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种泵管接头打磨机,其特征在于:所述调节组件(31)包括第一电机(301),所述第一电机(301)固定安装在第一支撑块(2)的外部,所述第一电机(301)的输出的固定安装有转轮(302),所述转轮(302)的内壁上转动安装有转板(303),所述转板(303)与转轮(302)的内壁之间固定安装有扭力弹簧(304),所述转板(303)的外部转动安装有打磨块(305),所述打磨底座(1)的顶部固定安装有支撑腿(306),所述支撑腿(306)的顶部固定安装有第二电机(307),所述第二电机(307)的输出端固定安装有第一伸缩杆(308),所述第一伸缩杆(308)的顶部固定安装有打磨头(309)。

3.根据权利要求2所述的一种泵管接头打磨机,其特征在于:所述夹持组件(32)包括第二伸缩杆(321),所述第二伸缩杆(321)固定安装在第一支撑块(2)的前端,所述第二伸缩杆(321)远离第一支撑块(2)的一端固定安装有第二支撑块(322),所述第二支撑块(322)的右端固定安装有垫板(323),所述垫板(323)的顶部固定安装有第三电机(324),所述第三电机(324)的输出端固定安装有双头螺纹杆(325),所述双头螺纹杆(325)的外部螺纹安装有夹杆(326),所述夹杆(326)的内侧固定安装有夹块(327)。

4.根据权利要求3所述的一种泵管接头打磨机,其特征在于:所述第二支撑块(322)的内部开设有螺纹孔,且所述双头螺纹杆(325)螺纹安装在螺纹孔内。

5.根据权利要求3所述的一种泵管接头打磨机,其特征在于:所述第二支撑块(322)的内部开设有滑槽,且所述夹杆(326)滑动安装在滑槽内。

6.根据权利要求3所述的一种泵管接头打磨机,其特征在于:所述吸尘机构(4)包括收集箱(401),所述收集箱(401)滑动安装在打磨底座(1)的顶部,所述收集箱(401)的背部固定安装有固定座(402),所述固定座(402)的内部螺纹安装有螺纹杆(403),所述螺纹杆(403)的左端固定安装有手轮(404),所述固定座(402)的内壁上滑动安装有插块(405),所述固定座(402)的内部滑动安装有限位杆(406),所述第二支撑块(322)的前端固定安装有连接块(407),所述收集箱(401)的顶部固定安装有吸尘器(408),所述收集箱(401)的顶部固定安装有出气管(409)。

7.根据权利要求6所述的一种泵管接头打磨机,其特征在于:所述固定座(402)的内部开设有滑槽,且所述连接块(407)滑动安装在滑槽内。


技术总结
本技术涉及打磨技术领域,且公开了一种泵管接头打磨机,包括打磨底座,所述打磨底座的顶部固定安装有第一支撑块,所述第一支撑块的外部设置有打磨机构,所述打磨底座的顶部设置有吸尘机构,通过启动第三电机带动双头螺纹杆进行旋转,从而使得夹杆进行移动,便于对不同尺寸的泵接头进行固定,通过启动第二伸缩杆,带动第二支撑块进行移动,便于泵接头的打磨工作,通过按动转板,将打磨块伸入泵接头内部,在扭力弹簧的弹性作用下,使得转板与打磨块旋转,直至与泵接头内壁相接触,启动第一电机带动转轮进行旋转,直至完成对泵接头内壁的打磨工作,便于快速对不同尺寸的泵接头进行打磨工作,节约了工作时间。

技术研发人员:王占军
受保护的技术使用者:大连桉盛机电设备有限公司
技术研发日:20230505
技术公布日:2024/1/15
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