一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置的制作方法

文档序号:35489071发布日期:2023-09-17 00:25阅读:32来源:国知局
一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置的制作方法

本技术属于液压缸筒加工支撑装置,具体涉及一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置。


背景技术:

1、液压缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性,缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为ra0.4~0.8&um,对同轴度、耐磨性要求严格,在对液压缸筒的内壁进行精磨时需要使用到相应的辅助定位支撑装置对液压缸筒进行限定。

2、现有技术中的液压缸筒辅助定位支撑装置虽然能够实现对于液压缸筒的限定作用,但在实际使用的过程中由于辅助定位支撑装置受其安装位置或者安装时的误差可能会存在一定程度的倾斜,从而使得液压缸筒处于一定的倾斜状态下,在此状态下加工会降低对于液压缸筒内壁的精磨质量,从而容易导致加工完成后的液压缸筒达不到使用需求,造成一定的经济损失,不利于使用。

3、因此,需要一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,解决现有技术中存在的辅助定位支撑装置可能会存在一定程度的倾斜,从而使得液压缸筒处于一定的倾斜状态下加工会降低对于液压缸筒内壁的精磨质量的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,包括安装底座,所述安装底座顶部一侧的表面转动连接有支撑板,所述支撑板一端的表面固定有气泡水平仪,所述安装底座顶部另一侧的表面开设有两个呈对称分布的杆槽,其中一个所述杆槽的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外周面螺纹连接有第一螺纹套,另一个所述杆槽的内部固定有限位杆,所述限位杆的外周面滑动套设有限位套,所述第一螺纹套与限位套的中间位置处固定有连接板,所述第一螺纹套以及限位套的顶部铰接有第一活动杆,所述第一活动杆的顶部与支撑板底部的表面相铰接,所述第一螺纹杆的一侧穿过安装底座并延伸出安装底座的外部,所述第一螺纹杆延伸出安装底座外部部分的外周面固定套设有第一齿轮,所述安装底座一侧的表面转动连接有转动杆,所述转动杆的外周面固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间呈啮合连接设置。

3、方案中需要说明的是,所述安装底座顶部位于两个杆槽的中间位置处均匀开设有多个加固槽,所述连接板两侧的表面贯穿开设有呈对称分布的两个开口,两个所述开口的内部插设有呈对称分布的滑块,所述连接板两端的表面螺纹连接呈对称分布的第一螺栓。

4、进一步值得说明的是,所述第一螺栓相互靠近一侧的表面延伸至相邻位置开口的内部并与相邻位置滑块的表面呈转动连接设置,所述滑块的表面贯穿螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓的底部延伸至相邻位置加固槽的内部。

5、更进一步需要说明的是,所述支撑板顶部表面的中间位置处开设有安放槽,所述安放槽的内壁固定有磁吸盘,所述支撑板顶部表面的两侧位置处固定有呈对称分布的固定框体,所述固定框体的内表面转动连接有第二螺纹杆,所述固定框体相互靠近的一侧设置有呈对称分布的夹板,所述第二螺纹杆的外周面螺纹连接有两个第二螺纹套,所述第二螺纹套的一侧铰接有第二活动杆,所述第二活动杆靠近相邻位置夹板的一侧与相邻位置夹板的表面相铰接。

6、作为一种优选的实施方式,所述第二螺纹杆的一端穿过相邻位置固定框体并延伸出固定框体的外部,所述第二螺纹杆延伸至相邻位置固定框体外部部分的位置处固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮的中间位置处设置有连接皮带。

7、作为一种优选的实施方式,所述支撑板顶部表面位于两个夹板底部的位置处开设有置物槽,所述置物槽的内部固定有内嵌杆,所述内嵌杆的外周面滑动套设有呈l形设置的连接套,所述连接套的一侧与相邻位置固定框体的表面相固定。

8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,至少包括如下有益效果:

9、(1)通过气泡水平仪与第一活动杆,气泡水平仪能够用以观测支撑板是否处于倾斜状态下,若气泡水平仪处于倾斜状态下使得第一活动杆发生角度变化直至将支撑板调节至水平状态下,从而能够对支撑板固定的液压缸筒能够处于水平状态下,从而能够确保液压缸筒精磨加工的质量,从而避免由于液压缸筒处于倾斜状态下加工造成的经济损失,从而提高了该装置的实用性。

10、(2)通过磁吸盘与夹板,磁吸盘能够磁吸吸附住液压缸筒底部的表面,并且在两个夹板同步向相互靠近的方向运动,从而能够夹持固定住液压缸筒两侧的表面,从而能够快速对液压缸筒进行固定,并且具备一定的稳固效果,从而提高了该装置的使用便捷性。



技术特征:

1.一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,包括安装底座(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,其特征在于:


技术总结
本技术公开了一种液压缸筒内壁精磨辅助定位支撑装置,属于液压缸筒加工支撑装置技术领域,针对了辅助定位支撑装置可能会存在一定程度的倾斜,从而使得液压缸筒处于一定的倾斜状态下加工会降低对于液压缸筒内壁的精磨质量的问题,包括安装底座,安装底座顶部一侧的表面转动连接有支撑板,支撑板一端的表面固定有气泡水平仪,安装底座顶部另一侧的表面开设有两个呈对称分布的杆槽,其中一个杆槽的内部转动连接有第一螺纹杆;本技术能够对支撑板固定的液压缸筒能够处于水平状态下,从而能够确保液压缸筒精磨加工的质量,从而避免由于液压缸筒处于倾斜状态下加工造成的经济损失,从而提高了该装置的实用性。

技术研发人员:张林群,黄清文
受保护的技术使用者:福建龙岩天正液压机械制造有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/14
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