一种万向节十字头外径磨设备的制作方法

本技术涉及万向节加工，具体为一种万向节十字头外径磨设备。

背景技术：

1、万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与重型卡车的转向传动轴组合，称为万向节传动装置。

2、经过检索发现，公告号cn104708506b披露了一种重型十字轴万向节全自动外圆磨床，该专利中，取料机构上机械手可将工件取走送入打磨机构进行外圆打磨，当工件磨削完成，取料机构将工件夹出打磨机构，提高上料和下料的安全性，而现在的机械手结构较为复杂，然而复杂结构的物品损坏率就高，维修也较为不便，且价格昂贵，鉴于此，设计了一种万向节十字头外径磨设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种万向节十字头外径磨设备，解决了现在的机械手结构较为复杂，然而复杂结构的物品损坏率就高，维修也较为不便，且价格昂贵的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种万向节十字头外径磨设备，包括磨床，所述磨床的两侧均固定连接有输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有立架，所述立架上固定连接有横向移动组件，所述横向移动组件的输出端固定连接有竖向移动组件，所述竖向移动组件的输出端固定连接有夹固组件。

3、所述夹固组件包括有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸底部的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部连接有第一夹持板。

4、所述第二气缸底部的另一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块顶部的中部开设有贯穿的条形槽，所述条形槽内滑动连接有滑块，所述第二气缸的输出端与滑块的侧面固定连接，所述滑块的底部穿过条形槽并延伸至第二固定块的底部，所述滑块的底部连接有第二夹持板。

5、优选地，所述第一固定块的底部固定连接有第一安装板，所述第一夹持板可调节连接在第一安装板的内侧。

6、优选地，所述第一安装板的侧面开设有第一调节槽，所述第一夹持板通过第一螺钉固定连接在第一安装板上，且第一螺钉穿入至第一调节槽的内部。

7、优选地，所述第二固定块的底部固定连接有第二安装板，所述第二夹持板可调节连接在第二安装板的内侧。

8、优选地，所述第二安装板的侧面开设有第二调节槽，所述第二夹持板通过第二螺钉固定连接在第二安装板上，且第二螺钉穿入至第二调节槽的内部。

9、优选地，所述第一夹持板与第二夹持板相对设置，所述第一夹持板与第二夹持板的相对面均固定连接有防滑垫。

10、优选地，所述竖向移动组件包括有框架，所述框架固定连接在横向移动组件的输出端，所述框架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的外表面螺纹套设有移动块，所述移动块的正面固定连接有支撑板，所述第一气缸固定连接在支撑板的顶部。

11、优选地，所述移动块的中部嵌设有滚珠螺母，所述滚珠螺母螺纹套设在滚珠螺杆的外表面。

12、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种万向节十字头外径磨设备，至少具备以下有益效果：

13、1、该万向节十字头外径磨设备，通过夹固组件的改进，第一气缸运行可带动升降板上下移动，使万向节的两个轴颈位于第一夹持板与第二夹持板之间，第二气缸运行可对滑块进行拉动，带动滑块在条形槽内滑动，第二夹持板向第一夹持板靠拢，并对万向节进行夹持，结构简单，操作便捷，值得推广使用。

14、2、该万向节十字头外径磨设备，通过夹固组件可将输送机构上的万向节进行夹取，竖向移动组件带动夹固组件上下移动，而横向移动组件带动竖向移动组件左右移动，可将万向节送入至磨床内，磨床上的夹具可对万向节进行夹持，磨床对万向节十字头的外径进行磨削作业，磨削完成后，夹固组件将万向节进行夹持，并将万向节送入至另一个输送机构内，方便了万向节的上料和下料，使其配合更加紧密，提高工作的效率。

15、3、该万向节十字头外径磨设备，通过竖向移动组件的设置，驱动电机运行可带动滚珠螺杆旋转，通过滚珠螺杆可带动移动块上下移动，配合夹固组件的使用，可对万向节进行精准的夹固，提高了使用效果。

技术特征：

1.一种万向节十字头外径磨设备，包括磨床(1)，其特征在于：所述磨床(1)的两侧均固定连接有输送机构(2)，所述输送机构(2)的顶部固定连接有立架(3)，所述立架(3)上固定连接有横向移动组件(4)，所述横向移动组件(4)的输出端固定连接有竖向移动组件(5)，所述竖向移动组件(5)的输出端固定连接有夹固组件(6)；

2.根据权利要求1所述的万向节十字头外径磨设备，其特征在于：所述第一固定块(604)的底部固定连接有第一安装板(605)，所述第一夹持板(606)可调节连接在第一安装板(605)的内侧。

3.根据权利要求2所述的万向节十字头外径磨设备，其特征在于：所述第一安装板(605)的侧面开设有第一调节槽，所述第一夹持板(606)通过第一螺钉固定连接在第一安装板(605)上，且第一螺钉穿入至第一调节槽的内部。

4.根据权利要求1所述的万向节十字头外径磨设备，其特征在于：所述第二固定块(607)的底部固定连接有第二安装板(610)，所述第二夹持板(611)可调节连接在第二安装板(610)的内侧。

5.根据权利要求4所述的万向节十字头外径磨设备，其特征在于：所述第二安装板(610)的侧面开设有第二调节槽，所述第二夹持板(611)通过第二螺钉固定连接在第二安装板(610)上，且第二螺钉穿入至第二调节槽的内部。

6.根据权利要求1所述的万向节十字头外径磨设备，其特征在于：所述第一夹持板(606)与第二夹持板(611)相对设置，所述第一夹持板(606)与第二夹持板(611)的相对面均固定连接有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的万向节十字头外径磨设备，其特征在于：所述竖向移动组件(5)包括有框架(501)，所述框架(501)固定连接在横向移动组件(4)的输出端，所述框架(501)的顶部固定连接有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出端固定连接有滚珠螺杆(503)，所述滚珠螺杆(503)的外表面螺纹套设有移动块(504)，所述移动块(504)的正面固定连接有支撑板(505)，所述第一气缸(601)固定连接在支撑板(505)的顶部。

8.根据权利要求7所述的万向节十字头外径磨设备，其特征在于：所述移动块(504)的中部嵌设有滚珠螺母，所述滚珠螺母螺纹套设在滚珠螺杆(503)的外表面。

技术总结
本技术涉及万向节加工技术领域，尤其涉及一种万向节十字头外径磨设备，包括磨床，所述磨床的两侧均固定连接有输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有立架，所述立架上固定连接有横向移动组件，所述横向移动组件的输出端固定连接有竖向移动组件，所述竖向移动组件的输出端固定连接有夹固组件，所述夹固组件包括有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板。本技术第一气缸运行可带动升降板上下移动，使万向节的两个轴颈位于第一夹持板与第二夹持板之间，第二气缸运行可对滑块进行拉动，带动滑块在条形槽内滑动，第二夹持板向第一夹持板靠拢，并对万向节进行夹持，结构简单，操作便捷，值得推广使用。

技术研发人员：方明
受保护的技术使用者：池州金亚汽车零部件制造有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15